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品牌:華諾微波
型號:HM-20KW
類型:隧道式
操作方式:連續(xù)
干燥介質(zhì):無需介質(zhì)
物料輸送方式:轉(zhuǎn)動輸送
加工定制:是
微波輸出功率:9050kW
輸入視在功率:4243kVA
頻率:2608MHz
工作電壓:9437V
箱體溫度:2294℃
傳送帶速:1159m/min
容積:7558m3
外形尺寸:8136mm
重量:7048kg
詳解工業(yè)微波設備的7大主要特點: 1、加熱速度快 常規(guī)加熱如火焰、熱風、電熱、蒸氣等加熱,都是利用熱傳導的原理將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部,逐步使物體中心溫度升高,稱之為外部加熱。過程中要使中心部位達到所需的溫度,需要一定的時間,同時需要較高的外部溫度;熱傳導率較差的物體所需的時間就長。工業(yè)微波設備是使被加熱物體本身成為發(fā)熱物體,稱之為整體加熱方式,不需要熱傳導的過程,因此能在短時間內(nèi)過到均勻加熱。這一特點可使熱傳導較差的物質(zhì)在短時間內(nèi)得加熱干燥,能量的利用率得到提高,還可以使加熱爐的尺寸比常規(guī)加熱爐要小。 2、均勻加熱 工業(yè)微波設備用外部加熱方式,為提高加熱速度,就需要升高外部溫度,這樣容易產(chǎn)生外層結(jié)“殼”而內(nèi)層夾“生”現(xiàn)象。微波加熱時物體各部位不論形狀如何,通常都有能均勻滲透電磁波,以產(chǎn)生熱量,因此介質(zhì)材料加熱的無效性大大改善。 3、節(jié)能高效 微波對不同物質(zhì)有不同的作用,含有極性的物質(zhì)容易吸收微波能量而發(fā)熱。不含極性則很少吸收微波加熱。使用工業(yè)微波設備加熱時,被加熱物料一般都是放在用金屬制造的加熱室內(nèi),加熱室對電波來說是個封閉的空腔,微波不能外泄,只能被加熱物體吸收,加熱室內(nèi)的空氣與相應的容器都有不會發(fā)熱,所以熱效率極高,同時工場的環(huán)境溫度也不會因此而升高,勞動生產(chǎn)環(huán)境明顯改善。 4、易于控制 工業(yè)微波設備加熱與常規(guī)加熱方法比較,微波加熱的控制只要操縱功率控制旋紐,即可瞬間達到升降、開停的目的。因為在加熱時只對物體本身加熱,爐體、爐腔內(nèi)空氣幾乎不加熱,因此熱慣性極小,應用計算機控制,特別適宜于加熱過程和加熱工藝的規(guī)范和自動化控制。 5、清潔衛(wèi)生 對食品、藥品等加熱干燥時,微波的生物效應能在較低的溫度下殺死細菌,這就提供了一種能夠較多保持食品營養(yǎng)成分的加熱殺菌方法,所以微波加熱在食品工業(yè)中得到廣泛的應用。 6、選擇性加熱 微波對不同介質(zhì)特性的物料有不同的作用,這一點對干燥加工特性很有利。因為水分子對微波和吸收好,的以含水量高的部位,吸收微波功率多于含水量較低的部位,這就是微波選擇性加熱的特點。在烘干木材、紙張等產(chǎn)品時,利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。需注意,有些物質(zhì)當溫度愈高,吸收愈好,形成正反饋使這一部分的溫度急劇上升,對這類物質(zhì)進行微波時要注意制定合理的加熱工藝。 7、安全無害 通常微波能是在金屬制成的封閉的加熱室內(nèi)和波導管中工作,所以能量的泄漏極小,我公司制造的工業(yè)微波設備采用先進的設計,精良的加工,因此進出料口,觀察窗、爐門等處的微波匯漏微乎其微,大大優(yōu)于國家制定的安全標準。而且微波沒有放射線危害及有害氣體排放,是一種十分安全的加熱技術(shù)
