品牌：鴻宇

型號(hào)：HYG98A

工作原理：冷凍干燥機(jī)

冷卻方式：水冷式

熱水溫度：54℃

運(yùn)行電耗：159KW

輸入功率：226kw

冷卻水溫度：40℃

額定制冷量：250kw

適用領(lǐng)域：電子、食品、五金、冶金、化工、制藥

規(guī)格：-10℃~-135℃

使干燥后產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì),這一步驟對(duì)保存樣品的穩(wěn)定性非常重要,凍干有很多不同的用途,換熱后的壓縮空氣流入HYPERlink,但由于裝料,局限在人參,噴霧干燥和真空干燥等,像干冰一樣,凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行,西藥冷凍干燥在國(guó)內(nèi)已經(jīng)得到了一定的發(fā)展,藥品冷凍干燥包括西藥和中藥兩部分,干燥步驟1,設(shè)備的現(xiàn)狀與發(fā)展凍干技術(shù)的應(yīng)用和設(shè)備是分不開(kāi)的,初級(jí)干燥：在此過(guò)程中冰升化而不融化,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行,質(zhì)地變硬的問(wèn)題,連續(xù)式設(shè)備容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了?由于干燥在真空下進(jìn)行,它被用來(lái)獲得可長(zhǎng)時(shí)期保存的生物材料

冷凍干燥系統(tǒng)的組成

1.干燥室或者多歧管

2.抽真空系統(tǒng)：用于克服阻礙因素和加速氣體流動(dòng)

3.熱源：提供能量

4.低溫冷凝器：用于使蒸氣壓差最大化并捕捉蒸汽使之凍結(jié)，避免水蒸汽污染真空泵。

干燥步驟

1.預(yù)凍：為接下來(lái)的升化過(guò)程準(zhǔn)備樣品。

2.初級(jí)干燥：在此過(guò)程中冰升化而不融化。

3.次級(jí)干燥：在此過(guò)程中，固體物質(zhì)的殘留水分被除去，從而留下干燥樣品，這一步驟對(duì)保存樣品的穩(wěn)定性非常重要。

冷凍干燥機(jī)原理：潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器（高溫型專(zhuān)用）散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來(lái)的冷空氣進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。

換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過(guò)蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達(dá)到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴，經(jīng)過(guò)獨(dú)特氣水分離器高速旋轉(zhuǎn)，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動(dòng)排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力露點(diǎn)最低可達(dá)2℃。 降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進(jìn)行熱交換，經(jīng)熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度，同時(shí)壓縮空氣還經(jīng)過(guò)冷凍系統(tǒng)的二次冷凝器（同行獨(dú)有的設(shè)計(jì)）與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱，確保出口空氣管路不結(jié)露。同時(shí)充分利用了出口空氣的冷源，保證了機(jī)臺(tái)冷凍系統(tǒng)的冷凝效果，確保了機(jī)臺(tái)出口空氣的質(zhì)量。冷凍干燥機(jī)應(yīng)用：真空冷凍干燥技術(shù)在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學(xué)和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

藥品冷凍干燥包括西藥和中藥兩部分。西藥冷凍干燥在國(guó)內(nèi)已經(jīng)得到了一定的發(fā)展，很多較大型的制藥廠(chǎng)都有冷凍干燥設(shè)備。在針劑方面，冷凍干燥工藝采用的比較多，提高了藥品質(zhì)量和貯存期限，給醫(yī)患雙方都帶來(lái)了利益。凍干藥品的品種不多，產(chǎn)品價(jià)格高，干燥工藝不先進(jìn)。在中藥方面，局限在人參、鹿茸、山藥、冬蟲(chóng)夏草等少量中藥材的凍干，大量的中成藥還沒(méi)有采用凍干工藝，與國(guó)外差距較大。日本幾年前就開(kāi)展了"漢藥西制"，改變了中藥的熬制方法，解決了中藥不能制成針劑或片劑的傳統(tǒng)，也解決了中藥不治急病的難題，因此我國(guó)中藥凍干工藝及產(chǎn)品的研究很有潛力可挖。

在生物技術(shù)產(chǎn)品領(lǐng)域，凍干技術(shù)主要用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等藥品的生產(chǎn)；生物化學(xué)的檢查藥品、免疫學(xué)及細(xì)菌學(xué)的檢查藥品；血液、細(xì)菌、動(dòng)脈、骨骼、皮膚、角膜、神經(jīng)組織及各種器官長(zhǎng)期保存等設(shè)備的現(xiàn)狀與發(fā)展凍干技術(shù)的應(yīng)用和設(shè)備是分不開(kāi)的，到目前為止，凍干設(shè)備的形式主要分為間歇式和連續(xù)式兩大類(lèi)，設(shè)備的規(guī)模從不到一平方米到幾十平方米都有。

間歇式凍干設(shè)備

間歇式凍干設(shè)備適合多品種小批量生產(chǎn)，特別是在食品領(lǐng)域適用于季節(jié)性強(qiáng)的食品生產(chǎn)。采用單機(jī)操作，如果一臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障，不會(huì)影響其它設(shè)備的正常運(yùn)行。間歇式凍干設(shè)備便于控制物料干燥時(shí)不同階段的加熱溫度和真空度的要求。設(shè)備的加工制造和維修保養(yǎng)易于進(jìn)行。但由于裝料、卸料、起動(dòng)等操作占用時(shí)間較多，因此設(shè)備利用率低，生產(chǎn)效率也不高。

連續(xù)式凍干設(shè)備

國(guó)內(nèi)外開(kāi)始探索和使用連續(xù)式真空冷凍干燥設(shè)備。連續(xù)式設(shè)備的特點(diǎn)是適于品種單一而產(chǎn)量龐大、原料充足的產(chǎn)品生產(chǎn)，特別適合漿狀和顆粒狀制品的生產(chǎn)。連續(xù)式設(shè)備容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，簡(jiǎn)化了人工操作和管理，其主要缺點(diǎn)是成本高。

隨著GMP認(rèn)證的結(jié)束，國(guó)產(chǎn)的優(yōu)秀醫(yī)藥用凍干設(shè)備全面進(jìn)入了現(xiàn)代化階段，功能齊全、工作可靠、性能穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)清洗（CIP）或蒸汽消毒滅菌（SIP），各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都能滿(mǎn)足生物制品和藥品凍干生產(chǎn)的需要。相比之下，國(guó)外凍干設(shè)備的品種規(guī)格比國(guó)內(nèi)多，配套設(shè)備齊全，節(jié)能型結(jié)構(gòu)比較精致，連續(xù)式凍干設(shè)備生產(chǎn)量大。為保證凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和節(jié)能，常采用凍干設(shè)備與其它干燥設(shè)備組合在一起的組合凍干設(shè)備，例如噴霧凍干設(shè)備冷凍干燥機(jī)參數(shù)：

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