重量：300Kg～5000Kg kg

外形尺寸：1.6X1.8X2.0（m）mm

加工定制：是

品牌：亨特

制氮方法：分子篩空分制氮

產(chǎn)品狀態(tài)：氣態(tài)

產(chǎn)氣量：5～10000Nm3/h m3/h

應(yīng)用領(lǐng)域：鋰電池生產(chǎn)專用制氮機

功率：4.4KW～280KW kW

輸出壓力：0.2～0.85MpaMPa

露點：2℃～-10℃或≤-40℃～-70℃℃

氮氣純度：95%～99.9995%

型號：齊全

PSA制氮機模板?

1、壓縮空氣凈化組件

空氣壓縮機提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中，壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵，再經(jīng)冷凍干燥機進一步除水、精過濾器除油、除塵，并由在緊隨其后的超精過濾器進行深度凈化。根據(jù)系統(tǒng)工況，辰?？辗謿怏w特別設(shè)計了一套壓縮空氣除油器，用來防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供充分保護。設(shè)計嚴謹?shù)目諝鈨艋M件確保了碳分子篩的使用壽命。經(jīng)本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。

2、空氣儲罐

空氣儲罐的作用是：降低氣流脈動，起緩沖作用;從而減小系統(tǒng)壓力波動，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化組件，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負荷。同時，在吸附塔進行工作切換時，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備可靠穩(wěn)定的運行。

3、氧氮分離裝置

裝有專用碳分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當潔凈的壓縮空氣進入A塔入口端經(jīng)碳分子篩向出口端流動時，O2、CO2和H2O被其吸附，產(chǎn)品氮氣由吸附塔出口端流出。經(jīng)一段時間后，A塔內(nèi)的碳分子篩吸附飽和。這時，A塔自動停止吸附，壓縮空氣流入B塔進行吸氧產(chǎn)氮，對并A塔分子篩進行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2、CO2和H2O來實現(xiàn)的。兩塔交替進行吸附和再生，完成氧氮分離，連續(xù)輸出氮氣。上述過程均由可編程序控制器（PLC）來控制。當出氣端氮氣純度大小設(shè)定值時，PLC程序作用，自動放空閥門打開，將不合格氮氣自動放空，確保不合格氮氣不流向用氣點。氣體放空時利用消音器消聲使噪聲小于75dBA。

4、氮氣緩沖罐

氮氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來的氮氣的壓力和純度，保證連續(xù)供給氮氣穩(wěn)定。同時，在吸附塔進行工作切換后，它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方面幫助吸附塔升壓，另外也起到保護床層的作用，在設(shè)備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。

制氮機技術(shù)特點

1.合理的內(nèi)部構(gòu)件，氣流分布均勻，減輕氣流高速沖擊。

2.完善的流程設(shè)計，最優(yōu)的使用效果。

3.獨特的分子篩保護措施，延長碳分子篩的使用壽命。

4.智能聯(lián)鎖不合格氮氣排空裝置，保證產(chǎn)品氮氣質(zhì)量。

5.可選配氮氣裝置流量，純度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，遠程控制系統(tǒng)。

6.操作簡便，運行穩(wěn)定，自動化程度高，可實現(xiàn)無人運行。

技術(shù)指標：

1、空壓機壓力：0.6～1.3Mpa（可調(diào)）???

2、氮氣流量：5～10000Nm3/h?

3、氮氣純度：95%～99.9995%??

4、氮氣出口壓力：0.2～0.85Mpa（按客戶需要可調(diào)）

5、原料：潔凈壓縮空

6、整套系統(tǒng)功率：4.4KW～280KW???

7、設(shè)備重量：300Kg～5000Kg

8、設(shè)備尺寸：1.6X1.8X2.0（m）～3.1X3.2X3.6(m) （整套系統(tǒng)集于槽鋼架上）?

9、壓力露點：2℃～-10℃或≤-40℃～-70℃