由于各種原因，鑄鐵成品件在使用過(guò)程中會(huì)受到損壞，出現(xiàn)裂紋等缺陷，使其報(bào)廢。若要更換新的，用鑄鐵成品件都經(jīng)過(guò)各種機(jī)械加工，價(jià)格往往較貴。特別是一些重型鑄鐵成品件，如鍛造設(shè)備的鑄鐵機(jī)座一旦使用不當(dāng)而出現(xiàn)裂紋，就得停止生產(chǎn)，若要更換新的鍛造設(shè)備，不僅價(jià)格昂貴，且從訂貨、運(yùn)貨到安裝調(diào)試往往需要很長(zhǎng)時(shí)間，所要很長(zhǎng)時(shí)間處于停產(chǎn)狀態(tài)。這方面的損失是巨大的。

產(chǎn)品介紹和特性

JL-101耐高溫鑄鐵裂縫砂眼修補(bǔ)劑為通用型金屬修補(bǔ)劑，采用雙組份設(shè)計(jì)，膏狀,不流淌,用于缺陷大于2mm的各種鑄件氣孔、縮孔、砂眼、裂紋等缺陷的修補(bǔ)，修補(bǔ)后可進(jìn)行拋光打磨，噴涂，即可達(dá)到，可用于低溫潮濕環(huán)境下施工。

1.便捷性：隨時(shí)隨時(shí)可進(jìn)行作業(yè).無(wú)需任何電器設(shè)備

2.省費(fèi)用：無(wú)需專(zhuān)業(yè)操作人員施工

3.耐溫性：短時(shí)可耐300度高溫

4.強(qiáng)度高：修補(bǔ)后膠體不脫落.

5.環(huán)保性：通過(guò)歐盟檢測(cè)認(rèn)證.無(wú)刺激氣味

產(chǎn)品參數(shù)：

顏色 灰色 密度(g/cmnbsp; 硬度(Shore D) 75

配比 重量比(2:1)/體積比(2:1) 抗壓強(qiáng)度(Mpa) 87.6 拉伸強(qiáng)度(Mpa) 26.8

剪切強(qiáng)度(Mpa) 19.8 彎曲強(qiáng)度(Mpa) 50.0 工作溫度(℃) -60+300℃

操作時(shí)間(min) 30~50 投入遠(yuǎn)行前需 時(shí)間(h) 6

機(jī)加工.輕負(fù)荷前需固化時(shí)間(h) 10 滿(mǎn)負(fù)荷或熱負(fù)荷需 固化時(shí)間(h) 18

浸泡化學(xué)物前需固化時(shí)間(h) 36

JL-101耐高溫鑄鐵修補(bǔ)劑使用方法如下：

1.表面處理： 除去基體表面松動(dòng)物質(zhì)，采用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨，提高修補(bǔ)表面的粗糙度，使用清洗劑擦拭，以清潔接著表面。

2.涂膠：聚厲牌鑄鐵修補(bǔ)劑是由A、B雙組份組成，使用時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的配合比將主劑A和固化劑B充分混合到顏色均勻一致，并在規(guī)定的可使用時(shí)間內(nèi)用完，剩余的膠不可再用；

3.將混合好的鑄鐵修補(bǔ)劑涂抹在經(jīng)處理過(guò)的基體表面，涂抹時(shí)應(yīng)用力均勻，反復(fù)按壓，保證材料與基體表面充分接觸，以達(dá)到效果更佳。需多層涂膠時(shí)，需對(duì)原涂膠表面進(jìn)行處理后再涂抹；

4.在低于氣溫25℃時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)固化時(shí)間，當(dāng)氣溫低于15℃時(shí)，采用適當(dāng)?shù)臒嵩催M(jìn)行加熱（紅外線(xiàn)、電爐等），但加熱時(shí)不可以直接接觸修補(bǔ)部位，正確操作是熱源離修補(bǔ)表面40cm以上,60～80℃保持2～3小時(shí)。