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萍鄉(xiāng)市冠霖環(huán)保科技有限公司企業(yè)會(huì)員第2年
聯(lián)系電話:15810904475
所在區(qū)域:
經(jīng)營(yíng)范圍:工程機(jī)械
企業(yè)信息未認(rèn)證
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品牌：其他
型號(hào)：100*100*100
用途：廢氣處理
加工定制：加工定制
材質(zhì)：莫來石
耐溫：1450
密度：2.1
單重：5.5
抗壓強(qiáng)度：25Mpa
1、產(chǎn)品特性：
莫來石蜂窩陶瓷蓄熱體,陶瓷填料,焚燒爐陶瓷填料,蜂窩填料
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2、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
蜂窩陶瓷蓄熱體目前廣泛用于工業(yè)熱工設(shè)備節(jié)能技術(shù)方面，蜂窩式蓄熱體是針對(duì)加熱爐實(shí)際燃燒狀況研制的，蓄熱體能適應(yīng)加熱爐大多控制水平低。陶瓷蓄熱體高性能的蓄熱式。
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3、產(chǎn)品描述：
高性能蜂窩式蓄熱體，是針對(duì)我國(guó)加熱爐實(shí)際燃燒狀況研制的，能適應(yīng)我國(guó)加熱爐大多控制水平低、燃燒狀況惡劣的實(shí)際條件。高性能蜂窩式蓄熱體的蓄熱式換熱過程中，蓄熱體的質(zhì)量密度與比熱容乘積越大，蓄熱體的蓄、放熱量就越大，再加上換向周期和使用壽命，單位體積換熱面積，綜合這些參數(shù)才能完成蓄熱換熱技術(shù)的最佳選擇。較頻繁的換向，也影響蜂窩式蓄熱體和換向設(shè)備的使用壽命。蓄熱體具有壓力損失小、比表面積大、傳熱速度快等優(yōu)點(diǎn)。從理論上講，采用高性能蜂窩狀蓄熱體的蓄熱式燃燒系統(tǒng)更易對(duì)現(xiàn)有爐子進(jìn)行改造，熱回收效率也更高。
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4、如果蜂窩狀蓄熱體能夠有較強(qiáng)的適應(yīng)性和較長(zhǎng)的使用壽命，必將推動(dòng)蓄熱式熱交換技術(shù)在工業(yè)爐上廣泛應(yīng)用：
?（1）、耐火度高 對(duì)于蓄熱式燃燒系統(tǒng)，助燃空氣或(和)煤氣的預(yù)熱溫度效率較高，一般可達(dá)僅比煙氣溫度低100~200℃的水平，因而蓄熱體長(zhǎng)期工作在高溫狀態(tài)下，故對(duì)其耐火度有要求。對(duì)于一般小鋼坯加熱爐，其煙氣溫度為1 250~1 300℃，對(duì)于高溫大型鋼坯加熱爐，煙氣溫度可達(dá)1 400℃，甚至更高，由此可見，不同的應(yīng)用條件對(duì)蓄熱體材料耐火度有不同的要求。
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（2）、熱震穩(wěn)定性 根據(jù)蓄熱室的換熱過程，蓄熱體是在反復(fù)加熱和冷卻的工況下長(zhǎng)期運(yùn)行，其表面與內(nèi)部的溫度始終隨時(shí)間作周期性的變化，若蓄熱體的熱震穩(wěn)定性達(dá)不到一定的要求，則會(huì)在頻繁交替的熱脹冷縮作用下，導(dǎo)致蓄熱體破碎而堵塞氣流通道，使壓力損失增加，影響蓄熱室的換熱效果，嚴(yán)重時(shí)將引起蓄熱室不能正常工作，被迫進(jìn)行蓄熱體更換。根據(jù)耐火材料的性質(zhì),材料的致密度越高，熱膨脹系數(shù)越大，其熱震穩(wěn)定性越差，同時(shí)，致密度高的材料，其密度一般也比較大，蓄熱能力也大，因此，在選擇蓄熱材料的配方時(shí)，應(yīng)在保證材料熱震穩(wěn)定性的前提下，盡可能提高其致密度。
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（3）、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度 蓄熱室是由單個(gè)蓄熱體分層和分排組裝而成，在實(shí)際的高溫工作條件下，底層蓄熱體需承受上層及自身的重量，因此，要求蓄熱體必須具有足夠的高溫抗壓強(qiáng)度和抗蠕變性能，否則,將導(dǎo)致蓄熱體變形和破碎，使氣體的流通阻力增大，換熱效率下降，甚至影響到蓄熱式燃燒系統(tǒng)的安全運(yùn)行。同時(shí)，在高溫含塵氣體高速?zèng)_刷作用下，易導(dǎo)致蓄熱體孔壁磨損和缺陷剝離破損，因而，要求蓄熱體具有較高的高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和荷重軟化溫度。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),耐火材料長(zhǎng)期工作溫度一般比其荷重軟化溫度低100℃左右。
