品牌：太康鍋爐

型號(hào)：CLHS、CWNS

用途：熱水鍋爐

燃料能源：燃?xì)忮仩t

結(jié)構(gòu)類型：火管鍋爐

循環(huán)方式：自然循環(huán)

燃燒方式：火室燃燒

出口壓力類型：低壓P

鍋筒數(shù)量：單鍋筒

結(jié)構(gòu)形式：立式

安裝方式：快裝鍋爐

爐膛壓力：微正壓鍋爐

額定供熱量：120~7000kw

熱效率：96%

燃料耗量：30

額定循環(huán)水量：24m3/h

排污管口徑：40mm

進(jìn)水管口徑：80mm

給水溫度：20℃

額定進(jìn)口水溫：65℃

額定出口水溫：80℃

額定電壓：380V

功率：5kW

適用領(lǐng)域：供暖、洗浴、使用熱水等

加工定制：是

外形尺寸：1000×2200mm

重量：1000kg

節(jié)能器的注意事項(xiàng)。

（1）應(yīng)常檢查節(jié)能器的保溫材料是否完好。如有損壞應(yīng)及時(shí)修理。

（2）嚴(yán)禁節(jié)能器及煙風(fēng)管道的法蘭連接處有漏風(fēng)現(xiàn)象。

（3）每班應(yīng)定時(shí)打開節(jié)能器下部的冷凝水管進(jìn)行冷凝水的排放。也可將冷凝水管埋于疏水池水面以下，保持連續(xù)疏水。建議采取后種方式。

使用管理

（1）鍋爐使用單位對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé)。從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識(shí)，熟悉國家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

????（2）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容：

①技能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制;

②鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度，并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔；

③鍋爐燃料檢驗(yàn)分析與管理制度，并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料；

④計(jì)量儀表校準(zhǔn)與管理制度；

⑤鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度；

⑥鍋爐水（介）質(zhì)處理管理制度；

⑦鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度，鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行知識(shí)的教育培訓(xùn)、考核工作計(jì)劃，并且有培訓(xùn)、考核記錄。

（3）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核、獎(jiǎng)懲工作機(jī)制，結(jié)合本單位實(shí)際情況積極推行合同能源管理，安排進(jìn)行定期能效測(cè)試，對(duì)不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行整改。

（4）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄。

（5）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測(cè)。重點(diǎn)檢查和檢測(cè)的項(xiàng)目，包括鍋爐使用燃料與設(shè)計(jì)燃料的符合性，燃料消耗量，介質(zhì)出口溫度和壓力，鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度，排煙溫度，鍋爐表面溫度，及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。

（6）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測(cè)、計(jì)量與統(tǒng)計(jì)工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)方法參照《工業(yè)鍋爐能效測(cè)試與評(píng)價(jià)規(guī)則》（TSG G0003）。

（7）鍋爐使用單位每兩年應(yīng)當(dāng)對(duì)在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測(cè)試，測(cè)試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗(yàn)，由國家質(zhì)檢總局確定的能效測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

（8）鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化，及時(shí)調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。

（9）鍋爐水（介）質(zhì)處理應(yīng)當(dāng)滿足鍋爐水（介）質(zhì)處理安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

（10）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中統(tǒng)一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。

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升火及嚴(yán)密性試驗(yàn)

（1）鍋爐在初次升火調(diào)試前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查：包括燃燒機(jī)、水泵、閥門、儀表及電氣儀表等在內(nèi)的設(shè)備是否正常，對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)、外部檢查，鍋筒內(nèi)無遺留的工具和其它雜物，爐管內(nèi)無焊瘤或雜物，出水管、回水管、排污管等管道上設(shè)置的臨時(shí)隔板、堵頭應(yīng)全部拆除；人孔、手孔等蓋板都已裝好，并已將螺絲擰緊，煙箱門、檢查門開關(guān)靈活，并已嚴(yán)密關(guān)閉。

（2）打開鍋筒上的安全閥讓鍋爐內(nèi)空氣排出，關(guān)閉所有放水閥，而后將經(jīng)過處理的水緩緩注入鍋爐內(nèi)，水溫一般不高于40℃。

（3）檢查各主要安全附件。壓力表、安全閥、報(bào)警控制器、排污閥等都應(yīng)符合規(guī)程的要求；管道、閥門、人孔、手孔、法蘭連接等處是否有滲漏現(xiàn)象，如有滲漏，應(yīng)進(jìn)行消除。

（4）鍋爐點(diǎn)火前必須先運(yùn)行循環(huán)水泵，使鍋爐及管道循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行正常后燃燒器再點(diǎn)火（鍋爐停止運(yùn)行后，鍋爐出口水溫必須降到50℃以下時(shí)循環(huán)水泵才能停止）。

（5）本系列鍋爐所配備的燃燒機(jī)先進(jìn)可靠，均設(shè)有可靠的點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)裝置。在點(diǎn)火程序控制中，點(diǎn)火前的通風(fēng)量不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e，且通風(fēng)時(shí)間對(duì)于本系列鍋爐(≤10t/h鍋殼式熱水鍋爐)均不少于持續(xù)至少20秒鐘。單位通風(fēng)量一般保持在額定負(fù)荷下的總?cè)紵諝饬俊?/p>

（6）燃燒器負(fù)荷調(diào)整、工作壓力調(diào)節(jié)參閱鍋爐《電控原理說明書》

（7）燃燒狀況的調(diào)整：一般情況下，燃燒器的風(fēng)氣比在燃燒器出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整好，所以在鍋爐上不再需要調(diào)整。但如果發(fā)現(xiàn)燃燒器燃燒不良時(shí)，可以請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的維修工程師進(jìn)行調(diào)整。

（8）升火后鍋內(nèi)壓力、溫度逐漸升高時(shí)，應(yīng)注意鍋爐各部件有無特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)應(yīng)立即停爐檢查，解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

（9）當(dāng)壓力升到0.1MPa時(shí)，應(yīng)沖洗壓力表彎管，并注意壓力指示情況。

（10）在鍋爐壓力升至0.2MPa時(shí)，檢查人孔及手孔蓋是否滲漏，擰緊人孔、手孔和法蘭螺栓。

（11）繼續(xù)升壓至工作壓力狀態(tài)下進(jìn)行下列檢查：

a、各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的密封性。

b、鍋筒、管路和支架的膨脹情況。

燃?xì)鉄崴仩t