品牌：豫商

型號：2000型

類型：強力攪拌機

放置方式：臥式

傳動方式：電動

操作壓力：常壓

操作方式：連續(xù)式

材質(zhì)類型：不銹鋼

裝置方式：固定式

筒體：1350mm

電機功率：11kw

轉(zhuǎn)速：33r/min

總尺寸：3600*1350*2600

單次攪拌量：2T

工作原理：

? ? 干粉攪拌機也稱為雙螺帶干粉混合機 膩子粉混料機 大型臥式膩子粉攪拌機，工作混合時，該機內(nèi)物料受兩個相反方向的轉(zhuǎn)子作用，進行著復合運動，漿葉帶動物料方面沿著機槽內(nèi)壁作逆時針旋轉(zhuǎn)，一方面帶動物料左右翻動，在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊外形失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀、大小、和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機槽內(nèi)形成全方位連續(xù)循環(huán)翻動，相互交錯剪切，從而達到快速柔和混合均勻的效果。

? ? 雙螺帶干粉混合機 膩子粉混料機 大型臥式膩子粉攪拌機是由立式攪拌機即可單獨工作，與輸送機、儲存罐、電子計量自動包裝機(適用于閥口袋，節(jié)省3-4個工人，顯著提高生產(chǎn)效率)可實現(xiàn)加料--攪拌—包裝一條龍生產(chǎn)，是傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

適用范圍：

? ? 雙螺帶干粉混合機 膩子粉混料機 大型臥式膩子粉攪拌機是由適應(yīng)于多種干粉、細顆粒狀物料的混合(如:膩子粉、粉刷石膏、干粉砂漿、彩色水泥、各種礦粉、化工材料、有機肥料等)。

? ? 另外，機器內(nèi)物料在漿葉的作用下，既有圓周運動，又有軸向運動，根據(jù)物料的運動狀態(tài)產(chǎn)生了對流攪拌、剪切攪拌和擴散攪拌；根據(jù)沙漿中需要添加10毫米左右的聚苯纖維，攪拌時不易分散這一特點，我們加裝了一組飛刀，通過高速轉(zhuǎn)動，將結(jié)團的纖維分散，達到理想效果。

應(yīng)用范圍：

? ? 雙螺帶干粉混合機 膩子粉混料機 大型臥式膩子粉攪拌機是一種新型高效混合設(shè)備，廣泛應(yīng)用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫(yī)藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等即粉體、即粉體與膠漿液的混合，化工、復合肥、染料、顏料、橡膠、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行業(yè)的固—固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體于膠漿液）的物料混合。

? ? 雙螺帶干粉混合機 膩子粉混料機 大型臥式膩子粉攪拌機混合時要求所有參與混合的物料均勻分布?；旌系某潭确譃槔硐牖旌?、隨機混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機械的類型和混合操作持續(xù)的時間等因素。

結(jié)構(gòu)特點：

? ? 1、螺旋膩子粉攪拌機為臥式筒體，內(nèi)外二層螺旋帶具有獨特的結(jié)構(gòu)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、質(zhì)量可靠、噪音低，使用壽命長，安裝維修方便，并有多種攪拌器結(jié)構(gòu)，用途廣泛的多功能混合設(shè)備。

? ? 2、混合速度快，混合均勻度高，特別是粘性，螺旋帶上可以安裝刮板，更適應(yīng)稠狀、糊狀的混合。

? ? 3、在不同物料的混合要求下（特殊物料必須每次混合后需清洗），采用不同螺旋帶結(jié)構(gòu)，可加熱、干燥的夾套型。

使用和保養(yǎng)：

? ? 1、安裝：將機械放置平穩(wěn)，裝好機腳，墊平，使機械能運轉(zhuǎn)自如。

? ? 2、使用前先將須加油處加好油，然后進行空載運轉(zhuǎn)，檢查各緊固件是否松動，電氣是否正常，機械是否運轉(zhuǎn)正常，如有異常，進行整修和調(diào)試。

? ? 3、將加料口轉(zhuǎn)至上面，打開加料蓋進行加料，加料量不可超過規(guī)定容積，然后關(guān)緊加料蓋，開動機器進行運轉(zhuǎn)，途中如發(fā)現(xiàn)異常，必須停機檢查。

? ? 4、下班后或更換品種必須將料斗內(nèi)、外沖洗干凈。

主要構(gòu)成 ：

? ? 干粉攪拌機主體、電動機(電源為380V 、50Hz的三相交流電)。

? ? 其中:干粉攪拌機1000型(電動機輸出功率3KW)

? ? 干粉攪拌機2000型(電動機輸出功率5.5KW)

使用注意事項：

? ? 保證干粉攪拌機正常工作及對攪拌機進行維護和檢查是保障干粉攪拌均勻合格的基礎(chǔ)

1.檢查干粉攪拌機螺旋或槳葉是否開焊。

2.檢查干粉攪拌機螺旋或槳葉是否磨損，干粉攪拌機的工作料面是否平整，料面差距大時說明槳葉已磨損。

3.干粉攪拌機在打開下口排料時，是否能完全將料排人緩沖倉。

4.在攪拌機工作時，檢查攪拌機下口是否漏料進緩沖倉。

5.定期清除攪拌機軸和槳葉上的繩頭等雜物。

6.檢查油或其他液體添加系統(tǒng)是否打開，流量是否正常。