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（4)、抗渣性 因?yàn)樵诩訜釥t的爐氣中含有氧化鐵粉塵
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5、規(guī)格：
長(zhǎng)*寬*高 mm | 孔數(shù) | 孔格寬 | 壁厚mm | 邊壁厚mm | 比表面積m2/m3 | 開孔率% | 端面形狀 |
200*100*100 | 20*9 | 圓孔8.5 | 2.3 | 2.5 | 280 | 51 | 平 面 ?、 斜 面 ?、 單 槽 ?、 雙 槽 |
150*100*100 | 36*24 | 方孔3*3 | 1.1 | 1.2 | 734 | 52 | |
150*100*100 | 35*20 | 六方孔4l | 1.0 | 1.2 | 687 | 65 | |
150*100*100 | 10*6 | 六方孔12 | 4.0 | 4.0 | 210 | 50 | |
150*150*100 | 35*20 | 六方孔3.5 | 1.5 | 1.5 | 570 | 50 | |
150*100*100 | 17*13 | 圓孔7.5 | 1.2 | 1.3 | 366 | 57 | |
150*100*100 | 33*19 | 圓孔4l | 1.0 | 1.3 | 568 | 53 | |
150*100*100 | 15*9 | 圓孔8.5 | 2.3 | 2.5 | 280 | 51 | |
150*100*100 | 38*22 | 六方孔3.6 | 0.9 | 1.2 | 686 | 63 | |
150*100*100 | 42*28 | 方孔2.6*2.6 | 1.0 | 1.1 | 815 | 53 | |
100*100*100 | 7*6 | 六方孔12 | 4.0 | 4.0 | 224 | 52 | |
100*100*100 | 31*31 | 方孔2.65*2.65 | 0.55 | 0.7 | 1065 | 67 | |
100*100*100 | 24*24 | 方孔3*3 | 1.1 | 1.2 | 741 | 52 | |
100*100*100 | 23*20 | 六方孔4 | 1.0 | 1.2 | 608 | 64 | |
100*100*100 | 10*9 | 圓孔8.5 | 2.3 | 2.5 | 280 | 51 |
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6、物理性能：
材質(zhì) 性能 | 堇青石 | 堇青石莫來石合成 | 剛玉莫來石Ⅰ | 剛玉莫來石Ⅱ | 鉻鋼玉莫來石 | 鋯剛莫來石 |
容重(g/cm3) | 0.6-0.8 | 0.6-0.9 | 0.7-1.0 | 0.8-1.1 | 0.9-1.15 | 0.9-1.15 |
熱膨脹系數(shù) (200-100oC)(X10-6·oC-1) | 1.8-2.3 | 4-5 | 5-6 | 5-6.5 | 5-6.5 | 5-6 |
比熱容??? (J·（g·k）-1) | ≥0.85 | ≥0.90 | ≥1.0 | ≥1.10 | ≥1.15 | ≥1.15 |
導(dǎo)熱系數(shù) (1000oC)(w·(m·k)-1) | ≥1.0 | ≥1.10 | ≥1.20 | ≥1.20 | ≥1.30 | ≥1.30 |
最高使用溫度 | 1250 | 1350 | 1450 | 1550 | 1550 | 1550 |
?A軸耐壓強(qiáng)度 | ≥25 | ≥30 | ≥35 | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
?B軸耐壓強(qiáng)度 | ＞8 | ＞10 | ＞15 | ＞15 | ＞15 | ＞15 |
7、化學(xué)成分：
????材質(zhì) 成分 | 堇青石 | 莫來石堇青石合成 | 剛玉莫來石Ⅰ | 剛玉莫來石Ⅱ | 鉻鋼玉莫來石 | 鋯剛莫來石 |
SiO2 | 48-52 | 45-50 | 35-38 | 25-30 | 23-28 | 23-28 |
Al2O3 | 33-36 | 40-50 | 58-62 | 65-70 | 65-70 | 65-70 |
MgO | 12-15 | 6-9 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
Fe2O3 | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.0 |
K2O+Na2O+CaO | <1.2 | <1.2 | <1.2 | <1.2 | <1.2 | <1.2 |
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