品牌：太康鍋爐

型號(hào)：CLHS、CWNS

用途：熱水鍋爐

燃料能源：燃?xì)忮仩t

結(jié)構(gòu)類(lèi)型：火管鍋爐

循環(huán)方式：自然循環(huán)

燃燒方式：火室燃燒

出口壓力類(lèi)型：低壓P

鍋筒數(shù)量：?jiǎn)五佂?/p>

結(jié)構(gòu)形式：立式

安裝方式：快裝鍋爐

爐膛壓力：微正壓鍋爐

額定供熱量：120~7000kw

熱效率：96%

燃料耗量：30

額定循環(huán)水量：24m3/h

排污管口徑：40mm

進(jìn)水管口徑：80mm

給水溫度：20℃

額定進(jìn)口水溫：65℃

額定出口水溫：80℃

額定電壓：380V

功率：5kW

適用領(lǐng)域：供暖、洗浴、使用熱水等

加工定制：是

外形尺寸：1000×2200mm

重量：1000kg

鍋爐安裝

（1）鍋爐基礎(chǔ)深度及強(qiáng)度的確定應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)以及鍋爐、輔機(jī)荷重，并參考廠家提供的基礎(chǔ)圖由土建部門(mén)重新設(shè)計(jì)。

（2）鍋爐基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度后，應(yīng)按鍋爐圖紙進(jìn)行檢查及驗(yàn)收，并劃出鍋爐的中心線和底座的外輪廓線。鍋爐基準(zhǔn)要有明顯標(biāo)記，其位移偏差不大于5毫米。

（3）安裝位置尺寸偏差和檢驗(yàn)方法按GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。

?鍋爐房的防火和通風(fēng)要求：

?(1) 燃油、燃?xì)忮仩t房及有關(guān)的輔助間應(yīng)設(shè)有消防設(shè)施。

?(2) 燃?xì)庹{(diào)壓間等應(yīng)有每小時(shí)不少于3次換氣量。當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置，通風(fēng)裝置應(yīng)防爆。

?(3) 燃油泵房和日用油箱間，除采用自然通風(fēng)外，燃油泵房應(yīng)有每小時(shí)換氣十次的機(jī)械通風(fēng)裝置，日用油箱間應(yīng)有每小時(shí)換氣三次的機(jī)械通風(fēng)裝置，燃油泵房和日用油箱在同一房間時(shí)按燃油泵房的要求執(zhí)行，通風(fēng)裝置應(yīng)防爆。

?(4) 機(jī)房設(shè)計(jì)必須要有良好的通風(fēng)設(shè)施，保證機(jī)組所必需的空氣量，每輸出1萬(wàn)大卡的熱量需要14Nm3的空氣

排污

（1）排污可以排除鍋筒內(nèi)的沉積物，且可以使?fàn)t水的PH值保持在一定范圍內(nèi)，符合爐水水質(zhì)要求。排污應(yīng)根據(jù)化學(xué)分析的結(jié)果來(lái)啟閉排污閥。

（2）定期排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，時(shí)間盡可能短，以免影響水循環(huán)及降低工作壓力。

（3）如兩臺(tái)或兩臺(tái)以上鍋爐使用同一排污總管，而排污管上無(wú)止回閥時(shí)，禁止二組或二組以上排污閥同時(shí)工作。

（4）禁止利用杠桿來(lái)延長(zhǎng)手柄，以開(kāi)啟排污閥。

（5）假如排污管端不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi)，并且沒(méi)有保護(hù)設(shè)備，則必須在確實(shí)知道靠近排污管端處沒(méi)有人時(shí)才可進(jìn)行排污，以免在排污時(shí)發(fā)生事故。

（6）排污完畢，關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密。檢查方法是關(guān)閉排污閥，過(guò)一段時(shí)間后，在離開(kāi)排污閥的管道上用手試摸是否冷卻，如尚未冷卻，則排污閥處有滲漏，應(yīng)及時(shí)加以消除。

（1）煮爐的目的是在鍋爐內(nèi)加入NaOH和Na3PO4進(jìn)行化學(xué)處理，采用堿性煮爐，把鍋內(nèi)油污、鐵銹除去，以保證鍋爐受熱均勻，運(yùn)行正常。

（2）煮爐時(shí)的加藥量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件 ??規(guī)定，如無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下表的規(guī)定：

注：①藥品按100%純度計(jì)算。

②無(wú)磷酸三鈉時(shí)，可用碳酸氫鈉代替，數(shù)量為磷酸三鈉的1.5倍。

③可單獨(dú)使用碳酸鈉煮爐，其數(shù)量為6kg/m3水。

（3）加藥時(shí)，爐水應(yīng)在低水位處。

（4）煮爐末期應(yīng)使鍋爐壓力保持在工作壓力的75％左右 ,煮爐時(shí)間一般為2-3天。

（5）煮爐期間，定期取爐水化驗(yàn)分析 ，爐水堿度不應(yīng)低于45mmoI/L，否則應(yīng)補(bǔ)充加藥。

（6）煮爐完畢，應(yīng)清理鍋筒內(nèi)的沉淀物，沖冼鍋爐內(nèi)部和與藥液接觸過(guò)的閥門(mén)，檢查排污有無(wú)堵塞。

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鍋爐的運(yùn)行管理

（1）鍋爐運(yùn)行時(shí)出口水溫必須保持規(guī)定的正常水溫，不允許水溫超出額定出水溫度。

（2）每班至少進(jìn)行下列工作：

1檢查鍋筒、集箱、排污閥和疏水閥的嚴(yán)密性。

2根據(jù)鍋爐水質(zhì)情況，所有排污閥排污一至二次。

3所有水泵（包括備用循環(huán)水泵）完好與否，應(yīng)在交接班時(shí)加以試驗(yàn)，用短時(shí)啟動(dòng)運(yùn)行方法檢查每臺(tái)水泵的工作。

4裝有直讀式溫度表的應(yīng)校對(duì)直讀式溫度表和熱電偶是否一致。

5根據(jù)具體運(yùn)行情況，應(yīng)打開(kāi)后煙箱下部及煙囪基礎(chǔ)下部的放水閥，至少排放煙氣冷凝水三次，放完后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉，以防止漏煙。也可將排放管埋于疏水池水面以下，保持連續(xù)疏水。建議采取后種方式。

（4）每十天應(yīng)校對(duì)壓力表、溫度表、熱電偶一次，（壓力表、溫度表一般每半年必須與標(biāo)準(zhǔn)表校驗(yàn)一次）。

（5）經(jīng)常巡視鍋爐四周，如發(fā)現(xiàn)煙箱、煙道有漏煙情況，應(yīng)立即進(jìn)行修理，并細(xì)聽(tīng)各處有無(wú)特殊聲響，這些聲響可能是鍋爐內(nèi)有漏水、漏汽情況，必須注意消除。

（6）每隔一小時(shí)對(duì)鍋爐本體、電氣設(shè)備、補(bǔ)水泵、循環(huán)水泵及各種閥門(mén)、各類(lèi)儀表及附屬設(shè)備等進(jìn)行巡回檢查一次。

真空熱水鍋爐