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【結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)】

將鹽酸生產(chǎn)中的 HCl 氣合成、吸收與冷卻三個(gè)程序合并到一臺(tái)設(shè)備上完成，是六棱牌三合一鹽酸合成爐的特點(diǎn)。

本設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品酸純度高、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大、易于控制、具有較高的合成、吸收、冷卻的綜合容積效率和較高的吸收強(qiáng)度，并可大大簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，和直接獲得35%以上的工業(yè)純甚至試劑鹽酸。

本公司已生產(chǎn)1～200t/d（31%~35%HCI）不同規(guī)格的本型合成爐，并可按用戶要求設(shè)計(jì)、制造更大規(guī)格的本型合成爐。需要進(jìn)一步資料時(shí)函索即寄。

【技術(shù)特性】

爐內(nèi)：出口酸溫度：＜ 50℃ 設(shè)計(jì)壓力：＜0.1MPa

爐外：設(shè)計(jì)壓力：0.4MPa（冷卻水） 設(shè)計(jì)溫度：＜100℃

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：參照HG/T2736-1995《石墨制三合一鹽酸合成爐》

【設(shè)備優(yōu)點(diǎn)】

1、石墨爐頭有效液冷，使?fàn)t頂蓋不接觸高溫燃?xì)猓朔艘郧叭弦粻t頂蓋易燒壞的缺陷。

2、對(duì)石墨合成筒內(nèi)、外壁全程液冷，改變了以前三合一爐石墨爐筒高溫區(qū)一部分內(nèi)壁(或/和)外壁得不到液 冷的缺點(diǎn)(法國(guó)爐亦然)。從而提高了安全可靠性。

3、采用長(zhǎng)拉桿總裝，使鋼外殼不參與石墨件的總裝，避免了鋼殼法蘭面垂直度偏差對(duì)石墨間密封可靠性的影響，因而很容易一次組裝成功。

4、開發(fā)了“均布吸收液”專利技術(shù)，保證了合成筒內(nèi)壁無干壁，是大幅度提高單位產(chǎn)能與安全可靠性的根本保證(專利號(hào)ZL94231685.1)。以前的三合一爐都無法避免合成筒內(nèi)壁存在干壁，本專利技術(shù)令全部吸收液在爐頭內(nèi)經(jīng)過四級(jí)布液后才流向爐筒內(nèi)壁，從而保證爐筒內(nèi)無干壁現(xiàn)象。濮陽氯堿廠用的YKS L型爐，在設(shè)備安裝傾斜度1.5：400情況下，吸收水在設(shè)計(jì)能力(30t/d31％HCl)的20％以上均能做到無干壁。這是保證該型爐實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)能的最主要因素。

5、開發(fā)強(qiáng)化傳熱專利，降低爐筒及HCl氣溫度(專利號(hào)ZL95239754.4)

已從冷卻水側(cè)，爐筒壁、HCl氣側(cè)全方位實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化傳熱，從而有效地降低了石墨合成筒的溫度并提高了合成筒的安全可靠性。(附：以上詳情請(qǐng)參閱《中國(guó)氯堿》1996年第1期、《氯堿工業(yè)》1997年第4期、2003年第10期)。

6、采用新的設(shè)計(jì)思路，在頂部石英燈管甚至鐵件掉入爐內(nèi)時(shí)，也可保證吸收液在下面各吸收塊內(nèi)均勻分布。

7、采用本所“短燈管”專利技術(shù)(專利號(hào)ZL96232037.4)，可減少每次換燈管的費(fèi)用。