圓盤鋸安全要求

　　1、圓盤鋸在進入施工現(xiàn)場，必須經(jīng)過驗收，安裝配電二級保護，電氣開關(guān)良好（必須采用單向按鈕開關(guān)）熔絲規(guī)格符合規(guī)定，確認符合要求方能使用，設(shè)備應(yīng)掛上合格牌。

　　2、鋸片上方必須安裝擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。皮帶傳動處應(yīng)有防護罩。

　　3、鋸片必須平整，鋸口要適當，鋸片與主動軸匹配、緊固。鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。

　　4、操作前應(yīng)檢查機械是否完好，鋸片是否有斷裂現(xiàn)象，并裝好防護罩，運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。

　　5、操作人員應(yīng)戴安全防護眼鏡；操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。

　　6、木料鋸到接近端頭時，應(yīng)由下手拉料進鋸，上手不得用手直接送料，應(yīng)用木板推送。鋸料時，不準將木料左右搬動或抬高；送料不得用力過猛，遇木節(jié)要減速進鋸速度，以防木節(jié)彈出傷人。

　　7、鋸短料時，應(yīng)使用推棍，不準直接用手推，進料速度不得過快，下手接料必須使用刨鉤。剖短料時，料長不得小于鋸片直徑的1.5倍，料高不得大于鋸片直徑的1/3。截料時，截面高度不準大于鋸片直徑的1/3 。

　　8、鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不準猛板。鋸片運轉(zhuǎn)時間過長，溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片在操作中，應(yīng)噴水冷卻。

　　9、木料若卡住鋸片時，應(yīng)立即停止后處理。

　　硬質(zhì)合金圓盤鋸片的使用、維護及保養(yǎng)常識

　　1、硬質(zhì)合金圓盤鋸片的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在鋸片的移動、安裝及拆卸過程中，必須小心保護合金頭免受損傷。

　　2、定期檢查機器主軸的徑向跳動（±0.02mm）,以及擺幅（±0.01mm）.

　　3、鋸片安裝前必須清除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面應(yīng)平整、干凈與軸相互垂直相交。

　　4、使用盡可能的法蘭盤能使鋸片的運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，法蘭盤大小要一致，法蘭盤大小為鋸片直徑1/3（薄型鋸片宜采用1/2D的法蘭盤）鋸切效果更佳（特別是薄型鋸片）。

　　5、鋸片在安裝平穩(wěn)后應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒，在確定一切正常后再開始切削工作。

　　6、鋸片在安裝時法蘭盤螺母一定要松緊適中，過松鋸片在旋轉(zhuǎn)切削時將會打滑，過緊鋸片會有內(nèi)傷或變形影響切削效果。

　　7、鋸片在切削前操作者必須帶好防護用品（防護眼鏡、防塵口罩、安全帽、防護手套）并檢查鋸機防護罩是否完好。

　　8、有下列情況時，需及時修磨

　　a)、鋸切質(zhì)量不再符合要求時

　　b）、當機床的能耗明顯時

　　c)、切削材料的邊緣有明顯爆口時候d)合金刃口磨損達到0.2mm時及時修磨是非常重要的，因為不鋒利的鋸片在工作時，鋸身會發(fā)熱，同時造成馬達負荷過大，減少鋸片的使用壽命。在應(yīng)當修磨的時候繼續(xù)切削，每增加10%的切削量，會帶來額外50%的合金損傷，縮短鋸片使用壽命。

　　9、必須經(jīng)常性清除聚集在鋸齒及鋸板側(cè)面的樹脂、碎屑等雜物，因為粘著物不斷累計，會阻力，造成高耗能（端情況下，會造成機器馬達的燒毀）以及粗糙的切削質(zhì)量。如果同時刃口較鈍，就有可能造成鋸齒的損傷。

　　10、清洗時應(yīng)避免使用腐蝕性溶劑，鋸片長時間不使用時，應(yīng)清洗刃磨，打油作防銹處理后，放在原裝的紙盒內(nèi)再妥善放置。

　　11、采用精密、穩(wěn)定無震動的磨刃機，以及合適的金剛石砂輪。按照規(guī)定的操作程序來修磨合金頭，將會延長鋸片的使用壽命，請勿采用手工操作的刃磨設(shè)備。