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小型數(shù)控高速鉆孔機(jī) 沖壓模具鉆孔機(jī) 免編程小孔專用高精密鉆床

 
 
單價(jià) 8.80 / 臺起批 5臺對比
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品牌 多米
型號 DNC-430D
過期 長期有效
更新 2023-04-13 17:50
 

東莞市多米機(jī)械有限公司

企業(yè)會員第2年
聯(lián)系電話:13713388784 所在區(qū)域:廣東 東莞市 經(jīng)營范圍:機(jī)床
企業(yè)信息未認(rèn)證
詳細(xì)說明
品牌

多米

型號

DNC-430D

類型

立式鉆床

用途

通用

控制形式

數(shù)控

精密程度

高精度

自動(dòng)程度

自動(dòng)

布局形式

立式

適用行業(yè)

通用

軸數(shù)量

四軸

作用對象材質(zhì)

金屬

最大鉆孔深度

100mm

工作臺面寬度

250mm

工作臺面長度

800mm

主電機(jī)功率

0.55KW

主軸轉(zhuǎn)速范圍

0-24000rpm

外形尺寸

X1200*Y1000*Z1700mm

重量

550kg

是否庫存

加工定制

廠家

多米機(jī)械

  數(shù)控高速鉆孔機(jī)上改變加工零件時(shí),只須重新編制程序,輸人新的程序郭能實(shí)現(xiàn)對新的零件的加工,這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了 極大的便利。 對那些普通手工操作的普通機(jī)床很難加工或無法加工的精密復(fù)雜零件,小型數(shù)控高速鉆孔機(jī)也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工。









  為什么選擇我們的數(shù)控高速鉆孔機(jī)?

  多孔小孔加工易斷鉆頭,如果沒及時(shí)發(fā)現(xiàn)停止高速數(shù)控鉆床工作,斷掉的鉆頭容易損壞加工件。DNC-630D數(shù)控高速鉆孔機(jī)有斷鉆頭自動(dòng)報(bào)警停止功能,無數(shù)客戶驗(yàn)證無漏報(bào)、誤報(bào)、準(zhǔn)確性高。

  小工件產(chǎn)品大批量加工生產(chǎn)時(shí),封閉式高速數(shù)控鉆床因其工作臺和空間限制,當(dāng)一件產(chǎn)品加工完機(jī)床停下來才能更換新產(chǎn)品,浪費(fèi)時(shí)間。而DNC-630D數(shù)控高速鉆孔機(jī)加工是敞開式結(jié)構(gòu),可一次放多個(gè)產(chǎn)品,依次進(jìn)行鉆孔,不停機(jī)循環(huán)式加工。在加工的同時(shí)還可以操作其他機(jī)臺,一人多機(jī)操作,提高加工效率。


  數(shù)控鉆孔機(jī)夾具的類型和特點(diǎn)

  應(yīng)用機(jī)床夾具,有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量;有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本;有利于改善工人勞動(dòng)條件,保證安全生產(chǎn);有利于擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍,實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用”。

  1.機(jī)床夾具的類型

  夾具是一種裝夾工件的工藝裝備,它廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造過程的切削加工、熱處理、裝配、焊接和檢測等工藝過程中。

  在金屬切削機(jī)床上使用的夾具統(tǒng)稱為機(jī)床夾具。在現(xiàn)代生產(chǎn)中,機(jī)床夾具是一種不可缺少的工藝裝備,它直接影響著工件加工的精度、勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品的制造成本等。

  機(jī)床夾具的種類繁多,可以從不同的角度對機(jī)床夾具進(jìn)行分類。常用的分類方法有以下幾種。

  (1)按夾具的使用特點(diǎn)分類

  根據(jù)夾具在不同生產(chǎn)類型中的通用特性,機(jī)床夾具可分為通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具和拼裝夾具五大類。

 ?、偻ㄓ脢A具 已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的可加工一定范圍內(nèi)不同工件的夾具,稱為通用夾具,其結(jié)構(gòu)、尺寸已規(guī)格化,而且具有一定通用性,如三爪自定心卡盤、機(jī)床用平口虎鉗、四爪單動(dòng)卡盤、臺虎鉗、萬能分度頭、、中心架和磁力工作臺等。這類夾具適應(yīng)性強(qiáng),可用于裝夾一定形狀和尺寸范圍內(nèi)的各種工件。這些夾具已作為機(jī)床附件由專門工廠制造供應(yīng),只需選購即可。其缺點(diǎn)是夾具的精度不高,生產(chǎn)率也較低,且較難裝夾形狀復(fù)雜的工件,故一般適用于單件小批量生產(chǎn)中。

 ?、趯S脢A具 專為某一工件的某道工序設(shè)計(jì)制造的夾具,稱為專用夾具。在產(chǎn)品相對穩(wěn)定、批量較大的生產(chǎn)中,采用各種專用夾具,可獲得較高的生產(chǎn)率和加工精度。專用夾具的設(shè)計(jì)周期較長、投資較大。

  專用夾具一般在批量生產(chǎn)中使用。除大批大量生產(chǎn)之外,中小批量生產(chǎn)中也需要采用一些專用夾具,但在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要進(jìn)行具體的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。

