品牌/型號：周鼓/SF 3-2風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)、軸流通風(fēng)機(jī)

品牌：周鼓

型號：SF 3-2風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)、軸流通風(fēng)機(jī)

氣流方向：軸流風(fēng)機(jī)

材質(zhì)：鐵殼風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)壓力：低壓風(fēng)機(jī)

類型：抽風(fēng)機(jī)

性能：低噪音風(fēng)機(jī)

用途：管道風(fēng)機(jī)

軸功率：0.37（kw）（kw）

葉片數(shù)：4kw

重量：17（kg）kg

渦輪頭材質(zhì)：鐵板

轉(zhuǎn)速：2900（r/mim）

配套電機(jī)功率：0.37（kw）（kw）

適用范圍：適用于工礦企業(yè)、民用建筑、飯店、廚房

一、性能特點：

1、SF型系列軸流通風(fēng)機(jī)具有光滑流線型表面，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、效率高、噪聲低、能耗省等優(yōu)點；

2、SF型系列風(fēng)機(jī)按使用要求分管道式、固定式、壁式、崗位式四種，按葉輪直徑分12個機(jī)號;

3、若將機(jī)殼去掉，亦也可用作自由風(fēng)扇，也可在較長的排氣管道內(nèi)間隔串聯(lián)安裝，以提高管道中的風(fēng)壓。

二、適用范圍：

1、工礦企業(yè)，民用建筑的壁式排氣、崗位送風(fēng)、管道通風(fēng)；

2、化工、輕工、食品、醫(yī)藥、冶金、電鉆、交通等工作場所及倉儲的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)。

三、主要參數(shù)：

四、風(fēng)機(jī)檢查與維護(hù)

（一）、風(fēng)機(jī)的安裝和使用

安裝前：應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查，各部件聯(lián)接是否牢固，傳動部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

安裝時：風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道聯(lián)接應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，必要時可采用軟聯(lián)接。

安裝后：1）應(yīng)手動盤車，檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，有無碰撞現(xiàn)象，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2）為了防止電機(jī)過載燒毀，風(fēng)機(jī)啟動時必須在無載荷情況下啟動，如情況良好逐漸增大載荷。

風(fēng)機(jī)的操作：

1）風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)將進(jìn)氣口關(guān)閉。

2）檢查風(fēng)機(jī)各部位是否正常。

3）風(fēng)機(jī)在規(guī)定載荷下運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，應(yīng)檢查軸承溫度是否正常。當(dāng)軸承溫度無特殊要求時，軸承溫升一般不得高于環(huán)境溫度40℃。軸承部位的振動速度有效值Vrms≤7.1mm/s。如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動、撞擊，軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時必須緊急停車。

（二）、風(fēng)機(jī)的維護(hù)與故障排除

1．風(fēng)機(jī)維護(hù)工作中的注意項目：

①風(fēng)機(jī)只有在完全正常情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

②如果風(fēng)機(jī)在維修后開動時，則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。

③定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、圬垢等雜質(zhì)，隨時檢查皮帶松緊度，防止皮帶打滑。

④風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停車時進(jìn)行。

⑤風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢查。

⑥除每次拆修后應(yīng)更換潤滑脂外，正常情況下每六個月更換一次潤滑脂。

2．風(fēng)機(jī)主要故障及產(chǎn)生的原因：

①風(fēng)機(jī)振動劇烈

a.機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦；

b.葉輪鉚釘松動或變形；

c.風(fēng)機(jī)進(jìn)、出氣口管道安裝不良，產(chǎn)生共振；

d.葉片有積灰、污垢；葉片磨損；葉輪變形；軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。

e.兩個皮帶輪位置沒有對正。聯(lián)軸器安裝不正確，聯(lián)軸器兩邊中心沒有對正；聯(lián)軸器工作一段時間后，位置變化；聯(lián)軸器的彈性元件變形過大、磨損過大。

②軸承溫升過高

a.軸承箱振動劇烈；

b.軸承損壞或軸彎曲；

c.潤滑脂質(zhì)量不良或含雜質(zhì)。

d.軸承缺油或軸承加油過量。

③電機(jī)電流過大和溫升過高

a.開機(jī)時進(jìn)、出口管道未關(guān)嚴(yán)；

b.輸入電壓過低或電源單相斷電；

c.主軸轉(zhuǎn)速超過額定值；

d.輸入介質(zhì)密度過大或溫度過低。

e.電機(jī)軸承損壞；軸承缺油或加油過量。

f．系統(tǒng)發(fā)生變化，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)負(fù)載變大，電機(jī)負(fù)載變大。