品牌/型號(hào)：天津春江振華/CJ型

是否提供加工定制：是

品牌：天津春江振華

型號(hào)：CJ型

幾何形狀：規(guī)整填料

填料方式：整砌填料

雙氧水生產(chǎn)裝置中的萃取塔是雙氧水生產(chǎn)裝置中比較重要的設(shè)備。萃取塔的結(jié)構(gòu)直接關(guān)系到萃取雙氧水后的收率及萃取塔的生產(chǎn)能力。目前雙氧水生產(chǎn)裝置中的萃取塔中構(gòu)件的結(jié)構(gòu)幾乎全部都是篩板，在保證萃取出來的雙氧水濃度為27.5%時(shí)的塔板總數(shù)大致在44~70之間，小型塔（1~2萬噸/年以上）的塔板數(shù)低些，大型塔(10萬噸/年)塔板數(shù)高些。塔板上開有Φ2.4~3.5的小孔，開孔率為9%~14%，最上一層塔板以上為萃余液分離段直徑較大，屬于非均相液體分離，目的是控制萃余液中夾帶的水和雙氧水以降低干燥塔的負(fù)擔(dān)，塔下部排出的是濃度為27.5%雙氧水（還需凈化一下）。

大多數(shù)雙氧水萃取塔的萃取效率低，通過能力較小。據(jù)有關(guān)資料介紹，國外的萃取塔同樣的萃取效率、同樣的生產(chǎn)能力，塔的截面積為國內(nèi)萃取塔的1/4以下。也就是說同樣的塔徑，萃取塔的生產(chǎn)能力為國產(chǎn)設(shè)備的4倍，其塔內(nèi)采用的是什么結(jié)構(gòu)的萃取元件，我們尚不清楚。但就國內(nèi)設(shè)備而言，在結(jié)構(gòu)上還存在很多不合理之處，這些不合理的結(jié)構(gòu)就影響了萃取塔的萃取效率和萃取能力的正常發(fā)揮，需要在技術(shù)改造的工作中加以解決，使現(xiàn)有的萃取設(shè)備煥發(fā)青春，提高設(shè)備的使用性能以使雙氧水生產(chǎn)廠獲取更大的經(jīng)濟(jì)效益。

國內(nèi)雙氧水生產(chǎn)設(shè)備中的萃取塔結(jié)構(gòu)的不足之處表現(xiàn)在：

1、氧化液（分散相）進(jìn)入塔內(nèi)分布不均勻由于鋼梁及自身梁的阻隔使塔板下的分散相被分割成若干區(qū)域，各區(qū)域的連通性不好勢必造成第一塊塔板初始分布不均勻，進(jìn)而影響其上部多塊塔板分散相不均勻從而影響萃取效率。

2、塔自身梁支承梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不完善造成分散相在塔板下被分割的區(qū)域連通性差，同樣影響分散相在塔盤上的分布，影響萃取效率。

3、塔盤上連續(xù)相的降液管結(jié)構(gòu)不合理，一般萃取篩板塔的篩板上設(shè)計(jì)1~4根降液管，而連續(xù)相補(bǔ)給的水量又極低（0.8m3/m2h）只靠1~4根降液管補(bǔ)給的水均布于塔板是十分困難的，必須重新考慮連續(xù)相降液管的分布結(jié)構(gòu)。

4、塔盤之間的空間的利用不充分，利用率較低，致使萃取效率難以提高，該狀況一旦解決將會(huì)使萃取效率大幅提高。

5、塔板上小孔的孔徑較小塔板上篩孔的開孔率低（9~14%）影響了萃取塔的通過能力，而用擴(kuò)大孔徑或增加孔數(shù)來擴(kuò)大通過能力又恐產(chǎn)生連續(xù)相的夾帶（反混）或分散在塔板下的匯聚性能降低（同樣造成萃取效率下降），若要提高生產(chǎn)能力必須解決這一難題。

6、塔板上的周邊區(qū)域（下有塔圈）和相鄰塔板間的結(jié)合部位（下面有支撐梁）無孔部分（即降液管部位）均可視為無效傳質(zhì)區(qū)即盲區(qū)，這部分約占全塔截面積的30%以上。這部分塔截面若加以利用即可提高萃取效率又可提高萃取塔的通過能力。

7、連續(xù)相的進(jìn)料結(jié)構(gòu)過于簡單分布性能很差，幾乎沒有什么分布性能，而且大多數(shù)進(jìn)料管直徑較細(xì)流速偏高，極易形成液體攪拌器的作用嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成夾帶現(xiàn)象。

天津市春江振華塔器技術(shù)有限公司在雙氧水生產(chǎn)裝置中的萃取塔技術(shù)改造中采取的技術(shù)措施.：

找出萃取塔存在的問題進(jìn)行分析,制定出解決問題的技術(shù)措施和改造方案是改造老裝置,使其煥發(fā)青春的必經(jīng)之路,天津市春江振華塔器技術(shù)有限公司根據(jù)以上分析制定出了4套解決的方案供用戶采納.

