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液壓自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的PLC電箱:助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)

 
 
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品牌 駿雄
型號(hào) JX-LCD35
過期 長期有效
更新 2023-09-12 14:22
 

佛山市順德區(qū)容桂駿雄機(jī)械廠

企業(yè)會(huì)員第2年
聯(lián)系電話:15827369760 所在區(qū)域: 經(jīng)營范圍:工程機(jī)械
企業(yè)信息未認(rèn)證
詳細(xì)說明

品牌/型號(hào):駿雄/JX-LCD35

重量:10KGkg

適用機(jī)械:自動(dòng)車床

型號(hào):JX-LCD35

品牌:駿雄

種類:微電腦控制箱

加工定制:是

[正品]PLC控制系統(tǒng)-液壓自動(dòng)化控制PLC電箱

自動(dòng)化工序操作系統(tǒng),全中文顯示!簡單易學(xué) 半小時(shí)教會(huì)您編程!歡迎來電洽談!18665417119謝生

系統(tǒng)使用說明書

目錄

第一章

系統(tǒng)技術(shù)特性

1.1

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)………………………………………………………………..1

1.2

系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)………………………………………………………...1

1.3

系統(tǒng)功能………………………………………………………………...2

1.4

系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境…………………………………………………………...2

第二章

操作說明

2.1

按鍵操作說明...........................................…………….........3

2.2

行程燈說明……………………………………………………………... 4

2.3

工件加工………………………………………………………………….5

2.4

手動(dòng)操作…………………………………………………………………6

2.5

動(dòng)作編程………………………………………………………………….7

2.6

時(shí)間設(shè)置………………………………………………………………….8

2.7

工件計(jì)數(shù)................... ...................................................9

第三章

程序編制

3.1

編程概念………………………………………………………………11

3.2

學(xué)習(xí)式編程…………………………………………………………………11

3.3

同步編程…………………………………………………………………….12

第四章

系統(tǒng)接線

4.1

系統(tǒng)接線圖………………………………………………………14

第五章

系統(tǒng)日常維護(hù)和常見故障維修

5.1

系統(tǒng)日常維護(hù)……………………………………………………15

5.2

常見故障維修……………………………………………………16

5.3

故障自檢................................................................18

第一章  系統(tǒng)技術(shù)特性

1.1系統(tǒng)結(jié)構(gòu):

1、高性能工業(yè)級(jí)CPU、PLC

2、32KEEPROM可存貯15個(gè)可編程程序及多個(gè)固定預(yù)存程序

3、192x64LCD藍(lán)屏液晶顯示

4、輕觸式薄膜面板

5、I/O及控制板分體式多CPU互動(dòng)結(jié)構(gòu)

6、全光藕隔離抗道干擾設(shè)計(jì)

7、金屬封閉式抗電磁干擾結(jié)構(gòu)

8、低溫高效大容量環(huán)形變壓器

9、缺相主軸、油泵電機(jī)保護(hù)

10、主軸高低速控制

11、全功能集中面板控制結(jié)構(gòu)

2.2系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

1、可驅(qū)動(dòng)10個(gè)電磁閥

2、可接受16個(gè)觸點(diǎn)信號(hào)

3、觸點(diǎn)檢測時(shí)間0.01秒

4、延時(shí)時(shí)間精度0.1秒

5、觸點(diǎn)防水能力360歐

6、最多同時(shí)開通4個(gè)電磁閥

7、可支持5個(gè)同步插入,每個(gè)插入最多支持4個(gè)動(dòng)作同步加工

8、可支持10-24V NPN型近接開關(guān)觸點(diǎn)

9、平均無故障時(shí)間(MTBF):自動(dòng)運(yùn)行大于10000小時(shí),半自動(dòng)運(yùn)行大于5000時(shí)

10、機(jī)箱防護(hù)等級(jí)符合國家標(biāo)準(zhǔn)

-1-

1.3系統(tǒng)功能

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自診斷功能:每次開機(jī)或復(fù)位時(shí)對(duì)各個(gè)觸點(diǎn)進(jìn)行掃描,檢查各常閉觸點(diǎn)是否接觸良好。

