品牌/型號(hào)：青島卓力/S56I

電動(dòng)機(jī)功率：55（kw）

加工定制：是

型號(hào)：S56I

別名：樹脂砂再生線

年產(chǎn)量：1（萬t）

類別：造型機(jī)

品牌：青島卓力

用途：樹脂砂鑄造

鑄坯斷面：600（mm2）

鑄造速度：12（m/s）

鑄造類型：化學(xué)硬砂型鑄造

結(jié)晶輪直徑：1800（mm）

4型砂處理效果

1)經(jīng)翻箱臺(tái)翻砂將型砂與鑄件分離，并將大于3.2cm2的涂料粒等雜物分離出來，然后進(jìn)入預(yù)冷儲(chǔ)砂斗中，對(duì)熱砂進(jìn)行初步冷卻降溫。這一工藝過程可將型砂的混合平均溫度降低20℃左右。

2）將預(yù)冷后的型砂按生產(chǎn)運(yùn)行的控制流量放入粗振動(dòng)篩選輸送機(jī)中，對(duì)型砂進(jìn)行粗篩選，具體效果為:①去除翻箱落砂時(shí)未能清除的大顆粒雜質(zhì)，從而降低熱交換過程中的發(fā)熱介質(zhì)。②熱型砂在振動(dòng)篩選輸送過程中，在機(jī)械振動(dòng)磨擦作用下，可將砂粒上的泡沫殘?jiān)黐5]及砂粒表面的粉化層清除掉，從而提高砂粒的清潔度。

3）對(duì)熱型砂進(jìn)行開放式振動(dòng)篩選與輸送，熱砂在重復(fù)翻轉(zhuǎn)運(yùn)輸過程中，增大了砂與空氣及振動(dòng)篩選輸送機(jī)的熱交換次數(shù)與時(shí)間，在空氣對(duì)流冷卻、輻射散熱及設(shè)備導(dǎo)熱冷卻的共同作用下，可使型砂的混合平均溫度降低30℃左右。

4）粗篩選后的熱砂進(jìn)入環(huán)鏈?zhǔn)蕉诽釞C(jī)中提升到2號(hào)預(yù)冷儲(chǔ)砂斗中，儲(chǔ)備、冷卻、降溫。經(jīng)2號(hào)預(yù)冷儲(chǔ)砂斗冷卻降溫后，可將熱砂的溫度降至250℃以內(nèi)，從而減輕熱砂對(duì)精選型砂的振動(dòng)篩選輸送機(jī)振動(dòng)篩篩網(wǎng)的損壞程度，延長(zhǎng)篩網(wǎng)的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

5）2號(hào)預(yù)冷儲(chǔ)砂斗中的熱砂進(jìn)入對(duì)型砂精選的振動(dòng)篩選輸送機(jī)中，對(duì)熱砂進(jìn)行精選后再磁選。其目的及效果有5個(gè):（1）去除小于80目的粉塵及大于20目的雜物。（2）精選后的熱砂除溫度外，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)完全滿足生產(chǎn)工藝的要求，并且阻止型砂中的廢棄物進(jìn)入后續(xù)冷卻降溫系統(tǒng)，從而減少了無用功，提高了熱交換效率，降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本。（3）避免了風(fēng)動(dòng)冷卻降溫類型砂處理設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行中的噪音大和對(duì)風(fēng)管的沖刷磨損而造成的維修量大及維修困難的弊端。（4）熱型砂在經(jīng)振動(dòng)篩選輸送機(jī)進(jìn)行精選的過程中，經(jīng)重復(fù)翻轉(zhuǎn)運(yùn)輸，增大了熱砂與空氣及振動(dòng)篩選輸送機(jī)的熱交換次數(shù)和時(shí)間，可將砂的混合平均溫度降低40℃左右。（5）根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行的實(shí)際情況，啟動(dòng)電磁鐵對(duì)型砂進(jìn)行磁選、分離出型砂中的細(xì)小金屬雜物，從而提高鑄件的表面質(zhì)量。

6）磁選后的型砂進(jìn)入滾筒式砂冷卻器中，對(duì)型砂進(jìn)行主要的冷卻降溫處理。(1)滾筒式砂冷卻器采用噴淋式換熱器結(jié)構(gòu)，循環(huán)冷卻水作為熱交換介質(zhì)。在型砂處理過程中，可根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行情況及鑄件生產(chǎn)工藝對(duì)型砂的技術(shù)要求，方便地對(duì)型砂的冷卻溫度進(jìn)行調(diào)控，從而滿足生產(chǎn)工藝要求。(2)該滾筒式砂冷卻器根據(jù)型砂的技術(shù)參數(shù)、指標(biāo)及含熱量，對(duì)其結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)運(yùn)行模式進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)及組合，從而降低了設(shè)備運(yùn)行故障及生產(chǎn)運(yùn)行成本，消除了其它類型的型砂冷卻降溫設(shè)備中普遍存在的投資大、耗能高、噪音大、維修量大且維修不方便的弊端。

7)經(jīng)冷卻降溫后的型砂用環(huán)帶式斗提機(jī)提升到冷卻儲(chǔ)砂斗中儲(chǔ)存?zhèn)溆?，此單元的效果有三?1)將精選冷卻降溫滿足生產(chǎn)工藝技術(shù)要求的型砂，根據(jù)生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)布置進(jìn)行儲(chǔ)備，在鑄件澆注造型時(shí)直接使用。(2)由于環(huán)帶式斗提機(jī)已經(jīng)進(jìn)行了自然通風(fēng)冷卻式的技術(shù)改造，具備了對(duì)型砂的冷卻降溫作用，可與冷卻儲(chǔ)砂斗對(duì)型砂進(jìn)行再次降溫冷卻，從而作為砂處理系統(tǒng)中冷卻降溫能力的儲(chǔ)備，以解決天氣炎熱或生產(chǎn)鑄造中鐵砂比小后造成型砂溫度偏高及提高生產(chǎn)鑄造產(chǎn)能后砂處理量增大的降溫問題。(3)根據(jù)鑄件鑄造工藝的特殊要求，可對(duì)鑄件澆注造型時(shí)的型砂溫度進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)控，如：可在冷卻儲(chǔ)砂斗的熱交換管內(nèi)通入熱水，對(duì)型砂進(jìn)行增溫，以滿足生產(chǎn)工藝技術(shù)要求；還有，在解決鑄件的形位公差尺寸和減少收縮尺寸時(shí)，可根據(jù)工藝參數(shù)要求，對(duì)澆注造型時(shí)型砂的使用溫度進(jìn)行調(diào)控，從而滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求，提高產(chǎn)品合格率。