品牌：宏達

型號：煤礦輸送機用隔爆型三相異步電動機

加工定制：加工定制

額定功率：90W

額定電壓：660V

額定電流：50A

額定轉(zhuǎn)速：2650r/min

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隔爆型電機

它采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼并非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內(nèi)部。當(dāng)與外殼內(nèi)的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發(fā)生爆炸，這時電機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。

我國當(dāng)前廣泛應(yīng)用的低壓隔爆型電機產(chǎn)品的基本系列是YB系列隔爆型三相異步電機，它是Y系列(IP44)三相異步電機的派生產(chǎn)品。防爆性能符合GB3836.1-83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》和GB3836.2-83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備"d"，》的規(guī)定;電機功率范圍為O.55-200kW，相對應(yīng)的機座號范圍是機座中心高為80-315nun;防爆標志為dI、dIIAT4、dIIBT4，分別適用于煤礦井下固定式設(shè)備或工廠IIA、IIB級，溫度組別為T1-T4組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的場所;主體外殼防護等級為IP44，也可制成IP%4，接線盒防護等級為IP54;額定頻率為50Hz，額定電壓為380、1660、1140、380/660、660/140V;電機絕緣等級為F級，但按B級考核定子繞組的溫升，具有較大的溫升裕度。低壓隔爆型三相異步電機派生系列的主要型號有:YB系列(dIIcT4)(機座中心高為80-315mm)，YBSO系列(小功率，機座中心高為63-90mm)，YBF系列(風(fēng)機用，機座中心高為63-160mm)，YB-H系列(船用，機座中心高為80~280mm)，YB系列(中型，機座中心高為355-450mm)，YBK系列(煤礦用，機座中心高為100-315mm)，YB-W、B-TH、YB-WTH系列(機座中心高為80-315mm)，YBDF-WF系列(戶外防腐隔爆型電動閥門用，機座中心高為80-315mm)及YBDC系列(隔爆型電容起動單相異步電機，機座中心高為71-100mm)和YBZS系列起重用隔爆型雙速三相異步電機。另外，還有YB系列高壓隔爆型三相異步電機(機座中心高為355~450mm，560-710mm)。行業(yè)聯(lián)合設(shè)計的YB2系列已于1四年底通過了全國鑒定，將逐步取代YB系列，成為我國隔爆型三相異步電機的基本系列。YB2系列共15個機座號(機座中心高為63、355nmm)，功率范圍為O.12-315kW。

1、在一些具有爆炸危險的場所，當(dāng)氣體或粉塵遇著點火源或高溫，就會發(fā)生燃燒或爆炸。而電機在運行中，可能會發(fā)生電弧或電火花，這些都是強點火源，遇到爆炸性的粉塵或氣體，就可能要發(fā)生爆炸。

2、隔爆型電機的防爆原理是：將電機的帶電部件放在特制的外殼內(nèi)，該外殼具有將殼內(nèi)電氣部件產(chǎn)生的火花和電弧與殼外爆炸性混合物隔離開的作用，并能承受進入殼內(nèi)的爆炸性混合物被殼內(nèi)電氣設(shè)備的火花、電弧引爆時所產(chǎn)生的爆炸壓力，而外殼不被破壞；同時能防止殼內(nèi)爆炸生成物向殼外爆炸性混合物傳爆，不會引起殼外爆炸性混合物燃燒和爆炸。這種特殊的外殼叫“隔爆外殼”。具有隔爆外殼的電機稱為“隔爆型電機”。隔爆型電機的

標志為“d”，為了實現(xiàn)隔爆外殼耐爆和隔爆性能，對隔爆外殼的形狀、材質(zhì)、容積、結(jié)構(gòu)等均有特殊的要求。

3、爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備可分為兩類:Ⅰ類:煤礦用電氣設(shè)備;Ⅱ類:除煤礦外的其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備。Ⅱ類電氣設(shè)備可以按爆炸性氣體的特性分為ⅡA、ⅡB和ⅡC類。其中標志ⅡB的設(shè)備可適用于ⅡA設(shè)備的使用條件，標志ⅡC的設(shè)備可適用于ⅡA及ⅡB設(shè)備的使用條件。

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繞組烘干的方法有很多，但原理都是利用某種熱量，把隱藏在防爆電機繞組中的潮濕水分驅(qū)趕出去，從而減少絕緣的泄露電流，達到提高絕緣電阻的目的。

防爆電機繞組烘干過程：

1.低溫階段。目的是使漆中溶劑揮發(fā)掉，溫度控制在70-80攝氏度，約烘2-3小時，這樣使溶劑揮發(fā)比較慢，以免表面很快結(jié)膜，導(dǎo)致內(nèi)部氣體無法排除、繞組表面形成許多氣孔或烘不干。

2.高溫階段。目的是使漆基氧化，在繞組表面形成堅固的漆膜。溫度控制在130攝氏度左右，烘6-8小時，具體時間可根據(jù)電機大小及浸漆次數(shù)來定。

在整個烘干過程中，要求每隔1小時用絕緣電阻表測量一次繞組對地的絕緣電阻，開始時絕緣下降，以后慢慢回升。繞組對地絕緣電阻一般要在5兆歐以上才能算烘干。

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礦用防爆電機

(1) 發(fā)展大功率電機:目前世界上采煤機的最大裝機容量已超過1200kw，其驅(qū)動電機功率達600kW;相適應(yīng)的采區(qū)工作面刮板輸送機的最大裝機容量已超過1500kW，其驅(qū)動電機功率已達725kW。國內(nèi)目前的采煤機驅(qū)動電機最大功率是400kW，刮板輸送機驅(qū)動電機最大功率是315kW。

(2) 發(fā)展3.3kV、6kV和10kV級電壓的礦用電機:這是因為普及綜合機械化采煤機組后采區(qū)走向加長，導(dǎo)致電壓降增大，同時大功率電機的使用也要求提高電壓等級。

(3) 發(fā)展礦用雙速電機:為了適應(yīng)煤礦輸送機低速起動和高速運行的工作需要，國外礦用刮板輸送機都是采用雙速電機驅(qū)動的。國產(chǎn)礦用雙速電機功率范圍、性能指標及配套控制開關(guān)的性能等與國外先進水平相比均有一定差距。

(4) 提高礦用電機的可靠性:礦用防爆電機的工況條件較差，電機頻繁大負荷起動、負荷變化大、電壓波動大、環(huán)境溫度高且有一定的腐蝕性等，這些都影響電機的使用可靠性和壽命。

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