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獨(dú)創(chuàng)學(xué)習(xí)式動(dòng)作編程方式,只要手動(dòng)操作一次加工過程,就可以自動(dòng)記錄,并可自動(dòng)運(yùn)行。是目前最簡易的編程方式。

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獨(dú)創(chuàng)學(xué)習(xí)式同步可編程:無須輸入代碼就可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)拖板同時(shí)獨(dú)立加工。根據(jù)各種工件的不同加工流程,可隨意編寫拖板的動(dòng)作。該功能可平均提高機(jī)床加工效率的30%。

l

首創(chuàng)斷電記憶功能:斷電時(shí)可記錄正在加工的步驟,待下次通電時(shí)按已加工進(jìn)程一步步退回原點(diǎn)。從而避免了斷刀。

l

可支持集合式控制:主軸、高低速、啟、停、燈光、冷卻等,全部可在一個(gè)面板控制。根據(jù)實(shí)際需要還可擴(kuò)展變頻等多種外設(shè)。

l

全部中文菜單操作,無須輸入代碼就可以對(duì)機(jī)床進(jìn)行任何有可能性的動(dòng)作控制,只要想得到就可以編得出。

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分體式,多CPU互相監(jiān)控運(yùn)行,提高系統(tǒng)應(yīng)用靈活性,同時(shí)提高其可靠性。

l

自動(dòng)優(yōu)化功能:把無須等待的時(shí)間智能優(yōu)化掉,提高加工效率,使工人操作最簡單。不論怎樣的程序都可以智能分析自動(dòng)優(yōu)化。把復(fù)雜的工作交給機(jī)器去做。

1.4系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境

電源:交流380V(±20V),頻率50HZ(±10%),功率≤300W

運(yùn)行溫度:-5—50℃,相對(duì)濕度40—80%

儲(chǔ)運(yùn)溫度:-5—60℃,相對(duì)濕度小于70%

無過量粉塵,酸、堿腐蝕性氣體和爆炸性氣體,無強(qiáng)電磁干擾。

-2-








第三章 程序編制

3.1編程概念

不同步編程:

用普通的編程方法編程后。自動(dòng)加工的時(shí)候,每一個(gè)加工動(dòng)作只有一個(gè)拖板進(jìn)或退。

同步編程:

用同步編程的方法編程后,自動(dòng)加工時(shí)某一個(gè)加工動(dòng)作有多個(gè)拖板同時(shí)進(jìn)或退。但又互不影響各自的進(jìn)或退。本系統(tǒng)最多能夠支持一個(gè)加工流程,有五個(gè)同步加工,每一個(gè)同步加工支持四個(gè)拖板同時(shí)進(jìn)或退。

優(yōu)化加工:

用戶編程完成后,在自動(dòng)加工的時(shí)候,系統(tǒng)會(huì)根據(jù)用戶所編的程序,在一個(gè)加工動(dòng)作加工完還沒有退到位的時(shí)候就開動(dòng)下一個(gè)加工動(dòng)作,但不會(huì)影響上一個(gè)動(dòng)作退到位。該編程能有效地提高加工速度。

不優(yōu)化加工:

即是普通的加工編程。用戶編程完成后,在自動(dòng)加工的時(shí)候每一個(gè)加工動(dòng)作加工完成退到位后才進(jìn)行下一個(gè)加工動(dòng)作。

3.2 學(xué)習(xí)式編程

用戶在編程狀態(tài)下,選擇了程序號(hào)后手動(dòng)操作一次加工流程,按“確認(rèn)”鍵確認(rèn)完成。系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)將用戶操作的加工流程保存在該程序號(hào)中。用戶在自動(dòng)加工前選中該程序號(hào),按“程序啟動(dòng)”鍵啟動(dòng)程序。系統(tǒng)就會(huì)讀取該程序號(hào)中用戶手動(dòng)操作的加工流程,自動(dòng)加工。

-10-




第五章 系統(tǒng)日常維護(hù)和常見故障

5.1 系統(tǒng)日常維護(hù)

為充份發(fā)揮系統(tǒng)的功效,重要的工作是要正確使用系統(tǒng),做好系統(tǒng)的日常維護(hù)工作,使系統(tǒng)正常環(huán)境下運(yùn)行,減少系統(tǒng)故障,現(xiàn)就本系統(tǒng)的正常使用的維護(hù)作詳細(xì)介紹.

