油墨印刷的過程中，涂料、油墨的潤濕效果與潤版液的固含量及表面張力相關(guān)，潤版液的表面張力越小，流平性能越好，通常情況下水性涂料、油墨中純水的表面張力很高，需要通過潤濕劑降低純水的表面張力，才能在潤濕印版，達(dá)到好的流平效果。而涂料、油墨漿料的表面張力是隨著物質(zhì)濃度的升高，先迅速下降，若物質(zhì)濃度繼續(xù)增加，表面張力幾乎不變書刊印刷，所以在溶液中加入表面活性劑要適量，不宜過多油墨涂料表面張力小于潤版液的表面張力時(shí)，在擴(kuò)散壓的作用下，油墨向潤版液的方向浸潤，形成印品網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，在空白部分起臟。反之，如果潤版液的表面張力小于油墨的表面張力時(shí)印刷廠，在擴(kuò)散壓的作用下，潤版液向油墨的方向浸潤，使印品網(wǎng)點(diǎn)消失。只有在潤版液的表面張力和油墨的表面張力相等時(shí)，界面上的擴(kuò)散壓為零，潤版液與油墨在界面上保持相對平衡而互不浸潤，印刷效果才較為理想。

　　勻泡劑降低了物料的表面張力，攪拌時(shí)容易使混入的空氣形成氣泡核，這些氣泡核起到類似“晶核”的作用。反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的CO2進(jìn)入即生成氣泡，并不斷成長。在這里勻泡劑起到了成核的作用。核化過程結(jié)束后，新生成的氣體向已有氣泡中擴(kuò)散以及吸收反應(yīng)放出的熱量，氣泡開始膨脹，泡沫體積不斷增大。構(gòu)成氣泡壁的液膜，在重力和表面張力的作用下向相鄰的氣泡的間隙排液，導(dǎo)致氣泡壁減薄，氣泡容易破裂或并成大氣泡，導(dǎo)致塌泡或粗孔。這種情形下，勻泡劑的特殊作用就是在氣液界面形成一層粘度較高的表面活性層，賦予氣泡液膜一定的伸縮彈性和較高粘度，減弱了排液現(xiàn)象，使得膨脹中的氣泡得以穩(wěn)定。

　　勻泡劑不但起勻泡的作用，而且對泡沫的比重、彈性、拉力都會有影響。對不同活性的原料、不同使用條件、不同發(fā)泡形式都需不同類型的勻泡劑。（1）成核和乳化配方中的各個(gè)組分。由于泡沫配方中的各個(gè)組分的相溶性較差，如果乳化效果不好，就會產(chǎn)生局部的親水物質(zhì)富榘區(qū)，在這些區(qū)域里，會有高濃度的脲生成，這可能會導(dǎo)致早期硬段脲的沉淀，進(jìn)而影響開孔和泡沫的一些物理性質(zhì)。因此需要較強(qiáng)乳化能力的表面活性劑使其混合均勻，從而使發(fā)泡反應(yīng)和交聯(lián)反應(yīng)順利進(jìn)行。（2）降低體系表面張力，以助泡核形成及氣泡發(fā)生，穩(wěn)定泡沫。由于加入穩(wěn)定劑，使物料的表面能力降低，攪拌時(shí)容易使混入的空氣形成氣泡核，這些氣泡核起到類似“晶核”的作用，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的C02進(jìn)入即生成氣泡，并使泡孑L不斷成長，均勻分布而不致使泡沫小孔與大孔并孔而使泡沫沸騰、塌孔。在整個(gè)反應(yīng)過程中氣泡的數(shù)目不再增多，且由于勻泡劑的存在，使氣泡大小一致。（3）使泡沫開孔和“沖孔”。軟泡中的氣泡必須是開孔型才能使制品柔軟富于彈性。水和異氰酸酯反應(yīng)的速率較異氰酸酯與多元醇高，所以在發(fā)泡初期有大量的固體聚脲生成，它是一種消泡劑，可以幫助開孔及爆孔。開孔和爆孔是軟泡發(fā)泡必須出現(xiàn)的階段，否則便會出現(xiàn)閉孔現(xiàn)象，致使泡沫性能下降。但開孔及爆孔必須在發(fā)泡反應(yīng)和凝膠反應(yīng)基本完成并達(dá)到平衡時(shí)出現(xiàn)。即在泡沫升至最高點(diǎn)而且泡沫的強(qiáng)度已能支撐自身重量之時(shí)，否則也會導(dǎo)致泡沫下陷。勻泡劑能夠在發(fā)泡初期溶解生成的聚脲，在發(fā)泡后期能幫助開孔和爆孔實(shí)現(xiàn)泡沫連通化。