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排列方式:臥式
質(zhì)量體系:ISO9001
加工設(shè)備數(shù)量:20
主要加工設(shè)備:加工中心、線切割、車銑刨磨
加工定制:是
工藝類型:擠壓成型模
適用范圍:家電,醫(yī)療,電子
模具材質(zhì):優(yōu)質(zhì)模具鋼材
加工能力:60
模具分型面數(shù)目:一個
型腔數(shù)目:單型腔模具
模具安裝方式:固定式模具
七孔蜂窩管,PVC蜂窩管依據(jù)標準:
QB/T2667.1-2004 埋地通信用多孔一體塑料管材之(PVC-U)多孔一體管材
七孔蜂窩管,PVC蜂窩管的結(jié)構(gòu)尺寸
有效孔數(shù) | 子孔尺寸 | 允許偏差 | 最小內(nèi)壁厚 | 最小外壁厚 |
七孔 | 32(33) | ±0.5 | 1.6 | 2.0 |
七孔蜂窩管,PVC蜂窩管的表示方法及解釋
表示為:SVSY33*9
S:穿電纜用塑料管
V:聚氯乙烯
F:蜂窩
Y:硬直
32:子孔尺寸
7:有效孔數(shù)
七孔蜂窩管,PVC蜂窩管的性能特點
顏色
管材的色澤應(yīng)均勻一致,一般為白色或灰色,也可由供需雙方商定
外觀
管材外觀不允許有變形,扭曲,管壁不允許有氣泡,裂口,分解變色線及明顯的雜質(zhì),內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整。管材斷面應(yīng)切割平整,并與管軸垂直。
管材彎曲度
管材的彎曲度應(yīng)不大于0.5%
物理力學(xué)性能
序號 | 項目 | 單位 | 要求 |
1 | 拉伸屈服強度 | Mpa | ≥30 |
2 | 縱向回縮率 | % | ≤5.0 |
3 | 維卡軟化溫度 | ℃ | ≥75 |
4 | 落錘沖擊試驗(0℃) | 個 | 9/10不破裂 |
5 | 耐外負荷性能 | KN/200mm | ≥9.5 |
6 | 靜摩擦因數(shù) | / | ≤0.35 |
七孔蜂窩管,PVC蜂窩管用途:
適用于電信,有線電視等光纜,電纜用地下通信管道用。
七孔蜂窩管,PVC蜂窩管產(chǎn)品的運輸和貯存
產(chǎn)品在裝卸運輸時,不得受劇烈撞擊、拋磚引玉摔和重壓。
管材存入場地就平整,堆放應(yīng)整齊,堆放高度不得高于2m,距熱源不少于1m,不得露骨天曝曬。
七孔蜂窩管,PVC蜂窩管接頭的基本技術(shù)要求
1.管接頭內(nèi)壁形狀應(yīng)與多孔管外壁形狀完全一致,承插后管接頭內(nèi)壁與多孔管外壁間的間隙不應(yīng)大于0.5mm.
2.管接頭的長度不應(yīng)小于200mm.
3.管接頭縱向中心處的內(nèi)截面湍內(nèi)壁應(yīng)有環(huán)形擋邊。多孔管插入接頭后該擋邊與多孔管端面外壁相互接觸,接觸寬度不應(yīng)小于1.6mm.
4.管接頭的壁厚不應(yīng)小于所對應(yīng)的塑料管的最小壁厚。
5.維卡軟化溫度≥74℃(試驗方法按GB/T 8802-2001)
6.墜落試驗(0℃,30min,1.0m度跌落,無破損或裂紋)
7.熱烘箱試驗后應(yīng)符合要求(試驗方法按GB/T8803-2001)
其他格柵管的規(guī)格參數(shù)
名稱 | 規(guī)格 | 內(nèi)孔(mm) | 外壁厚(mm) | 內(nèi)壁厚(mm) |
九孔格柵管 | 9-33/107 | 33(32) | 2.2 | 1.8 |
九孔格柵管 | 9-28/92 | 28 | 2.0 | 1.6 |
六孔格柵管 | 6-33/107 | 33(32) | 2.2 | 1.8 |
六孔格柵管 | 6-28/92 | 28 | 2.0 | 1.6 |
五孔格柵管 | 5-33-50 | 33、50 | 2.2 | 1.8 |
五孔格柵管 | 5-28/42 | 28、42 | 2.0 | 1.6 |
四孔格柵管 | 4-50/107 | 50(48) | 3.2 | 2.6 |
四孔格柵管 | 4-42/92 | 42 | 2.8 | 2.0 |
四孔格柵管 | 4-33/72 | 33(32) | 2.2 | 1.8 |
四孔格柵管 | 4-28/62 | 28 | 2.0 | 1.6 |
單孔格柵管 | 1-86/92 | 86 | 2.8 | 0 |
七孔蜂窩管 | 7-32/110 | 32 | 2.0 | 1.6 |
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