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品牌/型號：聯(lián)創(chuàng)/1-6000L
物料類型：中高粘度、膏狀物料
適用物料：油墨
最大裝料量：6000（Kg）kg
每次處理量范圍：1000以上（千克）L
卸料方式：液壓
品牌：聯(lián)創(chuàng)
型號：1-6000L
動力類型：氣動
■處理材料的粘度范圍
捏合機可進行從中、高粘度到大型高粘度范圍的物質(zhì)的混煉、捏合。
■攪拌槳
攪拌槳的材質(zhì)堅韌，結(jié)構(gòu)可靠；根據(jù)多年來的經(jīng)驗設(shè)計的攪拌槳的先端形象，合理科學，并且還有可以冷卻或加熱的內(nèi)部空心的攪拌槳可供用戶選擇。
■捏合槽
捏合槽結(jié)構(gòu)可靠，也有可以冷卻或加熱的夾套式捏合槽可供用戶選擇。
■混煉、捏合
兩根強韌的攪拌槳在在運動時，產(chǎn)生巨大的減切力，從而得到高度的捏合效果。
■投料及出料
主要是通過油壓（一部分機種是手動操作）是捏合槽傾倒或復位，上蓋的開閉也是油壓操作（部分機種是手動操作），投料和出料非常方便。并且，如果在上蓋上可以再裝投料孔，則可從上部進行投料。
■真空減壓
采用真空槽蓋和真空用軸封后，可進行真空減壓狀態(tài)下（低溫沸騰，脫氣泡，一定程度的脫水）的混煉，捏合操作（供用戶選擇機種）。
■冷卻、加熱
根據(jù)用戶要求，在捏合槽外壁安裝夾套夾套，將攪拌槳制成內(nèi)部空心的形式，這樣就可以進行冷卻或加熱。
■其它
根據(jù)用戶的需要，還可以在機器上安裝荷重安全裝置，各種計測儀器等。各種規(guī)格及電動機功率等，有時因改良而變更。根據(jù)處理質(zhì)特性等不同，與用戶洽談后，可進行特殊設(shè)計制造
用途與特點:
本公司專業(yè)生產(chǎn)各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備，具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點。
設(shè)備可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，調(diào)溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
普通型捏合機主要結(jié)構(gòu)：捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸能。電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。
如皋聯(lián)創(chuàng)捏合機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)用于化工、塑料、硅橡膠、食品、碳素色母等行業(yè)捏合機，該機型容量大，捏合效果高，拌缸可承受一定的正負壓力，與物料接觸部分均由不銹制成，能確保物料的化學反應(yīng)性能。本機采用進口雙密封，減速機可根據(jù)用戶要求硬齒面或軟齒面，傳動機構(gòu)與主機一體化組成，穩(wěn)定密封性能好，用戶安裝調(diào)試便利，是廣大用戶最佳選擇.歡迎選購
通用型捏合機使用說明書
一、工作原理及結(jié)構(gòu)特征
打開上蓋，啟動攪拌電動機，然后加入物料，加料結(jié)束后將缸口異物清理干凈，檢查上蓋密封條有無破損，蓋上蓋子壓好，擰緊螺栓，繼續(xù)拌和，抽真空前必須打開放空閥門，嚴禁不抽真空時關(guān)閉放空閥造成正壓而影響本機變形造成損壞。抽真空攪拌至工藝要求，用蒸汽加熱或水冷卻，加熱均勻，不易糊鍋，冷卻快。采用液壓翻轉(zhuǎn)出料，出料前打開放空閥，出料快捷且干凈。該設(shè)備上蓋采用硅橡膠密封，軸端采用機械密封或聚四氟乙烯環(huán)密封，密封效果好。
二、潤滑系統(tǒng)
1．減速機按說明書加油。（冬季20號齒輪油，夏季30號齒輪油）
2．脂潤滑點（軸承、翻轉(zhuǎn)蝸輪箱）每運轉(zhuǎn)500小時加油一次。（ZL－2鋰基潤滑脂）
3．其它潤滑點每班加油一次。（30號機械油）
三、設(shè)備的安裝、調(diào)試
安裝前先澆注地基，并按安裝地基圖要求澆注預注預埋孔洞，設(shè)備到位后一并澆注。本機為整體結(jié)構(gòu)，須校正水平，調(diào)速合適后再緊固地腳螺栓。蒸汽管道、電氣管路、工作空間由用戶統(tǒng)籌安排。
四、試車及操作前準備
1．機器安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油(脂)。
2．開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當位置。
3．檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄漏，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。
4．試車前將捏合室清理干凈。作10～15分鐘空運轉(zhuǎn)，確認機器運轉(zhuǎn)正常后再投料生產(chǎn)。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。
5．使用蒸汽加溫時，進汽管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標牌指示的拌缸使用壓力要求。
6．拌槳捏合時應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。
五、維修及保養(yǎng)
1．各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。
2．墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。
3．皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。
4．蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。
5．本機運行六個月后應(yīng)進行大修，檢查易損件損壞程度，作適當調(diào)整及更換。
注意：加熱系統(tǒng)屬于高溫介質(zhì)，使用時應(yīng)小心謹慎，切忌使用手查測管路及本機臺是否在加熱中以免燙傷。
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