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采用微波技術,這款工業(yè)微波燒結爐您的實驗帶來高效與便捷

 
 
單價 98600.00 / 件對比
銷量 暫無
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品牌 凱棱微波
型號 KL
過期 長期有效
更新 2023-09-19 11:56
 

廣州市凱棱工業(yè)用微波設備有限公司

企業(yè)會員第2年
聯(lián)系電話:15864782274 所在區(qū)域: 經(jīng)營范圍:工程機械
企業(yè)信息未認證
詳細說明

品牌:凱棱微波

型號:KL

行業(yè):其他

熱工制度:其他

熱源:電爐

最高溫度:1700℃

工作溫度:1700℃

功率:20kw

裝載量:100kg

溫控精度:10℃

外形尺寸:1500×1100×1800mmmm

重量:150kg

產(chǎn)品型號:KL-2D-20SJ

電源輸入: 三相380±10% ,50HZ;

輸出微波功率: 20KW;功率可調;

頻率: 2450MHz±50MHz

設備(長×寬×高):1500×1100×1800mm

燒結溫度:1700℃;

可另加紅外控溫裝置、PLC編程控制

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溫馨提示

產(chǎn)品圖片、屬性以及價格僅供參考,詳情還請來電或旺旺咨詢!

一、所謂微波燒結或微波燃燒合成是指用微波輻照來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱源。均勻混合的物料或預先壓制成型的料坯通過自身對微波能量的吸收(或耗散)達到一定的高溫,從而引發(fā)燃燒合成反應或完成燒結過程。由于它與傳統(tǒng)技術相比較,屬于兩種截然不同的加熱方式。因此,微波燒結有著自身的特點。微波介質加熱原理,化學原料一旦放入微波電場中,其中的極性分子和非極性分子就引起極化,變成偶分子。按照電場方向定向,由于該電場屬于交變電場,所以偶極子便隨著電場變化而引起旋轉和震動,例如頻率為2450MHZ,以每秒24億5千萬次的旋轉和震動,產(chǎn)生了類似于分子之間相互摩擦的效應,從而吸收電場的能量而發(fā)熱,物體本身成為發(fā)熱體。當用傳統(tǒng)方式加熱時,點火引燃總是從樣品表面開始,燃燒從表面向樣品內部傳播最終完成燒結反應。而采用微波輻射時,情況就不同了。由于微波有較強的穿透能力,它能深入到樣品內部,首先使樣品中心溫度迅速升高達到著火點并引發(fā)燃燒合成。燒結波沿徑向從里向外傳播,這就能使整個樣品幾乎是均勻地被加熱,最終完成燒結反應。微波點火引燃在樣品中產(chǎn)生的溫度梯度(dT/dt)傳統(tǒng)點火方式小得多。換句話說,微波燒結過程中燒結波的傳播要比傳統(tǒng)加熱方式均勻得多。將金屬利用微波輻射加熱到1300-2000℃高溫燒結成陶瓷。?

實驗表明,當樣品的壓緊密度高時,傳統(tǒng)加熱方式引發(fā)的燃燒波的傳播速率大大減小,甚至因“自熄”而不能自然。但是,若采用微波輻照,由于溫度的升高是反應物質本身吸收(或擴散)微波能量的結果,只要微波源不斷地給予能量,樣品溫度將很快達到著火溫度(T1)。反應一旦引發(fā),放出的熱量又促使樣品溫度進一步升高達到燃燒溫度(T2),樣品吸收微波輻射的能力也同時增加,這就保證了反應能夠保持在一個足夠高的溫度(T3>T1)下進行,直到反應完全。微波燃燒合成或微波燒結是一個可以控制的過程。這就是說,我們可以根據(jù)對產(chǎn)品性質的要求,通過對一系列參數(shù)的調整,人為地控制燃燒波的傳播。這是微波燃燒合成較之于傳統(tǒng)技術的一個顯著的優(yōu)點。微波功率的調節(jié),可以是直接采用可調功率的微波源來控制樣品對微波能量的吸收(或耗散)。使產(chǎn)品性能更加符合我們的要求。

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(一)燒結機理

????將顆粒狀陶瓷坯體置于高溫爐中,使其致密化形成強固體材料的過程,即為燒結。燒結開始于坯料顆粒間空隙排除,使相應的相鄰的粒子結合成緊密體。但燒結過程必須具備兩個基本條件:

????(1)應該存在物質遷移的機理;

????(2)必須有一種能量(熱能)促進和維持物質遷移。

????現(xiàn)在精細陶瓷燒結的機理已出現(xiàn)了氣相燒結、固相燒結、液相燒結及反應液體燒結等四種燒結模式。它們的材料結構機理與燒結驅動力方式各不相同。最主要的燒結機理是液相和固相燒結,尤其是傳統(tǒng)陶瓷和大部分電子陶瓷的燒結依賴于液相形成、粘滯流動和溶解再沉淀過程,而對于高純、高強結構陶瓷的燒結,則以固相燒結為主,它們是通過晶界擴散或點陣擴散來達到物質遷移的。

(二)精細陶瓷燒結使用的微波窯爐

????陶瓷材料與制品最終燒制成功,可以在各種窯爐中燒成??梢允情g歇式微波窯爐,也可以采用連續(xù)式微波窯爐。前者燒成為周期性,適合小批量或特殊燒成方法。后者用于大規(guī)模生產(chǎn)與相對低的燒成條件。精細陶瓷使用最廣泛的是電加熱爐。燒成溫度與所需氣氛確定窯爐方式的選擇。許多高精尖的精細陶瓷制品需要采用超高溫窯爐進行燒制。按照傳統(tǒng)陶瓷燒成溫度高低的劃分。燒成溫度在1100oC以下為低溫、1100oC~1250oC為中溫,1250oC~1450oC為高溫燒成,1450oC以上為超高溫燒成。如高純氧化鋁陶瓷、碳化硅及氮化硅陶瓷都需超高溫燒結。目前國內精細陶瓷制品燒成使用的超高溫窯爐,主要從日、美等國進口,目前日本某窯爐公司已能制造燒成溫度達1800oC、溫差為0oC的超高溫窯爐。發(fā)展精細陶瓷產(chǎn)品,必須首先將超高溫窯爐國產(chǎn)化,藉以降低設備投資,使產(chǎn)品盡快投產(chǎn),意義很大。

二、凱棱微波公司服務:

1、為客戶創(chuàng)造價值

2、品質保證

3、注重細節(jié)

4、信守承諾

5、誠信服務

6、專業(yè)制造



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