概述 中藥浸膏專用噴霧干燥機(jī)是吸收國(guó)外技術(shù)開(kāi)發(fā)的適用于熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥設(shè)備.該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品特點(diǎn)和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件,自動(dòng)化程度高,操作方便,符 合GMP要求。該設(shè)備的成功開(kāi)發(fā),解決了多年來(lái)許多熔點(diǎn)低,含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn),也是對(duì)噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。 工作原理 中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成細(xì),與熱空氣充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設(shè)備是專門用來(lái)解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī),它有效地解決了原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問(wèn)題,與原LPG離心式噴霧干燥機(jī)相比有以下特點(diǎn): 1、為防止物科產(chǎn)生粘壁設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu),有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化。提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。 2、特有成品風(fēng)送系統(tǒng),將干燥成品及時(shí)與系統(tǒng)內(nèi)熱濕空氣分離,避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。 3、進(jìn)入干燥機(jī)的空氣采用三級(jí)空氣凈化,使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)要求; 4、采用快開(kāi)沖選裝置,適用于多品種生產(chǎn)要求; 5、物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置或一級(jí)旋風(fēng)除塵+濕式除塵器; 6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物科性質(zhì)作適用性調(diào)整,使之更具實(shí)用性; 7、可選用PLC控制,程控系統(tǒng)屏幕顯示; 8、整個(gè)干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)制作符合GMP規(guī)范要求; 9、用戶在訂貨時(shí)根據(jù)物科特性可選擇A型、B型、C型其中之一以達(dá)到設(shè)備與物科之間的最佳適應(yīng)性。 工藝流程
技術(shù)參數(shù) 型號(hào) | ZLPG-13 | ZLPG-17 | ZLPG-25 | ZLPG-32 | ZLPG-38 | ZLPG-40 | ZLPG-47 | ZLPG-52 | ZLPG-58 | 水份蒸發(fā)量 kg/h | 5 | 10 | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | 料液處理量(kg/h) | 6-7 | 12-14 | 25-34 | 50-68 | 80-108 | 100-135 | 150-203 | 200-270 | 300-406 | 成品產(chǎn)量(kg/h) | 1-2 | 2-4 | 4.8-7.2 | 9.2-14 | 14.8-22.4 | 18.4-28 | 28-42 | 36.8-56.4 | 55-85 | 濕物料固含量(%) | 18-25 | 成品含水量(%) | 3-5 | 電功率(kw) | 36 | 45 | 63 | 99 | 132 | 153 | 204 | 246 | 330 | 加熱源 | 蒸汽+電 | 產(chǎn)品捕集方式及效率 | 二級(jí)旋風(fēng)除塵器或一級(jí)旋風(fēng)除塵器及一級(jí)濕式除塵器≥95% | 自控儀表 | 熱風(fēng)溫度及排風(fēng)溫度指示、自動(dòng)調(diào)節(jié)溫控儀 | 進(jìn)風(fēng)溫度(℃) | 150-200 | 出風(fēng)溫度(℃) | 80-100 | 外形尺寸 (mm) | 長(zhǎng) L | 5000 | 5500 | 7000 | 8000 | 9800 | 11000 | 12200 | 14100 | 15000 | 寬 W | 3000 | 3500 | 4000 | 5000 | 5700 | 6200 | 7000 | 7800 | 9000 | 高 H | 4500 | 4600 | 5200 | 6500 | 7600 | 8100 | 9000 | 9850 | 11100 |
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