納米氮化硅 

技術(shù)參數(shù)

主要特點納米氮化硅、超細(xì)氮化硅粉通過特殊工藝方法制備，純度高，粒徑小，分布均勻，比表面積大，表面活性高，松裝密度低，紫外線反射率為95%以上和吸收紅外波段的吸收率在97%以上，器件的成瓷溫度低，尺寸穩(wěn)定性好，機械強度高，耐化學(xué)腐蝕性能好。 

特別是高溫度強度大，并有自潤滑效果，其在復(fù)合材料中形成細(xì)微的彌散相，從而大大地提高了復(fù)合材料的綜合性能。 其產(chǎn)品本身具有自潤滑性能，可應(yīng)用于潤滑油中。 氮化硅硬度高，滑動摩擦系數(shù)小的特點可以應(yīng)用于金屬表面陶瓷耐磨復(fù)合鍍，應(yīng)用到涂料中可以起到耐磨與耐溶劑特性，高純度氮化硅可以用在石英坩堝脫模劑用。  

應(yīng)用領(lǐng)域 
1、制造結(jié)構(gòu)器件：如冶金、化工、機械、航空、航天及能源等行業(yè)中使用的滾動軸承的滾珠和滾子、滑動軸承、套、閥以及有耐磨、耐高溫、耐腐蝕要求的結(jié)構(gòu)器件，火箭用噴嘴、導(dǎo)彈用噴管； 
2、金屬及其它材料表面處理：如模具、切削刀具、汽輪機葉片、渦輪轉(zhuǎn)子以及汽缸內(nèi)壁涂層等合金； 
3、復(fù)合材料：如金屬、陶瓷及石墨基復(fù)合材料，橡膠、塑膠、涂料、膠粘劑及其它高分子基復(fù)合材料； 
4、耐磨自潤滑納米顆粒薄膜，用于手機、高級汽車等表面保護，耐磨涂料、電泳漆添加劑，起到高耐磨特性。  

5、冶金工業(yè)高級耐火材料，超高溫燃?xì)馔钙?，飛機引擎，電爐等 

6、  晶瑞新材料 甘先生186 20162680 （微） 
納米氮化硅,火箭用噴嘴,高級耐火材料

納米氮化鈦VK-TN100

納米氮化鈦，金黃色立方晶系結(jié)晶。分子量61.89。熔點2950℃。密度5.43。微溶于氫氟酸、王水、x酸，不溶于水。具有高熔點、高強度、高硬度、耐酸堿浸蝕、耐磨損、高溫化學(xué)穩(wěn)定性以及優(yōu)良的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能。 

氮化鈦用途 

1.氮化鈦涂層廣泛用于金屬邊緣以保持機械模具的耐腐蝕性，如鉆頭和銑刀，常常由提高三個或更多的因素改善其壽命。 

2.由于其具有金屬光澤，常用作服裝和汽車裝飾點綴。作為外層涂層，通常以鎳（Ni）或鉻（Cr）為鍍基板，包裝管道和門窗五金。 

3.該涂層也用在航空航天和軍s方面，以及保護的自行車和摩托車的懸掛裝置滑動面，甚至遙控玩具車的減震軸。 

4.該材料無毒的，符合FDA規(guī)范，因此也常用于器械，如保持手刀刀片和骨科骨鋸刀邊緣的銳度，或直接作為植入假體（尤其是髖關(guān)節(jié)置換植入物）和其他醫(yī)學(xué)植入物。 

5.氮化鈦薄膜可用于微電子領(lǐng)域，作為有源器件和金屬接點之間的導(dǎo)電阻擋層。而將薄膜擴散到金屬硅中，它的導(dǎo)電率（30-70μΩ·cm）足以形成良好的導(dǎo)電連接。 

6.這種特殊的“阻擋金屬“還具有陶瓷的化學(xué)或機械性能，該工藝大量用于當(dāng)前的45納米芯片設(shè)計中以提高晶體管的性能。在電池領(lǐng)域，通過將氮化鈦與柵介質(zhì)層（例如，HfSiO）組合，相比于標(biāo)準(zhǔn)的SiO2，可以提高介電常數(shù)，按比例縮小柵長度，低泄漏，較高的驅(qū)動電流，相同或更好的閾值電壓。 

7.較高的生物穩(wěn)定性使得該合金應(yīng)用領(lǐng)域延伸到了生物電子電極，如視網(wǎng)膜下的假體項目和生物醫(yī)學(xué)中的微電子機械系統(tǒng)（生物微機電），使智能植入物或體內(nèi)生物傳感器能夠承受嚴(yán)重的體液腐蝕。 

氮化鈦技術(shù)指標(biāo) 

型號：VK-TN100，粒徑： 100nm 

外觀： 黑色 ， 比表 ：10-20 

晶瑞新材料 甘先生186 20162680 （微）