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| 品牌 | 歐電閥門 | 型號 | J41W-16Ti |
| 材質(zhì) | 鈦 | 驅(qū)動方式 | 手動 |
| 連接形式 | 法蘭 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度區(qū)間 | 300度 | 適用介質(zhì) | 各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì) |
| 外形 | 大型 | 流動方向 | 單向 |
| 類型(通道位置) | 直通式 | 工作溫度 | 常溫 |
| 公稱通徑 | 15-300mm | 規(guī)格 | 15-300 |
| 產(chǎn)地 | 溫州市龍灣區(qū) | 廠家 | 歐電閥門 |
TA2截止閥
TA2截止閥
又稱截門閥，屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現(xiàn)后，
TA2截止閥
的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí).流量已達(dá)到，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
工業(yè)純鈦按其雜質(zhì)含量的不同，分為TA1、TA2和TA3三個(gè)牌號。這三種工業(yè)純鈦的間隙雜質(zhì)元素是逐漸增加的，故其機(jī)械強(qiáng)度和硬度也隨之逐級增加，但塑性、韌性相應(yīng)下降。
工業(yè)上常用的工業(yè)純鈦是TA2，因其耐蝕性能和綜合力學(xué)性能適中。對耐磨和強(qiáng)度要求較高時(shí)可采用TA3。對要求較好的成型性能時(shí)可用TA1。
國標(biāo)中的TA1，TA2和TA3對應(yīng)這UNS中Gr1，Gr2和Gr3。
TA1、TA2在鐵量ω為0.095%、氧含量ω為0.08%、氫含量ω為0. 0009%、氮含量ω為0.0062%時(shí)，具有很好的低溫韌性和高的低溫強(qiáng)度，可用作-253℃以下的低溫結(jié)構(gòu)材料。
TA2化學(xué)成分
TA2
鈦(Ti) 余量,
鐵(Fe)≤0.30
,碳(C)≤0.10,
氮(N)≤0.05,
氫(H)≤0.015
,氧(O)≤0.25。
安裝后，
TA2截止閥
應(yīng)定期進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目：
(1)截止閥密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過時(shí)失效，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
(4)截止閥檢修裝配后，應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。
