液壓支柱在采煤工作面中的優(yōu)勢與局限性

液壓支柱作為一種煤礦支護(hù)設(shè)備，具有諸多優(yōu)點(diǎn)。然而，液壓支柱也存在一些安全隱患，需要采取一定的防護(hù)措施。

液壓支柱的優(yōu)勢：

1. 液壓支柱克服了內(nèi)腔排氣的難題。不同規(guī)格的單體液壓支柱對頂板下沉較大的工作面，DWX型支柱仍能滿足較大的恒增阻降距。這使得回柱更加方便，提高了支柱回收率，降低了支柱消耗和生產(chǎn)成本。

2. 一級工作缸采用浮動柱塞式工作原理，減小了中缸的軸向受力，提高了中缸的穩(wěn)定性和安全性。

3. 二級工作缸仍采用固定活塞式結(jié)構(gòu)，運(yùn)行成本較低。DWX型支柱采用先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行特殊表面處理工藝，使支柱具有防腐、耐磨和防泡崩的特點(diǎn)。工作介質(zhì)使用煤礦的井下中性水，保證了工作環(huán)境和地下水不受污染，也保證了礦區(qū)飲用水的質(zhì)量，更保證了礦區(qū)生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護(hù)的環(huán)保型產(chǎn)品。

4. 液壓支柱在使用過程中，即使活柱體表面刺傷或嚴(yán)重磕碰，而使基體裸露也不會造成基體大面積腐蝕或鍍層脫落。

液壓支柱的安全問題：

1. 液壓升柱器在使用過程中密封好、升力大（額定升力7噸）、不打滑、不啃柱、壽命長、手動省力、壓力顯示靈敏、安全可靠。

2. DWX型液壓支柱是一種新一代工作面單體支護(hù)設(shè)備，適用于機(jī)械化普采工作面的配套支護(hù)設(shè)備、綜采工作面的端頭支護(hù)設(shè)備、巷道掘進(jìn)工作面超前支護(hù)設(shè)備，也可用于1300mm以下的薄煤層炮采工作面支護(hù)設(shè)備。

3. 單體液壓支柱是一種外供液恒阻式支柱，具有恒定不變的工作阻力，以適應(yīng)于不同彩煤礦工作面、不同頂板條件、不同礦山壓力的要求。它與不同規(guī)格的金屬鉸接頂梁或長排梁配合，可適用于煤層傾角在35°以下的任何采煤工作面。

4. 部分采用煤礦支柱支護(hù)采場與SGWD-17型適板輸送機(jī)組成回采工作面，工作面和巷寬采用1.0米絞接頂梁及齊柱齊梁正懸式支護(hù)方式，與煤壁約0.5米寬的空頂距，使工作面的傘檐有冒頂?shù)目赡?。因此，在破碎頂板條件下使用煤礦支柱時(shí)，應(yīng)以可能減小壁面前空頂距離和空頂時(shí)間。

液壓支柱的改進(jìn)措施：

1. 采用頂梁間套、大板梁等措施控制面前空頂，以減小壁面前空頂距離和空頂時(shí)間。

2. 采用半精度短頂梁，當(dāng)面前空頂寬度達(dá)0.5米時(shí)，在排頂梁掛一架短頂梁作臨時(shí)支護(hù)，短頂梁與配合使用，具有操作方便、支護(hù)及時(shí)、節(jié)約木料等優(yōu)點(diǎn)，從而有效地解決了工作面空頂寬大的難題。

3. 采用浮盤式及雙浮式單體，對增強(qiáng)軟地板支護(hù)和避免頂板壓力聚增造成斷柱現(xiàn)象有一定的突破。

4. 采用國內(nèi)先進(jìn)的EDA防腐工藝，使活柱體表面防腐能力成倍增加。