品牌：宏朗

型號：DF155

工藝用途：退火爐

傳熱方式：輻射式電阻爐

額定溫度：1000°℃

爐內(nèi)氣氛：空氣介質(zhì)爐

熱工制度：間歇式爐

爐型結(jié)構(gòu)：箱式爐

輸送形式：臺車式爐

控制形式：溫度控制爐

吊掛硅鉬棒時必須注意下列事項:

1) 爐襯材料應(yīng)用剛玉磚，其Fe2O3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)小于1%，因為它與保護(hù)膜相互作用形成易熔的硅酸鹽，從而加速元件的破壞。

2)冷端部泄漏的熾熱爐氣，不僅增加爐子的熱損失，甚至?xí)龎膶?dǎo)電帶夾頭和引線夾子，因此，最好采用石棉夾頭。

3)因硅鉬棒是脆性材料，抗彎強(qiáng)度低，不能承受碰擊，在安裝過程中應(yīng)采取防護(hù)措施，以防折斷。連接導(dǎo)電帶時，必須先將石棉夾頭(或瓷夾頭)安裝好，夾緊時用力不能過大。

加熱爐：這里指的是廣義上的加熱爐。其共同的特點是工業(yè)爐中被加熱物料在整個工序過程中，只改變其物理、化學(xué)和機(jī)械性能，而不改變其物態(tài)。按照用途，加熱爐又可以分為一般加熱型加熱爐、熱處理型加熱爐、焙燒型加熱爐和干燥烘烤型加熱爐等。

也有一些特殊類型的爐子.如：生產(chǎn)水蒸氣的鍋爐、化工生產(chǎn)用的轉(zhuǎn)化爐和裂解爐、蒸餾塔等。

當(dāng)電爐開始升溫時，爐內(nèi)砌磚體大量地吸收熱量，以提高本身溫度，在停爐冷下來時又把這一部分熱量散失到空間去；這一部分形成爐體蓄熱損失。一臺先進(jìn)的電爐應(yīng)具有低的空爐損失及高的有效功率。較少蓄熱相失?？諣t損失的大小是衡量電爐效率好壞的重要指標(biāo)，空爐損失小的實驗電爐 ?可以得到高的技術(shù)生產(chǎn)率及低的單位電能消耗比。一般工業(yè)電阻爐的效率。小型電爐較低一些．大型電爐較高一些，從10—100千瓦的箱式電爐效率約為65-85%，空爐損失約占總功率的35--15％。

大致上馬弗爐按爐膛可以分為4個等級：1.耐火材料拼成，造價不高，受熱受限制。2.高溫鋁爐膛，適應(yīng)試驗不含碳的實驗。3.碳化硅爐膛，這種爐膛是升溫速度不快，溫度加熱比較好。4.陶瓷纖維爐膛，這種爐膛造價高，有優(yōu)點是升溫速度快，局部溫度過高，所以也容易燒毀爐膛。在次建議使用的實驗室高溫馬弗爐，選擇碳化硅爐膛的馬弗爐。

1、檢查電網(wǎng)電壓;

2、測量三組電熱元件的阻值是否一致;

3、檢查電熱元件故障點;

4、測量三組電熱元件的限值是否在允許的范圍內(nèi);

5、更換電熱元件;

6、消除短路點;

7、減小裝料量;

8、更換隔熱層，或減小散熱量，如冷卻水流最;

9、正確連接電熱元件;

10、檢查爐用變壓器;

11、檢查或調(diào)整調(diào)功器;

12、排除控制裝置故障;

打開包裝后，檢查馬弗爐是否完整無損，配件是否齊全。一般的馬弗爐不需要特殊安裝，只需平放在室內(nèi)平整的地面或擱架上?？刂破鲬?yīng)避免震動，放置位置與電爐不宜太近，防止因過熱而造成內(nèi)部元件不能正常工作。

有熱電偶插入爐膛20-50mm，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。連接熱電偶至控制最好用補(bǔ)償導(dǎo)線（或用絕緣鋼芯線），注意正負(fù)極，不要接反。

操作人員必須了解以下幾點才能有效的保養(yǎng)箱式電阻爐：

A、箱式電阻爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。

B、配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等。

C、操作工藝和安全操作規(guī)程

運(yùn)行前準(zhǔn)備工作檢查

A、設(shè)備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。

B、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。

C、檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方。

D、檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。

E、檢查爐門升降、臺車進(jìn)出運(yùn)行是否正常。

1984國家經(jīng)委邀請日本國際事業(yè)協(xié)力團(tuán)對我廠進(jìn)行了節(jié)能診斷，1985年全國重型礦山機(jī)械行業(yè)的節(jié)能專家對日本專家提出的節(jié)能改造方案進(jìn)行了認(rèn)真分析和研究，認(rèn)為日本專家提出的改造方案是符合我廠實際情況的，技術(shù)措施是可行的?！捌呶濉惫?jié)能技術(shù)改造計劃，1986年5月得到機(jī)械部的批準(zhǔn)，共改造鍛造加熱爐15臺，熱處理爐20臺，大修改造3臺，經(jīng)多年的生產(chǎn)實踐證明，節(jié)能效果顯著，綜合技術(shù)性能接近了國際先進(jìn)水平。

石墨坩堝的主體原料，是結(jié)晶形天然石墨。故它保持著天然右墨原有的各種理化特性。

即：具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。

坩堝的型號規(guī)格較多，在應(yīng)用時不受生產(chǎn)規(guī)模、批量大小和熔煉物質(zhì)品種的限制，可任意選擇，適用性較強(qiáng)，并可保證被熔煉物質(zhì)的純度。

控溫儀表協(xié)助工作原理：3套控溫系統(tǒng)，三個控溫點相互通訊作用保證了同時升溫、同時跨段、同時保溫、同時降溫等

控溫點：控溫點分布爐頂三個

測溫：鉑銠熱電偶測溫（B 0-1800）

升溫時間：空爐40-90 min從室溫到達(dá)最高溫度（1600℃）

加熱元件分布：爐膛四周

發(fā)熱元件：爐膛四周硅鉬棒

可另加電腦控制系統(tǒng)?