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品牌:駿程
型號:JCWF-6A
應(yīng)用領(lǐng)域:醫(yī)藥
主軸轉(zhuǎn)速:960r/min
進(jìn)料粒度:6mm
出料粒度:0.001mm
工作溫度:-30℃
工作介質(zhì):不銹鋼棒
功率:1.1kw
生產(chǎn)能力:1-5kg/h
粉碎程度:超微超細(xì)粉碎
外形尺寸:1030x750x1500mm
重量:480kg
公稱容積:6.3L
裝料量:1.2L
磨筒材質(zhì):304不銹鋼
介質(zhì)材質(zhì):304不銹鋼
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公稱容積 | 6.3L | 裝料量 | 1.2L |
功率 | 1.1kw | 電壓 | 380v/220v |
工作制式 | 手動翻轉(zhuǎn)式 | 冷卻方式 | 循環(huán)水冷卻/配置制冷機 |
水套 | ?? ?內(nèi)外加裝保溫層 | 翻轉(zhuǎn)定位裝置 | 雙螺旋式 |
隔音罩 | 低噪音不銹鋼復(fù)合隔音罩 | 主軸承 | 進(jìn)口SKF |
物料接觸材質(zhì) | 符合國際藥品、食品要求的不銹鋼 | 重量 | 480kg |
外形尺寸 | 1030x750x1500(mm) | 產(chǎn)量 | 0.5-5kg/h |
濟(jì)南駿程超微超細(xì)粉碎機的技術(shù)特點
1. 粉碎效率高,粉碎能力強,對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級微粉。具有能耗低,生產(chǎn)效率高和粉體無篩分離的技術(shù)。
2.粉碎與分級、分散與改性,三項加工工序簡化為一機同步作業(yè)。機電一體化,采用智能化控制 ,設(shè)備采用自動傳感溫度,可編程自動調(diào)節(jié)控制。
3.粉碎溫度低 磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于40℃。配置制冷系統(tǒng)溫度可至-35℃.
4. 設(shè)備全系統(tǒng)雙負(fù)壓運行,不產(chǎn)生任何粉體泄漏,無污染、無損耗。既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。
5.工藝簡化,勞動強度低,容易操作,安裝與維修非常簡便。
6. GMP設(shè)計,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
7. 型號齊全,既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗的小型設(shè)備,也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備。
8.配備復(fù)合式隔音罩,噪音大大降低。
濟(jì)南駿程超微超細(xì)粉碎機的使用注意事項: ??1.在進(jìn)行粉碎的時候,粉碎物中不要摻雜硬度多高和粒徑大于6mm的物料。含水率比較高的物料,須進(jìn)行烘干或凍干處理,將含水率降至6%。
2. 使用前務(wù)必檢查旋轉(zhuǎn)支撐的緊固螺絲,必須緊固。料盒必須卡緊。?
3.為了使用者的人身安全,電源必須接地線。
4.為保證粉碎質(zhì)量,應(yīng)嚴(yán)格控制每次裝料量不少于料盒容積的1/2.5.在進(jìn)行操作的時候,常溫條件下不能連續(xù)長時間使用,每次開機時間不得超過30分鐘。如果加工數(shù)量較多,應(yīng)間隔使用,防止軸承過熱,損壞電機。如需連續(xù)生產(chǎn)使用,需配專用制冷設(shè)備。
6.上蓋打開時,請勿啟動開關(guān)。
7.長期使用后,皮帶如磨損嚴(yán)重,軟管若有損壞或泄露,應(yīng)及時更換。
8.超微粉碎每天作業(yè)完畢,使機器空運轉(zhuǎn)2min,把余料抽吸干凈。停機后,打開機蓋檢查零件有無損壞,清除余料后關(guān)閉機蓋。
9.運轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常聲響,應(yīng)立即停機檢查。
超微超細(xì)粉碎機在使用的時候,必須要注意以上的注意事項,這樣進(jìn)行加工的時候才能夠保證它不出現(xiàn)故障,要注意經(jīng)常的保養(yǎng),這樣才能夠增長它的使用壽命。
濟(jì)南駿程超微超細(xì)粉碎機的工作原理:
超微超細(xì)粉碎機工作原理是將物料和不銹鋼棒介質(zhì)一起裝入彈簧支撐的磨桶內(nèi),由偏心塊激振裝置驅(qū)動磨桶作圓周振動,通過介質(zhì)的高頻率振動對物料的沖擊、摩擦、剪切等作用達(dá)到粉碎的目的。粉碎細(xì)度可通過磨介半徑、振動角速度、振動時間或磨介與物料的比例來調(diào)節(jié)和控制。在粉碎時可根據(jù)要求,通過向磨筒套內(nèi)通入冷卻水或配置制冷機來控制粉碎溫度,將溫度控制在理想的范圍內(nèi)。 振動磨超微粉碎機是目前應(yīng)用最多的一種。
濟(jì)南駿程超微超細(xì)粉碎機的應(yīng)用:
一、在醫(yī)藥行業(yè)中的應(yīng)用:超微粉碎技術(shù)能使藥材粒度達(dá)到細(xì)胞破碎級,使藥物細(xì)胞間和細(xì)胞內(nèi)有效成分直接釋放出來,提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。細(xì)胞破壁后,起效時間短,吸收更充分,藥效更全面,作用更明顯。駿程超微粉碎設(shè)備粉碎效率高,粉碎能力強,對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級微粉。全封閉運行,不產(chǎn)生任何粉體泄漏,無污染、無損耗。除適用于單味藥材、復(fù)方制劑外,還適用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西藥及其輔料的制取。
二、 在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用:通過超微粉碎后,化妝品中的有效成分直接釋放出來,提高了有效成分的溶出速度和溶出率,更易被皮膚所吸收。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品,保留了藥物的生物活性,提高了生物利用度。
三、 在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用:駿程微粉技術(shù)是綠色獸藥的有效實施手段,(中藥)獸藥經(jīng)細(xì)胞破壁后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。中藥微粉在水中快速分散并懸浮,經(jīng)自動飲水機供畜正常飲用,有效的解決了藥物沉淀及用藥量不均而導(dǎo)致藥效降低的問題。
四、在農(nóng)產(chǎn)品、食品方面,可以提高品質(zhì),改善食品的口感。充分利用微粉特性,有利于營養(yǎng)物質(zhì)的吸收;使原來不能充分吸收或不被利用的原料被重新利用,開發(fā)新的資源;使原不能加工的物料可以加工成微粉,配制和深加工成各種功能食品,開發(fā)新食品材料,增加了新食品品種,提高了資源利用率;增加了農(nóng)產(chǎn)品的附加值,增加農(nóng)民的收入。
五、在化工行業(yè)中的應(yīng)用:產(chǎn)品的粒度細(xì)、分布狹窄,能滿足生產(chǎn)或科研的實際要求;產(chǎn)品不含任何雜質(zhì),無污染,對環(huán)境無破壞;生產(chǎn)自動化程度高、能耗低,工藝簡單、連續(xù)、安全可靠。 非金屬礦的利用取決于對其進(jìn)行深加工的程度,包括超細(xì)粉碎、超細(xì)分級、精細(xì)提純和表面改性等,其中有效的超細(xì)粉碎是進(jìn)行各項深加工的前提和保證。因此,超細(xì)粉碎機技術(shù)的發(fā)展就在一定程度上決定了非金屬礦產(chǎn)品的合理開發(fā)和綜合利用效果。