品牌：其他

型號(hào)：杭州五金沖壓配件工廠

　　五金產(chǎn)品表面形狀不良表面粗糙消除方法

　　最近我發(fā)現(xiàn)機(jī)柜，機(jī)箱，電機(jī)外殼等五金產(chǎn)品表面形狀不良表面粗糙，那我們?cè)趺礃咏鉀Q這種問(wèn)題呢？

　　在沖壓件加工時(shí)，變形部分表面出現(xiàn)象桔子皮那樣的凹凸?fàn)?，就是表面粗糙。表面粗糙度達(dá)到十幾微米以上時(shí)，一般要油漆2—4次才能復(fù)蓋住，但是，油漆面的光潔度也不好，因此仍難彌補(bǔ)表面粗糙。從而，當(dāng)產(chǎn)生表面粗糙時(shí)，或者噴上一層霧化油灰，或者根據(jù)情況需要，用打磨器將其去除。因此，對(duì)于表面粗糙問(wèn)題，必須特別注意。

　　原因及消除方法

　　表面粗糙缺陷可分為冶金方面的原因及加工方面的原因。它們的特征是：前者引起的表面粗糙，發(fā)生在制品的整個(gè)表面；而后者引起的表面粗糙，發(fā)生在加工超限的地方，也就是說(shuō)，是局部發(fā)生。

　　從鋼種來(lái)看，全脫氧鋼(鋼)比沸騰鋼好，因前者產(chǎn)生的表面粗糙較小，但成本高。

　　加工方面的原因及消除方法。

　　由加工引起的表面粗糙，其特征是局限在超過(guò)加工極限的部位。當(dāng)表面粗糙進(jìn)一步發(fā)展，就會(huì)出現(xiàn)“凹槽”，即該部位的板厚局部變薄，條件如再進(jìn)一步惡化，就會(huì)破裂。

　　防止這種表面粗糙的措施，是要找到產(chǎn)生的原因，最必要的處置辦法是使表面粗糙部分的變形量減小。

　　a改變成形條件。

　　b改變成形形狀。

　　c將工序分開進(jìn)行，使變形分散。

　　d嚴(yán)格執(zhí)行中間退火工藝規(guī)范。

? ?以上方法您不妨試試，若存在問(wèn)題我們可以一起研究！

五金沖壓件產(chǎn)品規(guī)格及類型

　　五金類產(chǎn)品種類繁多，規(guī)格各異，但是五金類產(chǎn)品在家居裝飾中又起著不可替代的作用，選擇好的五金沖壓件,五金配件可以使很多裝飾材料使用起來(lái)更安全、便捷。目前居然材料市場(chǎng)所經(jīng)營(yíng)的五金類產(chǎn)品共有十余類上百種產(chǎn)品。

　　1、鎖類

　　(1)外裝門鎖 (2)執(zhí)手鎖 (3)抽屜鎖 (4)球型門鎖 (5)玻璃櫥窗鎖 (6)電子鎖 (7)鏈子鎖 (8)防盜鎖 (9)浴室鎖 (10)掛鎖 (11)號(hào)碼鎖 (12)鎖體 (13)鎖芯

　　2、拉手類

　　(1)抽屜拉手 (2)柜門拉手 (3)玻璃門拉手

　　3、門窗類五金

　　(1)合頁(yè)：玻璃合頁(yè)、拐角合頁(yè)、軸承合頁(yè)（銅質(zhì)、鋼質(zhì)）、煙斗合頁(yè) (2)鉸鏈 (3)軌道：抽屜軌道、推拉門軌道、吊輪、玻璃滑輪 (4)插銷（明、暗） (5)門吸 (6)地吸 (7)地彈簧 (8)門夾 (9)閉門器 (10)板銷 (11)門鏡 (12)防盜扣吊 (13)壓條（銅、鋁、pvc） (14)碰珠、磁碰珠

　　4、家庭裝飾小五金類

　　(1)萬(wàn)向輪 (2)柜腿 (3)門鼻 (4)風(fēng)管 (5)不銹鋼垃圾桶 (6)金屬吊撐 (7)堵頭 (8)窗簾桿（銅質(zhì)、木質(zhì)） (9)窗簾桿吊環(huán)（塑料、鋼質(zhì)） (10)密封條 (11)升降晾衣架 (12)衣鉤、衣架

　　5、水暖五金類

　　(1)鋁塑管 (2)三通 (3)對(duì)絲彎頭 (4)防漏閥 (5)球閥 (6)八字閥 (7)直通閥 (8)普通地漏 (9)洗衣機(jī)專用地漏 (10)生膠帶

　　6、建筑裝飾小五金類

　　(1)鍍鋅鐵管 (2)不銹鋼管 (3)塑料脹管 (4)拉鉚釘 (5)水泥釘 (6)廣告釘 (7)鏡釘 (8)膨脹螺栓 (9)自攻螺絲 (10)玻璃托 (11)玻璃夾 (12)絕緣膠帶 (13)鋁合金梯子 (14)貨品支架

　　沖壓件的尺寸公差與質(zhì)量介紹

　　沖壓件的重量輕、厚度薄、剛度好。它的尺寸公差是由模具保證的，所以質(zhì)量穩(wěn)定，一般不需再經(jīng)機(jī)械切削即可使用。冷沖壓件的金屬組織與力學(xué)性能優(yōu)于原始坯料，表面光滑美觀。冷沖壓件的公差等級(jí)和表面狀態(tài)優(yōu)于熱沖壓件。

　　大批量的中、小型零件沖壓生產(chǎn)一般是采用復(fù)合?；蚨喙の坏倪B續(xù)模。以現(xiàn)代高速多工位壓力機(jī)為中心，配置帶料開卷、矯正、成品收集、輸送以及模具庫(kù)和快速換模裝置，并利用計(jì)算機(jī)程序控制，可組成生產(chǎn)率極高的全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線。采用新型模具材料和各種表面處理技術(shù)，改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)，可得到高精度、高壽命的沖壓模具，從而提高沖壓件的質(zhì)量和降低沖壓件的制造成本。

　　沖壓生產(chǎn)的工藝和設(shè)備正在不斷發(fā)展，除傳統(tǒng)的使用壓力機(jī)和鋼制模具制造沖壓件外，液壓成形以及旋壓成形、超塑成形、bao za成形、電水成形、電磁成形等各種特種沖壓成形工藝亦迅速發(fā)展，把沖壓的技術(shù)水平提高到了一個(gè)新的高度。特種沖壓成形工藝尤其適合多品種的中小批量(甚至是數(shù)十件)零件的生產(chǎn)。對(duì)于普通沖壓工藝，可采用簡(jiǎn)易模具、低熔點(diǎn)合金模具、成組模具和沖壓柔性制造系統(tǒng)等，組織多品種的中小批量零件的沖壓加工。

　　總之，沖壓具有生產(chǎn)率高、加工成本低、材料利用率高、操作簡(jiǎn)單、便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化等一系列優(yōu)點(diǎn)。采用沖壓與焊接、膠接等復(fù)合工藝，使零件結(jié)構(gòu)更趨合理，加工更為方便，可以用較簡(jiǎn)單的工藝制造出更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件。