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品牌/型號:良正/B043號
貨源類別:訂貨
顏色:電白,沙電,
最快出貨時間:4-7天
尺寸:4.5CM*2.4號
材質(zhì):鋅合金
型號:B043號
配件種類:包掛鉤
是否外貿(mào):是
品牌:良正
金屬:100%
外貿(mào)類型:出口
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主營:鋅合金壓鑄、鑰匙扣、金屬標(biāo)牌、徽章、金屬商標(biāo)、金屬數(shù)字、鋅合金制品、金屬包裝盒、鋅合金配件、壓鑄加工、五金配件、鋅合金工藝品等。歡迎各 界朋友來電業(yè)務(wù)洽談!
一、鋅合金壓鑄件起泡缺陷原因及解決辦法:
鋅合金壓鑄件目前廣泛應(yīng)用于各種裝飾方面,如家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領(lǐng)帶夾、皮帶扣、各種金 屬飾扣等,因此對鑄件表面質(zhì)量要求較高,同時要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡。缺陷表征:壓鑄件表面有突起小泡、壓鑄出來就發(fā)現(xiàn)、拋 光或加工后顯露出來、噴油或電鍍后出現(xiàn)。
二、產(chǎn)生原因:
1、孔洞引起: 主要是氣孔和收縮機制,氣孔往往是圓形,而收縮多數(shù)是不規(guī)則形?! ?1)氣孔產(chǎn)生原因:a金屬液在充型、凝固過程中,由于氣體侵入,導(dǎo)致鑄件表面 或內(nèi)部產(chǎn)生孔洞。b涂料揮發(fā)出來的氣體侵入。c合金液含氣量過高,凝固時析出?! ‘?dāng)型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出的氣體、合金凝固析出的氣體,在模具排氣不良時,最終留在 鑄件中形成的氣孔?! ?2)縮孔產(chǎn)生原因:a金屬液凝固過程中,由于體積縮小或最后凝固部位得不到金屬液補縮,而產(chǎn)生縮孔。b厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱,造成某一部位 凝固慢,體積收縮時表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在,使壓鑄件在進(jìn)行表面處理時,孔洞可能會進(jìn)入水,當(dāng)噴漆和電鍍后進(jìn)行烘烤時,孔洞內(nèi)氣體受熱膨脹;或孔洞內(nèi)水會 變蒸氣,體積膨脹,因而導(dǎo)致鑄件表面起泡?! ?/p>
2、晶間腐蝕引起: 鋅合金成分中有害雜質(zhì):鉛、鎘、錫會聚集在晶粒交界處導(dǎo)致晶間腐蝕,金屬基體因晶間腐蝕而破碎,而電鍍加速了這一禍害,受晶間腐蝕的部位會膨 脹而將鍍層頂起,造成鑄件表面起泡。特別是在潮濕環(huán)境下晶間腐蝕會使鑄件變形、開裂、甚至破碎。
3、裂紋引起:水紋、冷隔紋、熱裂紋。1)水紋、冷隔紋:金屬液在充型過程中,先進(jìn)入的金屬液接觸型壁過早凝固,后進(jìn)入金屬液不能和已凝固金屬層熔合為一體,在鑄件表 面對接處形成疊紋,出現(xiàn)條狀缺陷。水紋一般是在鑄件表面淺層;而冷隔紋有可能滲入到鑄件內(nèi)部。 2)熱裂紋:a當(dāng)鑄件厚薄不均,凝固過程產(chǎn)生應(yīng)力;b過早頂出,金屬強度 不夠;c頂出時受力不均d過高的模溫使晶粒粗大;e有害雜質(zhì)存在?! ∫陨弦蛩囟加锌赡墚a(chǎn)生裂紋。當(dāng)壓鑄件存在水紋、冷隔紋、熱裂紋,電鍍時溶液會滲入到裂紋中,在烘烤時 轉(zhuǎn)化為蒸氣,氣壓頂起電鍍層形成起泡。
三、解決缺陷的辦法:
1、控制氣孔產(chǎn)生:關(guān)鍵是減少混入鑄件內(nèi)的氣體量,理想的金屬流應(yīng)不斷加速地由噴嘴經(jīng)過分流錐和澆道進(jìn)入型腔,形成一條順滑及方向一致的金屬流,采用錐形流道設(shè)計, 即澆流應(yīng)不斷加速地由噴嘴向內(nèi)澆口逐漸減少,可達(dá)到這個目的。在充填系統(tǒng)中,混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔,從金屬液由澆鑄系統(tǒng)進(jìn)入型腔的模擬壓鑄過 程的研究中,明顯看出澆道中尖銳的轉(zhuǎn)變位和遞增的澆道截面積,都會使金屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣,平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進(jìn)入溢流槽和排氣槽,排出模外。
2、對于縮孔:要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱,同時凝固??赏ㄟ^合理的水口設(shè)計,內(nèi)澆口厚度及位置,模具設(shè)計,模溫控制及冷卻,來避免縮孔產(chǎn)生。對于 晶間腐蝕現(xiàn)象:主要是控制合金原料中有害雜質(zhì)含量,特別是鉛<0.003%。注意廢料帶來的雜質(zhì)元素?! ?/p>
3、對于水紋、冷隔紋:可提高模具溫度,加大內(nèi)澆口速度,或在冷隔區(qū)加大溢流槽,來減少冷隔紋的出現(xiàn)?! ?/p>
4、對于熱裂紋:壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應(yīng)力產(chǎn)生;相關(guān)的壓鑄工藝參數(shù)作調(diào)整;降低模溫。
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產(chǎn)品名稱:鋅合金壓鑄箱包五金配件
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