品牌/型號：寶瑪/7740

是否提供加工定制：否

適用行業(yè)：通用

工作臺面尺寸：500*785

工作油糟尺寸：4

工作臺行程（X*Y）：400*500

主機(jī)重量：2000

主機(jī)裝箱尺寸：1000*500

最大功耗：,3

控制箱裝箱尺寸：1800*1900*1500

Z軸行程：500

最大切割厚度：500（mm）mm

錐度：6

最大承重：500

最大加工速度：150（mm/min）mm/min

最大加工電流：6（A）A

最小電極消耗比：0,1

表面粗糙度：0.15（um）um

輸入電壓：380

控制箱重量：300

主要用途及適用范圍

電火花線切割機(jī)床采用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲）作為工具電極，工作液作為介質(zhì)，在高頻脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，放電通道瞬間產(chǎn)生高溫，使得工件表面熔化甚至氣化，線切割機(jī)床通過X-Y拖板和U-V拖板的運(yùn)動，使得電極絲沿著預(yù)定的軌跡運(yùn)動，從而達(dá)到加工工件的目的。

該機(jī)床具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能優(yōu)越、操作方便等特點(diǎn)，同時剛性好、切削力小、承重量大、運(yùn)動平穩(wěn)、操作安全可靠。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導(dǎo)電金屬模具，樣板及形狀復(fù)雜的零件，特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復(fù)雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。

該機(jī)種廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機(jī)械、汽車零部件、軍工等部門。配置的大錐度極大拓展了線切割機(jī)的加工范圍，針對塑鋼門窗異形材成型模具，鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機(jī)、洗衣機(jī)等家用電器外殼塑成模具。

錐度裝置：安裝在線架上，通過驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)使錐度裝置在U、V軸方向上移動，與X、Y軸配合完成四軸聯(lián)動。

線架結(jié)構(gòu)：采用兩懸臂對稱結(jié)構(gòu)，鉬絲的張力始終保持在其正常的受力范圍內(nèi)；上下懸臂導(dǎo)輪數(shù)目相同，鉬絲受力均勻，無論加工厚薄工件均不易短絲；比起C型結(jié)構(gòu)，兩懸臂對稱結(jié)構(gòu)縮短了運(yùn)絲路徑，從而減少了振動點(diǎn)，確保了精度。

工作臺：工作臺帶有T型槽，臺面上配備夾具，適用于各類工件的裝夾。

運(yùn)絲部件：運(yùn)絲筒采用輕型鋼質(zhì)材料，平穩(wěn)度高、耐磨抗腐蝕，配有美國艾默生變頻器控制往復(fù)旋轉(zhuǎn)，提高工件的加工精度、光潔度，減少斷絲現(xiàn)象。

床身：采用高強(qiáng)度鑄鐵（HT250）成型的基座，為機(jī)床的承重部件。寶瑪?shù)蔫T件體都采用樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造(慢走絲鑄件就采用此技術(shù)),兩次高溫退火處理，確保機(jī)械精度的恒久不變，且承載力優(yōu)于國內(nèi)同類機(jī)型。

導(dǎo)軌及絲桿：采用直線導(dǎo)軌和精密級滾珠絲杠機(jī)構(gòu)。

控制柜

柜體及布局：采用引進(jìn)德國技術(shù)生產(chǎn)BMW型電柜，基本骨架采用型材及專用的連接固定件，外形美觀大方，內(nèi)部布局合理。密封性、電磁兼容、散熱效果好，電柜出廠前均經(jīng)過長時間的高溫老化，保證元器件適宜于長時間連續(xù)工作。 控制器及顯示：采用高性能工業(yè)控制機(jī)，P4以上配置，1G內(nèi)存，160G硬盤，以太網(wǎng)接口，配備LCD彩色顯示器。 高頻電源及內(nèi)部線路：采用數(shù)字式高頻電源，該高頻電源脈沖發(fā)生器由工作于Windows XP平臺下的BMXP軟件直接控制，提高了脈沖信號的精確性與穩(wěn)定性，大大降低原有高頻的故障率，有效地提高加工效率及加工件品質(zhì)。最大加工電流6A，最大加工效率≥120mm2/min，表面粗糙度≤1.2um。內(nèi)部線路采用國際上流行的模塊化設(shè)計，故障率低且易于維修。 控制系統(tǒng)：采用BMXP智能型編控系統(tǒng)、Windows XP運(yùn)行平臺，與AOTOCAD等多種設(shè)計軟件無縫連接，具有智能化數(shù)據(jù)庫，供用戶針對不同工件切割要求進(jìn)行選擇。高頻選擇以及電器部件的啟停均由軟件實(shí)現(xiàn)控制，簡化傳統(tǒng)的按鈕控制。

冷卻系統(tǒng)

新式四層過濾式水箱（第一層：過濾棉、第二層銅網(wǎng)、弟三層金屬網(wǎng)、第四層5um紙芯過濾），延長了工作液的使用壽命，提高了工作液的潔凈度，排渣性能增強(qiáng)，最終促使加工工件光潔度的提高，降低生產(chǎn)成本。（配合采用寶瑪環(huán)保型的水溶性工作液，對操作工及環(huán)境無害，符合環(huán)保要求且有助于提高加工品質(zhì)）。水箱容量達(dá)到56L。 冷卻泵：采用增壓泵，宜于長時間穩(wěn)定工作。

