品牌：路廣

型號：LGP-1T

類型：管式分離機(jī)

適用領(lǐng)域：通用類

傳動方式：皮帶傳動

轉(zhuǎn)鼓進(jìn)口型式：敞開式

轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑：200mm

轉(zhuǎn)鼓長度：1000mm

轉(zhuǎn)鼓容積：500L

轉(zhuǎn)鼓速度：40r/min

分離因數(shù)：98

通過能力：1L/h

電機(jī)功率：4.5kw

外形尺寸：1600.550.1100mm

重量：400kg

材質(zhì)：304不銹鋼

生產(chǎn)能力：1T

電源：380

果漿泵：1.5kw

破碎率：99

一、產(chǎn)品介紹

螺旋榨汁機(jī)，用途廣泛，可壓榨西瓜、葡萄、草莓、梨、蘋果、檸檬、桔子、橙子、西紅柿、木瓜、蘿卜、生姜等果蔬汁液。?

壓榨機(jī)，螺旋壓榨機(jī)，雙螺旋壓榨機(jī)，雙螺旋連續(xù)壓榨機(jī)，雙螺旋連續(xù)式壓榨機(jī)，脫水機(jī)，擠干機(jī)。

二、性能特點

??1、設(shè)計先進(jìn)，結(jié)構(gòu)緊湊，美觀大方。

??2、該機(jī)由破碎機(jī)和螺旋榨汁機(jī)兩部分組合而成，全自動完成破碎、榨汁、排渣工序。

??3、采用錐形螺桿，產(chǎn)能大，出汁率高。

??4、高效節(jié)能，噪音低，無污染。

??5、與物料接觸部分全部為不銹鋼材質(zhì)；

三、用途：

該機(jī)適用于壓榨菠蘿、蘋果、梨等水果蔬菜破碎后的仁果類的榨汁。由螺旋軸推進(jìn)式擠壓，具有破碎、榨汁、排渣功能。

雙螺旋壓榨機(jī)為可連續(xù)式雙螺旋壓榨機(jī)，本機(jī)用于含有一定纖維質(zhì)或有粘性的其宏觀世界物料的固液分離作業(yè).如發(fā)酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡膠、中草藥、冬棗等含一定纖維的水果和蔬菜提汁，也用于除過枝或含少量小枝的沙棘果的連續(xù)榨汁,其篩孔專門按沙棘子的大小特殊制造的。

四、工作原理：

工作原理是破碎后的果肉、汁、皮通過進(jìn)料斗進(jìn)入雙螺旋榨汁機(jī)，由于螺旋沿著料渣出口方向底徑逐漸加大而螺距逐漸減少，當(dāng)物料被螺旋推進(jìn)時，因螺旋腔體積縮小，形成對物料的壓榨。螺旋主軸的轉(zhuǎn)動方向從進(jìn)料斗向渣槽方向看去，為逆時針方向。原料加入進(jìn)料斗中，在螺旋的推進(jìn)下受壓，其壓榨的汁液通過過濾網(wǎng)流入底部的盛汁器，而廢料則通過螺旋及調(diào)壓的錐形部分之間形成的環(huán)狀空隙排出，調(diào)壓頭沿軸向的移動并直接受液壓系統(tǒng)控制。調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力，即調(diào)整排渣的阻力，即可改變出汁率，但如果液壓系統(tǒng)壓力過大，在強(qiáng)力擠壓下，部分渣的顆粒會和汁一起通過過濾網(wǎng)被擠出，盡管出汁增加，但汁的質(zhì)量相對下降，液壓系統(tǒng)壓力的大小應(yīng)視用戶具體工藝要求而定。從而達(dá)到汁與渣自動分離的目的。

螺旋軸沿著料渣出口方向順時針旋轉(zhuǎn)，底徑逐漸加大而螺距逐漸縮小，當(dāng)物料被螺旋軸推進(jìn)時，因螺旋腔體逐漸縮小，從而形成對物料的壓榨。

果蔬品加入料斗中，在螺旋軸的推進(jìn)與擠壓下，被壓榨出的汁液通過過濾網(wǎng)流入底部的盛汁器，而出渣由螺旋軸及調(diào)壓頭的錐型部分之間形成的環(huán)狀空隙排出，調(diào)壓頭可調(diào)整空隙大小，來調(diào)整排渣的阻力，即可改變出渣率，調(diào)壓頭的空隙大小應(yīng)視被加工果蔬品的工藝要求而定。

壓榨機(jī)為雙螺旋，螺旋方向相反，對物料的壓榨力大而均勻，出渣口錐形體由夜壓缸，調(diào)節(jié)油壓可改變對物料的施壓效果，調(diào)整出汁率，其效果因物料不同會有一定差別。與物料接觸部分采用不銹鋼制造。5噸/時壓榨機(jī)為雙螺旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向相反，對物料的壓榨力大而均勻，出渣口錐形體由液壓缸控制，調(diào)節(jié)油壓可改變對物料的施壓效果，調(diào)整出汁率，本機(jī)還可用于其它物料的固液分離，其效果因物料品質(zhì)不同有一定的差別。與物料接觸部位采用不銹鋼制造。10噸/時壓榨機(jī)為低速螺旋間隙傳動，從而在壓榨過程中具有靜態(tài)提汁和動態(tài)提汁的雙重效果。采用調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)出渣壓板對皮渣的施壓取汁，保證果汁的質(zhì)量和出汁率。

本機(jī)還可用于其它物料的固液分離，其效果因物料品質(zhì)不同有一定的差別。本機(jī)的進(jìn)料箱和篩筒及螺旋均采用優(yōu)質(zhì)耐酸堿304不銹鋼材料制造。

五、安裝操作及維護(hù)：

1、機(jī)器安裝水平，并用地腳螺釘固定。

2、緊定好整機(jī)上各部螺栓。清洗整機(jī)內(nèi)外，保持潔凈。

3、接通傳動電機(jī)電源前，應(yīng)先把液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)到小。

4、接通傳動電機(jī)電源，確認(rèn)機(jī)器旋轉(zhuǎn)方向與方向指示牌一致。

5、試運行5分鐘，確認(rèn)機(jī)器一切正常后，即可正常進(jìn)料。

6、進(jìn)料要均勻，嚴(yán)禁硬質(zhì)異物進(jìn)入料斗，以免損壞篩網(wǎng)。

7、進(jìn)料后，逐步加大液壓系統(tǒng)的壓力，出汁率達(dá)到工藝要求后，即可停止調(diào)整。

8、停機(jī)時，直接切斷電機(jī)電源即可。

9、在每班工作后必須用水和刷子洗刷過濾網(wǎng)。如果精濾纖維較多之果汁時，須視生產(chǎn)情況，間增一次洗網(wǎng)，在壓榨完畢之后用熱水清洗全部機(jī)器。

10、定期檢查電機(jī)是否過載發(fā)熱，軸承部位是否需要加油。