品牌：利菲爾特

型號：根據(jù)客戶需求定制

適用場所：工業(yè)

功率：不涉及kw

容積：不涉及L

工作壓力：常壓MPa

工作溫度：不涉及℃

加工定制：加工定制

外形尺寸：根據(jù)客戶需求定制mm

重量：60kg

材質：常用：碳鋼，不銹鋼，可根據(jù)客戶需求材質定做

用處：煉油設備出渣時使用，保證設備無塵出渣

工藝：法蘭焊接

設備上工作位置：爐門上

適用范圍：廢輪胎，膠粉等煉油設備

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?市場上所有出渣方式匯總

爐門中心無塵出渣（目前市場主流）

????爐門的中心開口φ425的口，內(nèi)有漏斗裝置，外面配合密封出渣器，出渣時把盲板拆掉裝上出渣器，噸包直接密封在出渣器上，通過爐子自轉完成無塵出渣，目前市場普遍采用這種出渣方式。

優(yōu)點:操作簡單，連續(xù)出渣效率高

缺點：爐體溫度降到100以下

出渣時間：2小時

出氣口出渣

????出渣口與出氣口在同一個位置，尺寸通常為φ425，爐子出氣口與氣包中間連接需要增加2-3m，出氣口出渣也叫高溫出渣，當爐子裂解完原料就可以開始出渣，通常出渣時候需要配合兩個絞龍，絞龍需要水冷卻，或者在出氣口后面用四通連接，通過設備正轉炭黑從出氣口方向出渣。

因為是高溫出渣所以炭黑的溫度不同直接包裝，需要絞龍連接器輸送到炭黑儲存罐，最后通過冷卻到一定溫度統(tǒng)一包裝。?????

優(yōu)點：高溫出渣，出渣速度快

缺點：增加絞龍的費用，企業(yè)生產(chǎn)成本高，出氣口與出渣口合二為一，易發(fā)生堵塞粘連的情況，危險系數(shù)增加，絞龍高溫受熱易損壞，操作復雜，建議由經(jīng)驗人士考慮

出渣時間：2個小時左右

爐膽側出渣

????熱漲螺栓會松動，導致漏氣，離明火近，容易著火，出渣的時炭黑會通過隔墻進爐膛里，如果不清干凈，炭黑就一直在出渣槽里，容易著火，工人操作不當容易傷人，為了防止傷人爐膽必須做全保溫，增長了爐子的冷爐時間，并且必須中心管做齒圈，這種出渣方式基本已經(jīng)淘汰。

爐門側出渣

????爐門旁邊爐體邊緣有一個φ425的圓形口，內(nèi)有漏斗裝置，外用盲板封上。出渣時卸下盲板，裝上密封出渣器，通過主爐的自身旋轉出渣，主爐旋轉一周出渣一次，出渣速度較慢。也可以選用螺旋出渣直接進噸包或者進入炭黑儲存罐，增加了客戶成本和維護量。

優(yōu)點：操作簡單

缺點：溫度要求高

出渣慢時間：4-5小時，密封效果差

增加防護罩出渣

操作方法：1，反應釜上的溫度表降到安全溫度，打開出渣口。

??????????2，關閉防護罩，防止炭黑彌漫。

3，旋轉反應釜，炭黑輸送出來。

2，炭黑使用螺旋機移動。

缺點：1，防護罩里炭黑四溢，如果密封不可靠，仍會有炭黑溢出

??????2，因防護罩是封閉的，不能及時觀察炭黑流出的情況。不方便觀察。如果打開防罩觀察，則炭黑彌漫。

爐門中心出渣，使用單獨的螺旋出渣器的出渣方式：

操作方法：1，反應釜上的溫度表降到安全溫度，打開出渣口。

??????????2，安裝單獨的螺旋出渣器。

3，旋轉反應釜，炭黑輸送出來。

缺點：1螺旋出渣器每次出渣前都需要安裝，出渣結束，再卸掉。頻繁的裝卸，費時費力。

2，螺旋容易堵塞，故障率較高。

由以上幾種出渣方式，我們可以對比得知，最適合煉油設備的出渣方式無疑是中心無塵出渣?

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