BMXP開機(jī)界面 BMXP加工界面 BMXP編程界面 BMXP專家數(shù)據(jù)庫 ATUOCAD插件

智能型BMXP編控系統(tǒng)介紹采用了基于Windows XP平臺的中走絲線切割編控一體化軟件BMXP，這是目前行業(yè)中唯一一款真正在Windows XP下開發(fā)的線切割專業(yè)軟件；可適用于各種運(yùn)行速度塊的PCI插板的新型主板。克服了原來只能用過時的帶ISA槽的主板，大大地提高了控制的穩(wěn)定性，大大地降低了電腦的故障率；憑借著XP強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)功能，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交流和遠(yuǎn)程控制；可嵌入式的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與AUTOCAD等多種設(shè)計軟件無縫連接；具有機(jī)械原點(diǎn)找尋功能從而實(shí)現(xiàn)了對各段螺距誤差進(jìn)行補(bǔ)償，顯著提高了機(jī)床控制的位置精度，尤其在伺服編碼器閉環(huán)控制時，效果尤為突出；具有大的數(shù)據(jù)庫儲存容量，軟件帶有專家工藝庫，加工參數(shù)可隨時在軟件中調(diào)用，用戶也可根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)調(diào)整加工參數(shù)建立數(shù)據(jù)庫隨時調(diào)用、增添或更改；高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一，避免多卡控制的準(zhǔn)確性差異和故障點(diǎn)多的弊端；脈沖電源的控制參數(shù)直接由軟件來控制,改善了脈沖電源輸出的抗干擾能力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形，提高了切割高工件的能力；簡化了控制面板上的操作按鈕，將大量的按扭功能直接由軟件控制來實(shí)現(xiàn)；BMXP編程軟件的基本功能坐標(biāo)系：增量坐標(biāo)、絕對坐標(biāo)（伺服控制時）；圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能；直線、圓弧插補(bǔ)功能；斜度加工功能；上下異面加工功能；短路、斷絲處理功能；停電記憶功能，加工結(jié)束自動停機(jī)功能；自動對端面、對中心功能；自動加過渡圓弧功能（任意，拐角功能）；反向加工功能；菜單技術(shù)、自動編程功能；數(shù)據(jù)傳輸；多刀切割功能；數(shù)控系統(tǒng)的配置及其技術(shù)性能CNC的硬件組成：工業(yè)控制PC機(jī)： P4以上；1G內(nèi)存；160GB硬盤；15″液晶彩色顯示器；USB接口、以太網(wǎng)接口；CNC的軟件組成及操作平臺：CNC軟件由自動編控系統(tǒng)功能模塊組成；操作平臺為Windows XP。CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能：4軸聯(lián)動；斜度加工；CNC系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境：電壓為三相交流380V±（1%-10%），頻率50HZ±（1%-2%）相對濕度控制在：40%～80%周圍環(huán)境清潔，不允許有腐蝕性氣體和沉淀的灰塵以及加工時塵揚(yáng)較大的機(jī)械設(shè)備20m范圍內(nèi)無振動源或電磁波產(chǎn)生源（如沖床、電焊機(jī)等）

服務(wù)承諾一、免費(fèi)負(fù)責(zé)調(diào)試；二、產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)一年，機(jī)床終身維修；三、備件長期有償優(yōu)惠供應(yīng)；四、客戶可派2-3名人員到公司進(jìn)行免費(fèi)操作培訓(xùn)及簡單的維修培訓(xùn)，公司提供午餐一頓，差旅費(fèi)自理；五、售后服務(wù):設(shè)備出現(xiàn)故障后，用戶可以來電聯(lián)系解決，若無法通過電話解決，公司在有服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，在無服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)72小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，為客戶排除故障；三包期內(nèi)，除人為因素?fù)p壞外，公司提供免費(fèi)提供維修服務(wù)，易損件、耗材費(fèi)用由客戶承擔(dān)；一年后的服務(wù)需收取維修費(fèi)、零件費(fèi)及路費(fèi)；

現(xiàn)場給客戶講解機(jī)床

客戶服務(wù)中心

培訓(xùn)事項(xiàng)一、公司配有專業(yè)的教員、專用場地及設(shè)備，專門為客戶編制的培訓(xùn)計劃；二、培訓(xùn)時間為5-10天（操作過所購類型機(jī)床者為佳），由賣方提供免費(fèi)培訓(xùn)；三、培訓(xùn)地點(diǎn)：在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場進(jìn)行；四、培訓(xùn)人數(shù)：由2-3名；五、培訓(xùn)內(nèi)容為：掌握軟件的使用；機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng)；機(jī)床的基本維護(hù)；每階段均設(shè)有考核；

服務(wù)人員正在維修機(jī)床

客戶現(xiàn)場培訓(xùn)