品牌/型號(hào)：力博機(jī)械/PC800×600

類型：錘式破碎機(jī)

粉碎程度：中碎機(jī)

作用對(duì)象：煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等

生產(chǎn)能力：20-35（kg/h）t/h

型號(hào)：PC800×600

重量：3100（kg）kg

品牌：力博機(jī)械

驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)研磨機(jī)

進(jìn)料邊長(zhǎng)：120mm

耗電：55（kw）kw

錘式破碎機(jī)：錘式破碎機(jī)是直接將粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)。

錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)由錘式破碎機(jī)箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。

錘式破碎機(jī)特點(diǎn)：

（1）工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊。

（2）可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。

（3）錘破機(jī)體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機(jī)體漏灰問題。

（4）整體設(shè)計(jì)造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，易損件少，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，是升級(jí)換代產(chǎn)品。

錘式破碎機(jī)主要用途：

錘式破碎機(jī)用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強(qiáng)度不超過100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 回收石棉纖維等等。 此外，錘式破碎機(jī)不僅可用于破碎生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線，也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐式破碎機(jī)。 錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí) 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級(jí) 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 最后通過篩板排出機(jī)外。

錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)：

對(duì)錘式破碎機(jī)工作時(shí)要特別注意以下事項(xiàng)：

1）要加強(qiáng)給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入對(duì)錘間會(huì)損壞破碎機(jī)，以致造成停車事故。所以在破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置。

2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應(yīng)停車處理，不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。

3）當(dāng)對(duì)錘破碎機(jī)處理的物料含大塊較多時(shí)，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設(shè)備。

4）對(duì)錘式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長(zhǎng)時(shí)間后，由于錘面的磨損較大，會(huì)引起產(chǎn)品粒度過細(xì)，這時(shí)要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。

5）加強(qiáng)對(duì)對(duì)錘破碎機(jī)零件的檢查，對(duì)破碎機(jī)的潤(rùn)滑部位要按時(shí)加油，保持設(shè)備良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

本機(jī)是由制造工廠裝配成后供給的，當(dāng)用戶收到本機(jī)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查，以便消除在運(yùn)輸過

程中所發(fā)生弊病。

1、制造廠供給的基礎(chǔ)圖。僅表示破碎機(jī)和電動(dòng)機(jī)的排列位置，用戶等參考該圖樣結(jié)合

實(shí)際情況設(shè)計(jì)安裝圖。

2、本機(jī)應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)考慮排料位置。

3、為了減少振動(dòng)，以免機(jī)器工作時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)影響建筑物，本機(jī)和混凝土基礎(chǔ)中間

應(yīng)嵌以硬木墊板或其它緩解振動(dòng)材料。

4、安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)和轉(zhuǎn)子軸的中心應(yīng)保證平直，以免影響聯(lián)軸節(jié)上彈性套過早損壞及

引起軸承隨著發(fā)熱。

5、本機(jī)的傳動(dòng)部分在機(jī)器的右方，但其位置根據(jù)實(shí)際需要而變更。

五、使用須知

（一）起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查軸承內(nèi)是否有適量的潤(rùn)滑油。

2、檢查所有的緊固件是否完全緊固。

3、檢查機(jī)體內(nèi)是否有金屬或其它不易破碎的雜物。

4、檢查錘子與篩子之間的間隙是否正常。

5、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，觀察其是否正常，旋轉(zhuǎn)方向是否正常，錘子與其他零件是否相撞。

（二）破碎機(jī)的起動(dòng)

1、經(jīng)檢查，證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，方可啟動(dòng)。

2、如啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)有了異常的情況時(shí)，則應(yīng)停止開動(dòng)，必須查明和消除不正常的情況后，

方可現(xiàn)起動(dòng)破碎機(jī)。

（三）維護(hù)和使用

1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始投料。

2、必須均勻地加入被破碎物料，并須分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長(zhǎng)上，以防止電動(dòng)機(jī)負(fù)

荷突增。

3、定期檢查篩條情況，如有堵塞就應(yīng)立即清除。

4、軸承在正常工作情況下，溫升應(yīng)在場(chǎng)35攝氏度范圍內(nèi)，最高溫度不得超過70攝氏

度，如超過70攝氏度時(shí)應(yīng)立即停車，查明原因加以消除之。

5、停車前就停止投料工作，待破碎室內(nèi)的物料完全被破碎后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

6、聯(lián)軸節(jié)上的彈性套如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

7、產(chǎn)品粒度的調(diào)整可通過以下兩個(gè)方法實(shí)現(xiàn)：

（1）更換篩條式樣，或于篩條裝在篩條架槽內(nèi)兩端嵌入填塊，以改變篩條的縫隙。

（2）旋轉(zhuǎn)偏心輪軸，以調(diào)整錘子與篩條之間的間隙。

8、當(dāng)振動(dòng)量突然增加時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因，加以消除。

9、裝配或更換錘子時(shí)，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡，每支錘軸上6個(gè)錘子的總重量應(yīng)與相對(duì)

錘軸上的錘子總重量相等，總的偏差不得超過100克。

（四）潤(rùn)滑

1、本機(jī)的滾子軸承應(yīng)用潔凈的錠子油潤(rùn)滑。

2、每工作八個(gè)小時(shí)后往軸承加注潤(rùn)滑油一次。每一個(gè)月到三個(gè)月更換潤(rùn)滑油一次，換

油時(shí)應(yīng)用清凈的汽油或煤油仔細(xì)地清洗軸承，軸承座內(nèi)油面的高度應(yīng)保持在最低一個(gè)滾

子中心的位置。