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　　二、機(jī)械加工的加工技術(shù)1、微型機(jī)加工技術(shù)： 微機(jī)械由于具有能夠在狹小空間內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，而又不擾亂工作環(huán)境和對(duì)象的特點(diǎn)，在航空航天、精密儀器、生物醫(yī)療等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用潛力，被列為21世紀(jì)關(guān)鍵技術(shù)之首。 2、快速成形機(jī)加工技術(shù)： 它是一種材料累加加工制造方法，即通過材料的有序累加而完成三維成形的?？焖俪尚渭夹g(shù)集成了CNC技術(shù)、材料技術(shù)、激光技術(shù)及CAD技術(shù)等現(xiàn)代的科技成果，是現(xiàn)代先進(jìn)機(jī)械加工技術(shù)的重要組成部分。 3、精密超精密機(jī)加工技術(shù)：隨著計(jì)算機(jī)及信息技術(shù)的發(fā)展，對(duì)制造技術(shù)提出了更高的要求，不僅要求獲得極高的尺寸、形位精度，而且要求獲得極高的表面質(zhì)量。正是在這樣的市場(chǎng)需求下，超精密加工技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，各種工藝、新方法不斷涌現(xiàn)。

　　一般的機(jī)械加工就是我們常見的車削加工，在模具的車削加工中主要的表面加工有：內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、螺旋面、端面、鉆孔、滾花等；這些都是比較常見的加工，當(dāng)然還有一些特殊的車削加工，比如：對(duì)拼式型腔的加工、球面加工、多型腔模具加工等。模具的仿形加工是以事先制成的靠模為依據(jù),加工時(shí)觸頭對(duì)靠模表面施加一定的壓力,并沿其表面上移動(dòng),通過仿形機(jī)構(gòu),使刀具做同步仿形動(dòng)作,從而在模具零件上加工處與靠模相同的型面。這種加工的特點(diǎn)如下：1、加工形腔效率高,粗加工為電火花加工的40-50倍;2、精度較低,尺寸精度0.05mm,Ra3.2-6.3;3、不能加工出內(nèi)清角及較深的窄槽等;4、一般用于粗加工,留有一定加工余量供電火花做精加工。

　　4.品種靈活性因素為了在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中生存和發(fā)展，公司生產(chǎn)的產(chǎn)品必須多樣化，以滿足消費(fèi)者的需求，達(dá)到占領(lǐng)市場(chǎng)，獲取利潤(rùn)的目的。產(chǎn)品的多樣化基于供應(yīng)商品種的靈活性，這決定了消費(fèi)品的類型。5.其他因素影響包括審圖能力，特殊流程能力，整體服務(wù)水平，項(xiàng)目管理能力和其他因素。當(dāng)然，對(duì)機(jī)械加工怎么選優(yōu)質(zhì)廠家來說，最好的選擇還是要根據(jù)自身的產(chǎn)品定位來尋找適合的供應(yīng)商！速加網(wǎng)機(jī)械加工云平臺(tái)的建設(shè)是以實(shí)際需求為牽引，實(shí)現(xiàn)快速、高效、高質(zhì)、低成本的機(jī)械加工與服務(wù)模式是速加網(wǎng)的目標(biāo)。