1、改造現(xiàn)有的篩板塔的塔板結(jié)構(gòu)：

利用原萃取塔上原有的篩板塔盤進(jìn)行改造，用戶投資小改造周期短，但必須將原有的篩板塔盤拆下來運(yùn)送到天津進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造，在此期間還需將天津市春江振華塔器技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)制造的部分于萃取塔有關(guān)聯(lián)的構(gòu)件在用戶的萃取塔內(nèi)做好安裝準(zhǔn)備（有的需焊接、鉆孔、備螺栓等），待改制后的塔盤一到立即安裝。

2、將現(xiàn)有篩板塔改造成塔板填料復(fù)合塔

利用原有的篩板進(jìn)行改造，并在塔板之間安放萃取專用填料中的分散分布填料。塔板的結(jié)構(gòu)微別于第一種篩板塔盤改造后的結(jié)構(gòu)，填料層有的夾持在兩塊塔板之間，有的懸掛在塔板上，各有各的特點(diǎn)，各有各的長處。投資高于第一種改造方式，但萃取塔的效率通過能力都高于第一種改造方式，改造時(shí)仍需拆下所有塔板，并將其運(yùn)送到天津進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造，在此期間也需將天津市春江振華塔器技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)制造的部分與萃取塔有關(guān)聯(lián)的構(gòu)件在用戶的萃取塔內(nèi)做好準(zhǔn)備，待改制后的塔盤和填料一到即可安裝。

3、采用新結(jié)構(gòu)的CJ型塔盤取代原有的篩板塔盤，該塔的效率高、通過能力很大（為原萃取塔的2倍以上）。該塔型結(jié)構(gòu)復(fù)雜不同于任何一類的傳質(zhì)塔盤。塔盤上即有分散分布構(gòu)件，又有匯聚構(gòu)件，是專門適用于萃取操作的塔盤，該塔盤幾乎無法用于氣液分離設(shè)備、氣固分離設(shè)備和換熱的操作。改造費(fèi)用（投資）也高于上述改造的費(fèi)用。

4、拆除萃取塔內(nèi)全部的篩板塔盤，改為填料萃取塔，填料采用天津市春江振華塔器技術(shù)有限公司研發(fā)的組合式萃取塔專用填料—CJ型組合式萃取塔專用填料。CJ型組合式萃取塔專用填料的結(jié)構(gòu)完全不同于常規(guī)的用于精餾、吸收、解吸、氣提等操作的絲網(wǎng)波紋填料、孔板波紋填料、板網(wǎng)波紋填料，也不同于各類格柵、格板類的規(guī)則填料，更不適用于精餾、吸收、解吸、氣提等單元操作，也不同于換熱、非均相液體分離和生化處理填料，專門適用于液—液萃取操作。該填料在液—液萃取塔內(nèi)自上而下（或自下而上）對(duì)分散相多次地進(jìn)行分散—匯聚—再分散—再匯聚不斷地循環(huán)往復(fù)，沒有盲區(qū)、沒有死角、阻力小、通過能力大，且返混少放大效應(yīng)小，其萃取效率是波紋類的填料所無法相比的。

萃取塔技術(shù)改造后的使用效果：

1、萃取效率提高20～40%以上，萃取收率明顯增加，其中塔板之間填充填料的效率提高的多，填料萃取塔提高的幅度大。

2、萃取塔的通過能力提高20～200%，其中塔板填料復(fù)合塔，新型的CJ型塔盤以及填料萃取塔提高的幅度大。

3、萃取塔效率的提高直接導(dǎo)致萃取收率的提高，通過能力的提高增加了生產(chǎn)能力，這兩項(xiàng)的大幅度提高可獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

4、縮短了國內(nèi)液—液萃取設(shè)備和國外裝置的差距，為趕超國外的技術(shù)水平提供了條件。

天津市春江振華塔器技術(shù)有限公司研發(fā)的不同類型專用填料，不同類型的專用塔內(nèi)件，新的塔內(nèi)結(jié)構(gòu)已用于國內(nèi)30多套雙氧水生產(chǎn)裝置中的萃取塔頭，萃余液分離器，干燥塔、減沉降分離器、氧化塔、凈化塔，都取得了非常好的使用效果，都為用戶帶來了明顯的經(jīng)濟(jì)效益，目前我們準(zhǔn)備在雙氧水濃縮裝置中的精餾塔和萃取塔上開展工作，愿以自己的技術(shù)與用戶真誠地合作，共創(chuàng)輝煌。