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　　鋼錠的結晶取決于鋼液的選擇凝固與結晶速度，因此可以用冷卻速度來控制結晶過程，對兩年來同錠型，同材質的支承輥進行分析，結果發(fā)現注溫過于偏低或注速過于偏慢的鋼錠外露夾雜的幾率高，這是由于注溫高可延長結晶的時間，有助于柱狀晶區(qū)的發(fā)展，使A形偏析向內向上集中遠離鋼錠表面，同時注溫高有利于夾雜上浮及排除，因此，在工藝范圍內，注溫與注速應避免按下限控制，另外，可以設法增加鋼錠模的冷卻能力，如采用導熱性好與熱容量大的鋼錠模材料，增加鋼錠模的厚度，降低鋼錠模溫度等。