系統(tǒng)使用保養(yǎng)

5.1.1 系統(tǒng)必須在正常環(huán)境下使用.

5.1.2 操作人員,編程人員和維修人員必須熟悉液壓車床加工工藝并嚴(yán)格按照使用說明書的要求正確,合理地使用.盡量避免因操作不當(dāng)而引起故障.

5.1.3 每天開機(jī)后對(duì)操作面板進(jìn)行清潔工作.以免油漬腐蝕面板和金屬雜物損壞面板.

5.1.4 系統(tǒng)要求每使用半年打開機(jī)箱對(duì)配電柜內(nèi)進(jìn)行清潔外理,以及檢查一下配電線路,有否因振動(dòng)而松動(dòng),用螺絲刀擰緊.

5.1.5 如長期不用系統(tǒng),也要給系統(tǒng)每周通電一次.

-14-

5.2常見故障維修:

5.2.1不能啟動(dòng)自動(dòng)加工主軸不轉(zhuǎn),入不了加工頁面:

是否設(shè)錯(cuò)程序號(hào)。解決:進(jìn)入加工設(shè)置頁面檢查。是否已經(jīng)正確編程。如果編程不當(dāng)出現(xiàn)在保護(hù)現(xiàn)象。解決:重新編一次。觸點(diǎn)是否正常:詳細(xì)查看觸點(diǎn)出錯(cuò)頁。

5.2.2啟動(dòng)頁面進(jìn)入主軸不轉(zhuǎn)。

1.可能有缺相現(xiàn)象。解決:進(jìn)入手動(dòng)頁按主軸測試。

可能熱繼電器保護(hù)。解決:打開電箱對(duì)熱繼電器復(fù)位。可能主軸因剎車或其它原因堵轉(zhuǎn)。這樣的情況是進(jìn)入手動(dòng)頁,按“主軸”鍵液晶有顯示。而開通主軸時(shí)能見到主軸啟動(dòng)一下或摸住主軸會(huì)振動(dòng),關(guān)主軸后用手大力轉(zhuǎn)動(dòng)主軸都不能動(dòng)。

解決:排除機(jī)械剎車故障。

5.2.3手動(dòng)全部拖板不能動(dòng)而有動(dòng)作顯示。

a)

三相電接反,油泵反轉(zhuǎn)。

這種情況下油泵是轉(zhuǎn)動(dòng)的,而且按一下某拖板開通時(shí)油路有振動(dòng),或 電磁閥燈亮,且主軸反轉(zhuǎn)。

解決:把380輸入端其中兩條線對(duì)調(diào)。

b)

主軸和油泵都不動(dòng)。開關(guān)主軸時(shí)交流接觸器有吸放。

可能缺相,檢查380V輸入電源線路。

c)

可能是熱繼電器保護(hù)。在這種情況下按主軸開關(guān)交流接觸器都無反應(yīng)。

解決:打開電箱對(duì)熱繼電器進(jìn)行復(fù)位。

5.2.4有時(shí)候在加工中要等幾秒才反應(yīng)。

-15-

原因觸點(diǎn)不干凈,在振動(dòng)中接觸不良。

解決:用沙紙打磨干凈觸點(diǎn)的氧化層。

5.2.5經(jīng)常斷刀或夾不緊。

這是時(shí)間設(shè)置不夠的原因。

1.最重要的時(shí)間是切刀關(guān)時(shí)間。一般用于切斷的切刀關(guān)后時(shí)間設(shè)為0.3秒以上。這個(gè)時(shí)間是指切刀切斷后關(guān)斷切刀電源0.3秒后才到下一次動(dòng)作的啟動(dòng)。而下一個(gè)動(dòng)作通常是松夾頭。如果切刀關(guān)延時(shí)為0秒就未收完已經(jīng)啟動(dòng)松夾頭,材料就會(huì)把切刀頂斷,而形成撞刀。

2.夾緊時(shí)間要設(shè)為>0.7秒以上。否則夾不緊就退定位,材料就會(huì)超長,刀就會(huì)斷。

-16-



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