LP-SCADA系統(tǒng)是藍(lán)鵬測(cè)控自主研發(fā)的數(shù)據(jù)采集監(jiān)控平臺(tái)，能多設(shè)備進(jìn)行通信對(duì)接并處理超大數(shù)據(jù)量的數(shù)據(jù)采集、計(jì)算、處理和存儲(chǔ)任務(wù)。具備數(shù)據(jù)可視化展示、數(shù)據(jù)分析、報(bào)警和運(yùn)行監(jiān)控、組態(tài)等智能化、數(shù)字化應(yīng)用功能。

LP-SCADA系統(tǒng)內(nèi)置多種自研算法，能完成數(shù)據(jù)清洗、數(shù)據(jù)降噪、數(shù)據(jù)填充、數(shù)據(jù)映射……，遠(yuǎn)程維護(hù)管理方式，實(shí)現(xiàn)設(shè)備在線(xiàn)配置。設(shè)備集中接入管理、故障診斷、遠(yuǎn)程監(jiān)視調(diào)試。數(shù)據(jù)報(bào)警及設(shè)備報(bào)警。

LP-SCADA系統(tǒng)的應(yīng)用

如在煙草行業(yè)，根據(jù)多種生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備的自身特點(diǎn)，采取相應(yīng)的數(shù)據(jù)采集方案，對(duì)其進(jìn)行測(cè)量、通信，實(shí)時(shí)采集運(yùn)行參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)，檢測(cè)和分析運(yùn)行故障，通過(guò)處理記錄的相關(guān)數(shù)據(jù)，從而實(shí)現(xiàn)卷接包車(chē)間設(shè)備的數(shù)據(jù)自動(dòng)采集。這不僅讓生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集過(guò)程自動(dòng)化，減輕了生產(chǎn)和維護(hù)人員的負(fù)擔(dān)，還通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)及狀態(tài)，提升了設(shè)備檢測(cè)檢測(cè)和運(yùn)行故障分析的效率。

如在生產(chǎn)制造工廠，數(shù)據(jù)采集監(jiān)控平臺(tái)通過(guò)實(shí)時(shí)采集監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，向用戶(hù)提供決策支持，提高生產(chǎn)效率，并通過(guò)報(bào)警功能，使車(chē)間人員能夠及時(shí)察覺(jué)到出現(xiàn)了超出允許誤差的加工過(guò)程。同時(shí)通過(guò)數(shù)據(jù)采集接口，實(shí)現(xiàn)智能設(shè)備與制造執(zhí)行系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換。此外，該平臺(tái)擁有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析功能，能將平臺(tái)中的各種數(shù)據(jù)建立關(guān)聯(lián)關(guān)系，在一個(gè)模塊重新進(jìn)行整合，并能直接映射到管理者屏幕上，幫助管理者梳理雜亂無(wú)章的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

如在水廠，水量低了，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)制水、供水；水質(zhì)異常，后臺(tái)會(huì)發(fā)出警報(bào)提醒技術(shù)人員；流量異常，后臺(tái)就提醒技術(shù)人員前往現(xiàn)場(chǎng)排查漏點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)了24小時(shí)不間斷、連續(xù)監(jiān)測(cè)與遠(yuǎn)程監(jiān)控水質(zhì)，相比以往人力手工監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)監(jiān)測(cè)、連續(xù)監(jiān)測(cè)，更能保證水質(zhì)安全，并能實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)省人力資源。并且能夠直觀地展現(xiàn)全自動(dòng)化操作的制水過(guò)程、凈水過(guò)程。技術(shù)人員只需一個(gè)終端就可以在后臺(tái)看到從取水、制水到供水整個(gè)詳盡的控制過(guò)程，以及各類(lèi)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，隨時(shí)掌握水質(zhì)等情況。

……

LP-SCADA系統(tǒng)能應(yīng)用于各種企業(yè)當(dāng)中，模塊化設(shè)計(jì)，便于給任何工廠提供相應(yīng)功能的數(shù)據(jù)采集監(jiān)控平臺(tái)，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)的自動(dòng)化升級(jí)，智能化的數(shù)據(jù)梳理，更高效的生產(chǎn)模式。

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