品牌：恒運

型號：齊全

材質：碳鋼

通徑類型：同徑彎頭

連接形式：直接焊接

角度：90°彎頭°

制作方法：推制

是否進口：國產

是否標準件：標準件

樣品或現(xiàn)貨：現(xiàn)貨

不銹鋼彎頭：DN300

彎頭：219-2000

碳鋼：20#

　　碳鋼無縫彎頭生產廠家【恒運管道】公司經過多年的努力，引進和培養(yǎng)了大批專業(yè)人才，擁有一支精明強干的團隊，分別在公司的市場調研、商品銷售、技術研究、出產制作、運送物流及售后效勞等安排，為恒運管道發(fā)明了一次次的驕人業(yè)績。“商品合格率100％，顧客滿足率100％，合同履行率100％”是我們的質量方針，一切以客戶為先，堅決為客戶供給優(yōu)質的商品，*異的效勞，讓客戶百分百滿足。隨時歡迎您的蒞臨！

　　碳鋼無縫彎頭生產廠家,碳鋼彎頭生產廠家質量好價格優(yōu),無縫彎頭生產廠家shou選恒運管件制造廠,我公司是河北一家專業(yè)的推制彎頭生產廠家,公司生產的推制彎頭可按客戶需求的規(guī)格與材質定做.產品銷往國內化工、電力、石油輸送管道等大型企業(yè)并得到一致認可.歡迎廣大用戶前來訂購

　　滄州恒運管道有限公司擁有2條國內的熱壓機,專業(yè)生產大口徑碳鋼彎頭,厚壁彎頭,管道用大口徑碳鋼彎頭,熱壓無縫彎頭,熱壓合金彎頭，管道配件用碳鋼彎頭，本公司信譽好評一直以來深受廣大客戶的一致好評,歡迎新老客戶的來電洽談咨詢.

　　碳鋼彎頭的根本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，*終成為一個圓形環(huán)殼。依據(jù)需求，一個圓形環(huán)殼能夠切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。

　　無縫彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)多使用的全部管件中，所占比例，約為80%。通常，對不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。無縫彎頭又叫無縫鋼管彎頭英文名字seamlesselbow或者seamlesspipeelbow，無縫彎頭管件因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫彎頭管件和冷拔（軋）無縫彎頭管件兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。軋制無縫彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成管件。

　　國內碳鋼無縫彎頭生產廠家無縫彎頭生產廠家碳鋼彎頭技術門檻很高，目前主要依賴進口。從公司的技術來源來看，彎頭成功的可能性較高。這些技術瓶頸必將長期制約著全行業(yè)的長期贏利的能力和參與國際競爭的能力。為防止碳鋼彎頭因為加熱而產生睛間侵蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

　　碳鋼彎頭的磨損一直是影響安全文明生產的一個因素，大口徑碳鋼彎頭生產廠家隨著科學技術不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復合陶瓷等材料。其中管道內襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能,國外進口設備，大部分都是用這種碳鋼彎頭，如華能大連發(fā)電廠、華能岳陽發(fā)電廠一期、國華三河發(fā)電廠、大唐徒河發(fā)電廠、江蘇利港發(fā)電廠等廠，碳鋼彎頭出廠就裝貼耐磨陶瓷。已成為一種應用*廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右。

　　碳鋼無縫彎頭成形技術是選用專用彎頭管件的推制機、芯模和加熱設備，使套在模具上的坯料在推制機的推進下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并曲折成形的進程。熱推彎頭管件的變形特色是依據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)則斷定管坯直徑，所選用的管坯直徑小于彎頭管件的直徑，經過芯?？刂婆髁系淖冃芜M程，使內弧處被緊縮的金屬活動，抵償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，然后得到壁厚均勻的彎頭管件。熱推彎頭管件成形技術具有外形漂亮、壁厚均勻和接連工作，適于大批量出產的特色，因此成為碳鋼、合金鋼碳鋼彎頭的首要成形辦法，并也應用在某些標準的不銹鋼彎頭管件的成形中。成形進程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，選用何種加熱方式視成形商品需求和動力狀況決議。