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品牌 | 多米 | 型號 | DNC-430D |
類型 | 立式鉆床 | 用途 | 通用 |
控制形式 | 數(shù)控 | 精密程度 | 普通 |
自動程度 | 自動 | 布局形式 | 立式 |
適用行業(yè) | 通用 | 軸數(shù)量 | 三軸 |
作用對象材質(zhì) | 金屬 | 最大鉆孔深度 | 100mm |
工作臺面寬度 | 250mm | 工作臺面長度 | 800mm |
主電機功率 | 0.55KW | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 0-24000rpm |
外形尺寸 | X1200*Y1000*Z1700mm | 重量 | 約1500kg |
是否庫存 | 是 | 加工定制 | 是 |
廠家 | 多米機械 |
多米機械自行研制開發(fā)的主要產(chǎn)品有:全自動數(shù)控鉆孔機、數(shù)控鉆攻機、數(shù)控鉆孔攻牙機、數(shù)控鉆孔攻絲機等,并已廣泛應用于:汽車配件、五金制造、氣動、金具、防爆產(chǎn)品,電氣配件等行業(yè)。產(chǎn)品憑著穩(wěn)定的性能、高效的生產(chǎn)效率和高效的加工一致性而深受用戶的青睞。
為什么選擇多米全自動數(shù)控鉆孔機
1、多孔小孔加工易斷鉆頭,如果沒及時停止多頭數(shù)控鉆床工作,斷掉的鉆 頭容易損壞加工件。DNC-430DT全自動數(shù)控鉆孔機有斷鉆頭自動報警停止功能,無數(shù)客戶驗證無漏報 、誤報、準確性高。
2、傳統(tǒng)多軸多頭鉆床動力頭間距過近,主軸間距調(diào)節(jié)繁瑣,且精度得不到保證。使用起來局限性大,轉(zhuǎn)速過低不利于小孔高校加工,可加工產(chǎn)品單一。而DNC-430DT全自動數(shù)控鉆孔機用伺服機械式動力頭。機械主軸可以在有效加工行程內(nèi)任意移動,任意輸入一個數(shù)值,主軸即可快速到達加工位置,使產(chǎn)品加工更 具靈活性。
3、產(chǎn)品大批量加工生產(chǎn)時,封閉式多頭數(shù)控鉆床因其工作臺和空間限制, 當一件產(chǎn)品加工完機床停下來才能更換新產(chǎn)品,浪費時間。而DNC-430DT全自動數(shù)控鉆孔機加工行程大 ,并且是敞開式結(jié)構(gòu),可一次放多個產(chǎn)品,依次進行鉆孔攻絲,不停機循環(huán)式加工。在加工的同時還可 以操作其他機臺,一人多機操作,提高加工效率。
淺析數(shù)控鉆孔機的技術(shù)特點
數(shù)控鉆孔機技術(shù)特點有哪些。數(shù)控鉆孔機在加工精度、自動化程度、生產(chǎn)效率、勞動強度等諸方面都有普通機床無法比擬的優(yōu)勢,但購買數(shù)控鉆孔機特別是大型數(shù)控鉆孔機費用很高,常使許多用戶望而怯步,特別是像我國這樣的發(fā)展中國家資金有限,因而,大多數(shù)機械工廠想買而又買不起數(shù)控鉆孔機。
如何用比較少的投入獲得數(shù)控鉆孔機,就是一個值得探討的問題。能不能不買數(shù)控鉆孔機而對原有的機床進行升級改造,使之變成數(shù)控鉆孔機呢?回答是肯定的。幾年來升級改造的經(jīng)驗告訴我們,這是大有可為的,不僅實用性能良好、周期短,而且可以節(jié)約大量資金。被改造的機床越大,所節(jié)約的資金也越多。以下是某公司進行的數(shù)控化再制造實例:
對右刀架z軸改造。用進口力士樂滾珠絲杠更換原梯形絲杠(63×10×3600mm)去掉光杠驅(qū)動,增加伺服電機驅(qū)動修刮z軸導軌修刮z軸壓板、鑲條。
對機床電控系統(tǒng)設計制造。選用發(fā)那科0it數(shù)控系統(tǒng)選用發(fā)那科交流數(shù)字式伺服電機選用國產(chǎn)合資低壓電控元件設計開發(fā)機床控制邏輯圖。
蕞后對機床機電聯(lián)調(diào)。對機床x軸、z軸動作調(diào)試對機床幾何精度調(diào)試對機床坐標精度調(diào)試,用雙頻激光檢測各軸精度。進行機床輔助功能調(diào)試并對機床36小時連續(xù)空運轉(zhuǎn)。
改造后機床性能穩(wěn)定、可靠,經(jīng)一年多生產(chǎn)驗證,達到了改造要求。100萬元的改造費用僅相當于購入數(shù)控鉆孔機的1/15,為用戶節(jié)約了大量資金。該機床為該廠生產(chǎn)水電設備中蝸殼出了大力,創(chuàng)造了幾千萬元的產(chǎn)值。
數(shù)控化升級需要注意的問題,什么樣的機床適合數(shù)控化升級再制造?經(jīng)驗證明,立臥式車床(特別是大型立臥式車床)、龍門銑升級數(shù)控龍門銑、龍門刨升級數(shù)控龍門銑、臥式鏜銑床升級數(shù)控臥式鏜銑床、立臥式磨床升級數(shù)控磨床的改造效果比較理想。
數(shù)控升級改造必須首先對機床機械部分進行再設計再制造,使其達到數(shù)控化的要求。只簡單地增加伺服電機和數(shù)控系統(tǒng)是達不到升級目的的,為此一般要做如下工作:
用滾珠絲杠更換原梯形絲杠,提高精度,減少摩擦修磨刮研導軌并貼塑或直接采用直線滾動導軌精化主軸系,提高主軸精度設計自動冷卻排屑系統(tǒng),提高機床自動化程度必要時增加換刀機構(gòu)——刀庫機械手設計制造自動潤滑系統(tǒng)。
改造中要確定和選擇數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)的功能不是越多越好,功能多的系統(tǒng)價格一般也更貴。要根據(jù)需要選擇國產(chǎn)系統(tǒng)與進口系統(tǒng)。當前國產(chǎn)系統(tǒng)與進口系統(tǒng)尚有差距,對大型高精度設備一般選進口系統(tǒng)為好。但近幾年國產(chǎn)系統(tǒng)已有長足進步,對一般車床、銑床已能可靠使用。伺服電機首先選擇交流伺服電機。
對再制造數(shù)控升級承包公司的選擇也非常重要。要選擇經(jīng)過資質(zhì)認證的公司,當前再制造行業(yè)還很不規(guī)范,同一臺機床改造不同的公司要價相差很大,有時差別高達2-3倍勘查承包公司的已有業(yè)績要到承包公司現(xiàn)場勘查,那些沒有固定場地,沒有穩(wěn)定技術(shù)隊伍的公司是搞不了再制造的。一個好的再制造企業(yè),要有很強的機電設計能力,要有一定的加工制造能力。