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機床鑄造技術的完美呈現(xiàn)”。

 
 
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品牌 河北中鑄
型號 河北中鑄
過期 長期有效
更新 2023-09-11 11:49
 

河北中鑄鑄造機械制造有限公司

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聯(lián)系電話:15851573191 所在區(qū)域: 經(jīng)營范圍:工程機械
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詳細說明

品牌/型號:河北中鑄

加工定制:是

類別:消失模鑄造設備

品牌:河北中鑄

別名:龍門架

用途:機床床身

鑄造類型:金屬鑄造

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廠家直銷 保證品質 客戶至上 誠信經(jīng)營 售后保證 歡迎致電:15690266144 0317-5291044



機床床身[1]分析退火種類:常見的退火工藝有:再結晶退火,去應力退火,球化退火,完全退火等。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應力,提高組織和成分的均勻化,或為后道熱處理作好組織準備等。1.完全退火和等溫退火完全退火又稱重結晶退火,一般簡稱為退火,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時也用于焊接結構。一般常作為一些不重工件的最終熱處理,或作為某些工件的預先熱處理。2.球化退火球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,量具,模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并為以后淬火作好準備。3.去應力退火去應力退火又稱低溫退火(或高溫回火),這種退火主要用來消除鑄件,鍛件,焊接件,熱軋件,冷拉件等的殘余應力。如果這些應力不予消除,將會引起鋼件在一定時間以后,或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋?!藴剩篏B9439—88

床身特點:

(1)耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油,所以耐磨性好。同樣,由于石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。

(2)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外,由于石墨使切削加工時易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。

硬度和抗拉強度之間的關系:灰鑄鐵的硬度和抗拉強度之間,存在一定的對應關系,其經(jīng)驗關系式為:

1、當O≥196N/mm㎡時

HB=RH(飛00+0 4380b) (B1)

2、當0≥796N/mm㎡時

HB=RH (44+O 7240b) (B2)

式中相對硬度(RH)值主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。

鑄件優(yōu)點:

利用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優(yōu)點[2]

  1樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔、縮松缺陷,實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。

2實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。

3相對來說,消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質量好等優(yōu)勢

灰鐵鑄件,材質均勻問題涉及的影響因素很多,有材料本身的選用問題,材料參數(shù)的控制問題,還有制作工藝過程的控制問題。均勻性的驗證可以從材料本身的品質來衡量;也可以通過加工驗證,做些類似的檢測試驗;也可通過實體的性能檢測,來驗證材料、過程和參數(shù)。我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品種類多而且結構復雜,大小不一。因此在針對不同顧客要求的各類具體鑄件的生產(chǎn)實踐中,我們主要通過顧客對產(chǎn)品的具體材質要求和斷面結構來制定措施,調整材料,選擇控制參數(shù),并且主要通過實體性能檢測來驗證,以解決材質的均勻性問題

灰鐵鑄件的缺陷修復

通過對幾種傳統(tǒng)焊補工藝在機床鑄件缺陷處的修補結果,分析機床鑄件修復結果不佳的原因。通過對鑄造缺陷修補機在機床鑄件的修復結果的研究,確定一種確實可行的在機床鑄件上修復的新技術及其工藝。利用鑄造缺陷修補機對鑄造件的缺陷進行修復,鑄件在修復過程中,不升溫、不變形、無裂紋產(chǎn)生、焊補點金屬致密,不產(chǎn)生硬點、無退火現(xiàn)象,可以進行任何機械加工。補材的選擇不受材質的制約,通過不同材質補材的選擇,可以達到焊補點性能、顏色與母體上的統(tǒng)一。補材與母體為冶金結合,結合強度高,不會產(chǎn)生脫落焊補質量符合鑄件產(chǎn)品的質檢標準,是值得廣泛推廣的一種新技術。但鑄造缺陷修補機的焊補范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補點反復熔化堆積的過程,在大面積缺陷修補過程中,修復效率是制約其廣泛推廣應用的唯一因素。對于機床鑄件的大缺陷,推薦傳統(tǒng)焊補工藝與鑄造缺陷修補機的復合應用。





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