 ?、劭烧{(diào)夾具 某些元件可調(diào)整或更換,以適應(yīng)多種工件加工的夾具,稱為可調(diào)夾具??烧{(diào)夾具是針對通用夾具和專用夾具的缺陷而發(fā)展起來的一類新型夾具。對不同類型和尺寸的工件,只需調(diào)整或更換原來夾具上的個(gè)別定位元件和夾緊元件便可使用。它一般又可分為通用可調(diào)夾具和成組夾具兩種。前者的通用范圍比通用夾具更大;后者則是一種專用可調(diào)夾具,它按成組原理設(shè)計(jì)并能加工一族相似的工件,故在多品種,中、小批量生產(chǎn)中使用有較好的經(jīng)濟(jì)效果。

 ?、芙M合夾具 采用標(biāo)準(zhǔn)的組合元件、部件,專為某一工件的某道工序組裝的夾具,稱為組合夾具。組合夾具是一種模塊化的夾具。標(biāo)準(zhǔn)的模塊元件具有較高精度和耐磨性,可組裝成各種夾具。夾具用畢可拆卸,清洗后留待組裝新的夾具。由于使用組合夾具可縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,元件能重復(fù)多次使用,并具有減少專用夾具數(shù)量等優(yōu)點(diǎn),因此組合夾具在單件,中、小批量多品種生產(chǎn)和數(shù)控加工中,是一種較經(jīng)濟(jì)的夾具。

 ?、萜囱b夾具 用專門的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的拼裝零部件拼裝而成的夾具,稱為拼裝夾具。它具有組合夾具的優(yōu)點(diǎn),但比組合夾具精度高、效能高、結(jié)構(gòu)緊湊。它的基礎(chǔ)板和夾緊部件中常帶有小型液壓缸。此類夾具更適合在數(shù)控鉆孔機(jī)上使用。

  (2)按使用機(jī)床分類

  夾具按使用機(jī)床不同,可分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、齒輪機(jī)床夾具、數(shù)控鉆孔機(jī)夾具、自動(dòng)機(jī)床夾具、自動(dòng)線隨行夾具以及其他機(jī)床夾具等。

  (3)按夾緊的動(dòng)力源分類

  夾具按夾緊的動(dòng)力源可分為手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液壓夾具、氣液增力夾具、電磁夾具以及真空夾具等。

  2.數(shù)控加工夾具的特點(diǎn)

  作為機(jī)床夾具,首先要滿足機(jī)械加工時(shí)對工件的裝夾要求。同時(shí),數(shù)控加工的夾具還有它本身的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)是:

  (1) 數(shù)控加工適用于多品種、中小批量生產(chǎn),為能裝夾不同尺寸、不同形狀的多品種工件,數(shù)控加工的夾具應(yīng)具有柔性,經(jīng)過適當(dāng)調(diào)整即可夾持多種形狀和尺寸的工件。

  (2) 傳統(tǒng)的專用夾具具有定位、夾緊、導(dǎo)向和對刀四種功能,而數(shù)控鉆孔機(jī)上一般都配備有接觸試測頭、刀具預(yù)調(diào)儀及對刀部件等設(shè)備,可以由機(jī)床解決對刀問題。數(shù)控鉆孔機(jī)上由程序控制的準(zhǔn)確的定位精度,可實(shí)現(xiàn)夾具中的刀具導(dǎo)向功能。因此數(shù)控加工中的夾具一般不需要導(dǎo)向和對刀功能,只要求具有定位和夾緊功能,就能滿足使用要求,這樣可簡化夾具的結(jié)構(gòu)。

  (3) 為適應(yīng)數(shù)控加工的高效率,數(shù)控加工夾具應(yīng)盡可能使用氣動(dòng)、液壓、電動(dòng)等自動(dòng)夾緊裝置快速夾緊,以縮短輔助時(shí)間。

  (4) 夾具本身應(yīng)有足夠的剛度,以適應(yīng)大切削用量切削。數(shù)控加工具有工序集中的特點(diǎn),在工件的一次裝夾中既要進(jìn)行切削力很大的粗加工,又要進(jìn)行達(dá)到工件蕞終精度要求的精加工,因此夾具的剛度和夾緊力都要滿足大切削力的要求。

  (5) 為適應(yīng)數(shù)控多方面加工,要避免夾具結(jié)構(gòu)包括夾具上的組件對刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的干涉,夾具結(jié)構(gòu)不要妨礙刀具對工件各部位的多面加工。

  (6) 夾具的定位要可靠,定位元件應(yīng)具有較高的定位精度,定位部位應(yīng)便于清屑,無切屑積留。如工件的定位面偏小,可考慮增設(shè)工藝凸臺或輔助基準(zhǔn)。

  (7) 對剛度小的工件,應(yīng)保證蕞小的夾緊變形,如使夾緊點(diǎn)靠近支承點(diǎn),避免把夾緊力作用在工件的中空區(qū)域等。當(dāng)粗加工和精加工同在一個(gè)工序內(nèi)完成時(shí),如果上述措施不能把工件變形控制在加工精度要求的范圍內(nèi),應(yīng)在精加工前使程序暫停,讓操作者在粗加工后精加工前變換夾緊力(適當(dāng)減小),以減小夾緊變形對加工精度的影響。

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