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型號：蚌埠熱處理加工

金屬熱處理常見工藝有哪些？

金屬熱處理是熱處理加工中常見的一種，主要對象是金屬，主要目的是為了改變金屬材料的表面或者是內(nèi)部來控制某種性能。東莞熱處理加工廠常見的金屬熱處理工藝主要分為表面熱處理、整體熱處理和化學(xué)熱處理這三種。

1.表面熱處理是通過對金屬表面進(jìn)行加熱、冷卻、保溫三種方法來進(jìn)行加工，主要通過表面淬火的方法來獲得更好的表面層硬度以及內(nèi)應(yīng)力，表面熱處理可以增強(qiáng)金屬件的耐磨能力和其它的金屬特性。

2.整體熱處理加工，顧名思義就是整體的結(jié)構(gòu)都進(jìn)行加工，可以改變整體的特性，獲得不同的性能。

3.化學(xué)熱處理一般是利用化學(xué)反應(yīng)來進(jìn)行金屬件的表層或者是結(jié)構(gòu)的加工，常見于那些比較脆弱、容易腐蝕或者是容易氧化的金屬件。經(jīng)過化學(xué)熱處理過后的金屬件，實(shí)質(zhì)上會可以歸類為特殊性質(zhì)的復(fù)合材料。

東莞熱處理加工廠通?？梢栽谕粋€金屬件采用不同的工藝，讓金屬件擁有多種的特性。

熱處理爐

熱處理爐是熱處理的一種加熱設(shè)備。溫度一般比加熱爐低，要求較嚴(yán) 格地控制爐溫和爐內(nèi)氣氛。由爐體、加熱裝置、機(jī) 械裝置和電氣設(shè)備等組成。根據(jù)能源不同可分為燃 料爐和電爐; 根據(jù)工作溫度可分為高溫爐 （高于 1000℃）、中溫爐 （600～1000℃） 和低溫爐（低于 600℃）; 根據(jù)加熱介質(zhì)不同可分為空氣爐、可控氣 氛爐、流動粒子爐、真空爐、輝光離子爐等; 根據(jù) 作業(yè)規(guī)程和機(jī)械化程度可分為周期式作業(yè)爐、半連 續(xù)作業(yè)爐和連續(xù)式作業(yè)爐; 根據(jù)工藝用途不同可分 為正火爐、退火爐、回火爐、淬火爐、滲碳爐、氮 化爐等;根據(jù)外形和爐膛形狀不同可分為箱式爐、 井式爐、臺車式爐、推桿式爐、轉(zhuǎn)底式爐、振底式 爐、輸送帶式爐等; 根據(jù)專門化程度不同可分為通 用爐和專用爐

表面光亮熱處理加工

表面熱處理一般固溶處理的加熱溫度在780-820℃之間，對用作彈性組件的材料，采用760~780℃，主要是防止晶粒粗大影響強(qiáng)度。固溶處理爐溫均勻度應(yīng)嚴(yán)格控制在±5℃。保溫時間一般可按1小時/25mm計(jì)算，鈹青銅在空氣或氧化性氣氛中進(jìn)行固溶加熱處理時，表面會形成氧化膜。雖然對時效強(qiáng)化后的力學(xué)性能影響不大，但會影響其冷加工時工模具的使用壽命。

為避免氧化應(yīng)在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛中加熱，從而獲得光亮的表面熱處理效果。此外，還要注意盡量縮短轉(zhuǎn)移時間，否則會影響時效后的熱處理效果。