品牌/型號：泰達/TD-100

品牌：泰達

加工定制：是

規(guī)格：請聯(lián)系泰達烘干機專家

型號：TD-100

轉(zhuǎn)速：5（r/min）r/min

功率：55（w）kW

水分蒸發(fā)量：5000（kg/h）

褐煤專用干燥設(shè)備特點

鄭州泰達是國內(nèi)最早進行褐煤干燥研究的干燥設(shè)備專業(yè)廠家，褐煤是重要的能源和化工原料，但由于褐煤水分高（20%-40%）、熱值低（2700大卡左右）、易自燃等特點，導致銷售價格低，銷售半徑受到限制，所以褐煤的開發(fā)利用越來越受到國內(nèi)外政府和科研機構(gòu)的重視。

鄭州泰達褐煤專用干燥設(shè)備采用新型褐煤干燥工藝，在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，有效降低褐煤的硫含量、灰分。提高褐煤的熱值。達到電廠用煤的要求。該技術(shù)可以將褐煤的水分降到12%以下，從而降低運輸成本，同時將其加工成不同大小和形狀的型煤，解決褐煤容易產(chǎn)生自燃的問題。處理后的煤的熱值提高可達30%以上，直接作為動力煤替代煙煤或無煙煤在現(xiàn)有電廠使用。

干燥后褐煤

褐煤專用干燥設(shè)備應(yīng)用范圍

鄭州泰達褐煤提質(zhì)干燥裝置適用物料范圍含括：粉狀、膏糊狀、液態(tài)物料；

應(yīng)用領(lǐng)域有：褐煤提質(zhì)干燥、市政污泥、造紙污泥、皮革污泥、印染污泥、化工物料以及液態(tài)藥渣制藥發(fā)酵液、食品發(fā)酵液、糖渣、酒渣、化工有機廢渣等。

褐煤的開發(fā)利用大致可以分成以下幾個方面：一是煤化工，即將褐煤作為化工原料，生產(chǎn)深加工產(chǎn)品，提升產(chǎn)品的附加值，如液化、氣化和焦化等。二是干燥后生產(chǎn)型煤，以利于保存和長途運輸。三是經(jīng)過干燥提質(zhì)后直接作為動力煤。由于煤化工受到安全、環(huán)保和等諸多壓力，加之技術(shù)本身也不是很成熟，所以大規(guī)模生產(chǎn)受到一定限制。褐煤的干燥成型技術(shù)也并不成熟，其生產(chǎn)規(guī)模和經(jīng)濟效益值得進一步探索，少數(shù)國內(nèi)企業(yè)正在進行這方面的研究。相對來說，褐煤干燥后直接作為動力煤是一個簡單易行的、經(jīng)濟效益不錯的辦法。國外和國內(nèi)科研機構(gòu)進行了廣泛的研究，并取得了一定的進展

褐煤專用干燥設(shè)備市場前景

隨著可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施，煤炭等礦產(chǎn)資源的合理開發(fā)和綜合利用已成重要課題，原來使用價值較低的褐煤的充分開發(fā)利用已刻不容緩。利用寶貴的褐煤資源，使之變廢為寶，不僅能產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益。通過泰達褐煤專用干燥設(shè)備生產(chǎn)線，可以在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的前提下，降低褐煤的硫含量，提高褐煤的熱值。提高燃燒效率，使煤炭資源更加充分利用。

我國是以煤炭為主導一次能源資源的國家，煤炭能提供65%以上的一次能源，煤炭產(chǎn)量居世界首位，而且逐年增加。我國的煤炭資源可采儲量位居世界第三，約占世界總儲量的11.5%。其中褐煤儲量約占世界褐煤總儲量的16%，大部分集中在華北地區(qū)。隨著對能源需求的不斷增加和對煙煤、無煙煤資源的過度開采，我國對褐煤的開發(fā)和利用將越來越重要，并受到國務(wù)院和國家發(fā)改委的高度重視。與煙煤、無煙煤相比，褐煤的優(yōu)勢是價格較低，反應(yīng)活性高，但其熱值相對較低，含水量較高，一般為25-60%。褐煤中的水分增加運輸成本，影響鍋爐運行，降低電廠效率，增加溫室效應(yīng)氣體排放，因此褐煤干燥和提質(zhì)技術(shù)及裝備的開發(fā)是清潔和有效利用褐煤的關(guān)鍵。

褐煤專用干燥設(shè)備原理

鄭州泰達礦冶設(shè)備采用專用褐煤干燥技術(shù)，也常用于煤泥烘干，在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，可以將褐煤水分降至12%左右，脫水率高，熱值提升至4500--5500大卡左右。

褐煤專用干燥設(shè)備性能特點

鄭州泰達研究開發(fā)的節(jié)能型滾筒干燥技術(shù)與裝備，是褐煤干燥的新技術(shù)：

1、掌握褐煤干燥的最佳入料溫度和出料溫度。

2、研究針對褐煤干燥的揚料板形式。

3、確定褐煤滾筒干燥的蒸發(fā)強度。

4、掌握褐煤干燥揮發(fā)分損失情況。

5、研究入料粒度對褐煤干燥效果的影響。

6、研究褐煤干燥過程中的破碎程度

7、研究褐煤干燥后的返潮特性

8、研究排放廢氣的有害物含量。

褐煤專用干燥系統(tǒng)特點

① 系統(tǒng)工藝簡單，設(shè)備布局合理、緊湊，基建投資少。

② 系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保，運行可靠，維修量小，使用壽命長。

③ 干燥機屬于氣固兩相直接換熱，干燥熱效率高，干燥產(chǎn)品的品質(zhì)好。

④ 干燥系統(tǒng)能耗低。

⑤ 干燥成本低。從含水量30%~40%干燥到12~15%，總的干燥成本約為10~15元/噸原煤。

⑥ 鏈排式熱風爐具有自動調(diào)溫和高效降塵措施。它具有操作方便，運行可靠，燃燒效率高（燃燒效率大于87%），能源消耗少等特點，還可達到燃燒、排渣、除灰的自動化，減輕了操作工人的體力勞動。

⑦ 給料量可寬幅調(diào)整，生產(chǎn)適應(yīng)性強，系統(tǒng)料流通暢，沒有棚，堵現(xiàn)象。

⑧ 系統(tǒng)采用復(fù)合自激濕式（或袋式收塵器）、組合旋風及重力三道除塵手段，減少了排氣中的微塵?？墒褂枚吻逅哂谐龎m效率高，凈化效果好的特點。

⑨ 采用先進的電控溫控控制及多點監(jiān)控手段，對燃燒爐、干燥機和引風機等多點進行監(jiān)測、監(jiān)控，實現(xiàn)干燥工藝系統(tǒng)的智能測控，保證系統(tǒng)正常運行和安全生產(chǎn)。

⑩ 可根據(jù)需要采用成熟、先進和經(jīng)濟的煙塵脫硫裝置。脫硫效率高，排放廢氣達到國家環(huán)保要求。