包裝彩盒制作印刷工藝流程是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，每一個(gè)行業(yè)都有自己的工作流程，一個(gè)合格的包裝彩盒是要經(jīng)過(guò)若干的工序制作而成的。那么，包裝彩盒制作印刷工藝流程具體有那些，今天就讓我給大家簡(jiǎn)單具體介紹下吧！

  1、業(yè)務(wù)溝通

      和客戶(hù)主要溝通的是：產(chǎn)品設(shè)計(jì)，材料、數(shù)量，報(bào)價(jià)，再進(jìn)行下一步。此步驟工作在1-2天內(nèi)可以完成。

  2、樣品輸出

      根據(jù)設(shè)計(jì)理念和前面溝通的問(wèn)題制作出3-5個(gè)樣品，由業(yè)務(wù)人員交于客戶(hù)適配包裝并確認(rèn)好顏色，圖文內(nèi)容并簽樣帶回1PCS做大貨生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。此步驟工作在1-2天內(nèi)可以完成。

  3、選擇紙張

      一般包裝盒中的禮品盒里面是灰板紙外面裱的是的彩紙或特種紙。彩紙都是用雙銅和啞粉紙。有的是用157G 200G?250G，300G，350G 400G等，這些克重的紙張比較常用。由于彩紙?zhí)耨言诙Y盒上容易起泡，而且外觀(guān)看起來(lái)很呆板。根據(jù)產(chǎn)品來(lái)設(shè)計(jì)外包裝，再去選擇紙質(zhì)跟工藝。

  4、印刷印刷分為專(zhuān)色印刷和正常四色印刷。

     專(zhuān)色印刷是指采用黃、紅、藍(lán)、黑墨四色墨以外的其他色油墨來(lái)復(fù)制原稿顏色的印刷工藝。

     包裝印刷中經(jīng)常采用專(zhuān)色印刷工藝印刷大面積底色。用于印刷的原稿彩色圖像必須分色制成各自的分色片（C、M、Y、K），這4個(gè)色板用于制作四色印刷前所需的四塊印版（CTP）。此步驟工作在1-2天內(nèi)可以完成

  5、表面處理

      紙張表面處理也就是常說(shuō)的后道加工，表面處理工藝有很多大體分為紙面處理，效果工藝，附著品增加三個(gè)方面。

      紙面處理（覆膜，過(guò)油）就是為了不讓承印在紙張上門(mén)的油墨直接與空氣接觸而做的一道工序。

      效果工藝（燙金，UV，擊凹凸，鏤空，植絨，背膠等）增加設(shè)計(jì)重點(diǎn)突出表現(xiàn)位置而做的視覺(jué)重點(diǎn)效果。

      附著品增加，配飾類(lèi)的需要提前附加上去的，多出現(xiàn)在高檔禮品盒上，此工作約一天到兩天完成。

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  6、瓦楞?

     瓦楞按楞型分類(lèi)：A、C、B、E及其組合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。

     瓦楞紙是由不同克重的掛面紙通過(guò)瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞紙粘合而成的板狀物，一般分為單瓦楞紙板和雙瓦楞紙板兩類(lèi)，按照瓦楞大小的尺寸分為：A、B、C、E、F五種類(lèi)型。

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  7、裱瓦?（裱坑紙）

      裱瓦將處理好的彩色印刷紙和瓦楞紙裱在一起，是膠印貼面彩箱的第一道印后工序，粘性和壓合直接影響卡盒效率和成型效果。為了避免瓦楞高度在裱紙復(fù)合過(guò)程中少遭擠壓損傷，一方面要求紙板不能太軟，含水分控制在14%以下，另一方面壓合機(jī)部位的壓力，角度和速度調(diào)至適中（全自動(dòng)裱紙機(jī)）。?

  8、模切?

      模切說(shuō)的是印刷品后期加工的一種裁切工藝，模切工藝可以把印刷品或者其他紙制品按照事先設(shè)計(jì)好的圖形進(jìn)行制作成模切刀版進(jìn)行裁切，從而使印刷品的形狀不再局限于直邊直角。模切是在設(shè)計(jì)時(shí)，會(huì)在原設(shè)計(jì)圖上加上刀板線(xiàn)，然后紙瓦裱過(guò)以后就會(huì)用專(zhuān)門(mén)的模切機(jī)和相應(yīng)的刀板去壓出紙盒的形狀。

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  9、糊盒?

      把包裝盒按照樣品或設(shè)計(jì)的樣式，將模切好的平面紙張需要連接的部位用膠水粘合起來(lái)。通過(guò)自動(dòng)糊盒機(jī)的板式彈簧壓床壓實(shí)后根據(jù)機(jī)器設(shè)定好的數(shù)量捆扎打包入庫(kù)。

    這樣一個(gè)訂單貨品生產(chǎn)過(guò)程就完成了。旭升印刷！提供一站式彩盒印刷|包裝盒印刷|宣傳畫(huà)冊(cè)印刷等盒型開(kāi)發(fā)的現(xiàn)代化專(zhuān)業(yè)印刷廠(chǎng)鄭小姐：13760600669 QQ：416304462