碳化鎢噴涂的普及越來越廣，應(yīng)用的地方也是越來越多。對于碳化鎢噴涂設(shè)備來說使用壽命、保證設(shè)備正常運行、降低企業(yè)能耗等方面的加強完善越來越重要。但這項技術(shù)對工作人員的操作要求很高，通常由經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員來完成，從而保證噴涂效果。

　　噴涂碳化鎢行程：

　　1、先保持碳化鎢噴涂設(shè)備的噴口軌跡與工件處于同一個表面并且平行。

　　2、碳化鎢噴涂設(shè)備的噴口還需與金屬零部件的表面盡可能保證在垂直的情況下進(jìn)行，否則會浪費原材料的使用。

　　3、噴涂過程中不應(yīng)該讓噴涂的方向成弧形進(jìn)行移動噴涂。

　　4、相鄰噴涂線應(yīng)有搭接量。

　　5、當(dāng)要求涂層厚度均勻性較高時，應(yīng)采用交叉噴涂法，并應(yīng)先沿直線方向噴涂。

　　6、進(jìn)行噴涂時候應(yīng)該觀察周圍環(huán)境的風(fēng)向，時刻注意風(fēng)的吹向。

　　噴涂碳化鎢涂層的作用：

　　1、降低沖突系數(shù)，減少磨損、咬合等。

　　2、物體的外觀可達(dá)到99%潤滑。

　　3、沖突系數(shù)可降低到0.06-0.06，使零件更耐磨。

　　4、涂層厚度僅為0.5微米，確保設(shè)備部件不具有公共服務(wù)。

　　5、工作溫度范圍寬，可承受400°c高溫。

　　6、能消除或減少因許多設(shè)備維修而造成的沖突、摩擦等問題。

　　7、克服或減少機械潤滑問題，推進(jìn)機械工作效率和使用壽命。

　　螺旋軸噴涂碳化鎢突出特點在于：

　　1、陶瓷涂層與鋼基體形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，有效利用熱噴涂的優(yōu)點，強度高且耐磨抗蝕；

　　2、摩擦系數(shù)低、能耗小、減少摩擦能耗；

　　3、對密封填料或?qū)ε技哪ズ男。瑴p少維修；

　　4、使用壽命比鍍鉻件提高3～6倍，屬環(huán)保涂層技術(shù)。

　　螺旋軸噴涂碳化鎢一般可按照下列步驟進(jìn)行：

　　1、分析工況條件和零件性能，了解失效原因及對涂層性能的要求；

　　2、列出可供選擇的涂層材料；

　　3、分析待選材料與基體材料的相容性及能夠采用的熱噴涂方法；

　　4、必要時進(jìn)行實驗室或現(xiàn)場試驗；

　　5、綜合考慮使用壽命、成本和工廠條件，確定涂層材料；

　　6、確定表面涂層方法并制定涂層工藝。

　　我們公司經(jīng)營宗旨是“質(zhì)為本、誠為信、創(chuàng)雙贏”，我們以企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量為立足之本，誠信經(jīng)營為發(fā)展之道，愿與廣大客戶精誠合作、利益共享，同發(fā)展、共繁榮！