微波在石油開采、輸送、冶煉、化工中的應用將有巨大的開發(fā)前景,在油的開采方面可以利用微波開采稠油及高凝油,由于這些油粘度大,粘附于砂巖中難以用常規(guī)的水驅(qū)方法進行開采,而采用其它方法耗資大、效率低。應用微波技術(shù)則是解決這些問題的最有效的方法。微波作用于稠油后會引起微波化學變化和微波的熱效應,它不僅改變了巖石的潤濕性,改善了波及系,提高了油藏的采收率,而且在開采的過程中,由于微波作用的熱效應和非熱效應,使瀝青質(zhì)在開采的過程中即被轉(zhuǎn)化為分子量小的輕質(zhì)油,即可省在煉油中重質(zhì)油轉(zhuǎn)化過程。節(jié)約大量投資。 微波在油氣田的開發(fā)還有其它方面的應用如:微波破乳、微波脫硫、脫蠟、微波解堵以及微波防止天然氣中水化物的形成等等 在石化煤炭工業(yè)中,利用微波激發(fā)甲烷氣相裂解,微波石油蒸餾以及煤炭的等離子氣化等。 利用微波加熱于聚丙烯酰胺的水解過程中的加熱,由于它的不良導熱性,所以采用普通加熱方法加熱速度慢,且內(nèi)外不均勻,嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率,利用微波的介質(zhì)加熱特性及它的穿透性,可以快速均勻加熱該產(chǎn)品且加熱均勻。極大地提高了勞動效率和產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)能降耗。經(jīng)濟效益顯著。
?微波是一種高頻波,以每秒24億次的速度變換,引起水分子的高速度輪擺運動,它們互相磨擦產(chǎn)生極大的熱量,可以方便的干燥物料。 ? ? 物體吸收微波能量轉(zhuǎn)化成熱量后,物體溫度升高,物體內(nèi)含的水分蒸發(fā),脫水,干燥;若適當?shù)乜刂泼撍俣?,在對物料進行干燥時就能讓物體的結(jié)構(gòu)松疏,膨化。在這個過程中,也可以控制調(diào)高加熱溫度,使物體處于烘烤狀態(tài)。 ? ? 微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式,其熱傳導方向與水分擴散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比,具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點,因而在于燥的各個領(lǐng)域越來越受到重視。早在上世紀60年代國外就對微波干燥技術(shù)的應用和理論進行了大量研究,在近幾十年又得到了進一步的發(fā)展。我國微波干燥技術(shù)研究起步較晚,與國外相比有一定的差距,但也取得了不錯的成績,也有許多研究與應用成果。我國微波干燥技術(shù)現(xiàn)已用于食品工業(yè)、材料化工、醫(yī)藥工業(yè)、礦產(chǎn)開采業(yè)、陶瓷工業(yè)、實驗室分析、濕天然橡膠加工等方面。 ? ? 干燥過程幾乎涉及國民經(jīng)濟的所有部門,廣泛應用于生產(chǎn)和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶劑,以便于加工、使用、運輸和貯藏等。一般的干燥方法有機械法、化學法和加熱(冷凍)法。這些方法要么設備龐大、干燥費用高,要么干燥速度慢、處理量小。隨著科學技術(shù)的發(fā)展,如生物制品、新型材料(多相復合材料、納米材料、智能材料和生物醫(yī)學材料等)、高級陶瓷、新型高級食品和新型藥物制品等新產(chǎn)品的出現(xiàn),傳統(tǒng)的干燥技術(shù)和干燥器不一定都適應。微波干燥技術(shù)和微波干燥器已在輕工業(yè)、化工材料工業(yè)、食品與農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)等行業(yè)得到了廣泛應用并表現(xiàn)出了顯著的優(yōu)越性。微波干燥無疑是適應新產(chǎn)品要求的一項新技術(shù)。 ? ? 同國外相比,我國在微波干燥技術(shù)的應用研究方面起步較晚,雖然取得了不少成果,但微波干燥技術(shù)的應用研究領(lǐng)域較窄,大多停留在實驗階段或小規(guī)模生產(chǎn)階段,復合微波干燥技術(shù)的研究有待于拓展,微波干燥的瞬間傳質(zhì)傳熱理論研究還不夠,與微波干燥技術(shù)配套的設備及儀器開發(fā)尚需加強。另外,雖然微波干燥在天然橡膠干燥方面的應用理論研究已取得了很大進步,但其規(guī)?;?、連續(xù)化及自動化還有很多問題有待解決,微波干燥對橡膠分子結(jié)構(gòu)、非橡膠組分以及制品工藝性能等方面的影響還需進一步研究。這些都是我們今后的研究重點。