品牌/型號：沁陽巨力鍛壓機床制造有限公司/W11XNC-100×3200

是否提供加工定制：是

類型：水平下調式三輥卷板機

品牌：沁陽巨力鍛壓機床制造有限公司

型號：W11XNC-100×3200

主電機功率：90（kw）kn

外形尺寸：9100×4300×3520（mm）mm

卷板厚度：100（mm）mm

卷板寬度：3200（mm）mm

卷板速度：3（m/min）m/min

下輥直徑：680（mm）mm

滿載卷制最小直徑：2200（mm）mm

動力類型：液壓

控制形式：數(shù)控

布局形式：臥式

作用對象材質：金屬

適用行業(yè)：通用

產(chǎn)品類型：全新

是否庫存：否

一、產(chǎn)品主要技術參數(shù)

二、注：主要技術參數(shù)幾點說明：

1、卷板機的工作能力是由卷板厚度（預彎厚度），卷板寬度、卷制板材材質和規(guī)格時最小卷筒直徑四個主要參數(shù)確定，在工作中四個參數(shù)相互變化的換算，即為該機的工作能力換算關系，隨機說明書中提供給用戶，以便于用戶更合理的使用設備。

2、該機可以卷制錐形工件。卷制錐形工件時，由于單端受力較大，因此要求卷制錐形工件的能力為設備能力的60%,卷制錐度一般不超30°。但隨著板厚板寬減小，設備負荷減少，錐度可相應增大。

3、該機設計、制造主要引用的標準:

(1)．JB/T8796--1998 《卷板機精度》

(2)．JB/T1829--1997 《鍛壓機械通用技術條件》

(3)．GB/J7120--1997 《鍛壓機械安全技術條件》

(4)．JB/T3185.1--1999《中、小型三輥卷板機技術條件》

三、產(chǎn)品結構特性概述

該機型為微機控制型水平下調式三輥卷板機。該機具有予彎功能，能將金屬板料一次上料不需調頭即可完成板材端部預彎和卷制成形。可卷制錐形、圓形、弧形工件。廣泛適用于能源、交通、石油、化工、鍋爐、造船、水電、金屬結構等行業(yè)。

該機為微機控制型、三輥全驅動水平下調式三輥卷板機。其基本結構形式為：上輥作升降運動，兩下輥整體作水平運動；三個輥均為驅動輥。上輥升降和下輥的水平移動由微機控制，同步顯示精度±0.1mm,位移采用液晶顯示,醒目直觀。該機精度高、功能全、能耗小、屬當今國際水平的彎曲成形設備。

上輥萬能式卷板機是近些年來在我國南方地區(qū)新推出的一種機型，其在卷制能力、預彎能力、卷制精度、使用壽命等諸多方面都無法與水平下調式三輥卷板機相比。眾多的用戶足以證明其性能和結構的優(yōu)越性。

機器主要由以下部分組成：

衡裝置）

2.下輥部分（兩下輥左右機架、下輥輔助傳動裝置、水平移動油缸）。

3.架體部分（底座、上輥左、右機架、）。

4.傾倒部分（上輥傾倒側軸承體、傾倒油缸）。

5.液壓部分（驅動上輥升降、驅動下輥水平移動和驅動下輥旋轉）

6.電氣控制部分（強電部分,弱電控制系統(tǒng)、操作臺及液晶顯示裝

置）

7、潤滑部分

8.基礎部分

四、機器的結構特征

1機器組成

機器由底座、上輥機架、下輥機架、主驅動系統(tǒng)、 液壓系統(tǒng)、電

氣系統(tǒng)等組成。底座及機架均采用焊接結構，嚴格要求焊縫質量，并進行時效處理以保證機器在工作負荷下有足夠的強度和剛度,從而保證了產(chǎn)品的工作精度。

2工作部分

上輥裝在兩軸承體內，分別鑲在兩側的機架內，由兩端油缸驅動上輥升降運動。

上輥兩端軸承均采用低速、重載荷的調心滾子軸承，上輥同步升降由微機控制，同步顯示精度為±0.1mm。上輥的傾倒側裝有傾倒裝置，上輥尾部裝有平衡機構,在傾倒裝置側傾倒后，平衡上輥處于水平位置,方便取料。兩下輥裝在上輥機架內側，兩下輥進行水平移動、自動對中均由微機控制,同步顯示精度為±0.1mm。下輥軸承均采用低速、重載荷的調心滾子軸承。

上輥升降和下輥水平移動的相應滑動導向面有防摩擦及耐摩措施，并配有相應的潤滑系統(tǒng)，保證良好的潤滑狀態(tài)。

為方便卷制錐形工件，上輥可在傾斜狀態(tài)下同步升降，同步顯示精度為±0.1mm。

3主驅動系統(tǒng)

機器的三個工作輥均為主動輥，主要解決在卷制過程中可能產(chǎn)生的打滑和有利卷制大規(guī)格板材小筒徑工件，可適合錐形工件卷制。

上下工作輥速度匹配由液壓系統(tǒng)在卷制過程中自動實現(xiàn)。系統(tǒng)運轉平穩(wěn)、工作可靠。避免了卷板過程中可能產(chǎn)生的打滑現(xiàn)象。

三輥的回轉運動，均有制動裝置，以保證工件卷制時準確定位。該裝置運轉平穩(wěn)，定位準確可靠。

機器整體有足夠的強度和剛度，主要受力部位，均采用鍵和銷的可靠聯(lián)接便于安裝維修，上輥升降和下輥水平移動相應導向面為滑動摩擦，并配有相應的潤滑系統(tǒng)。

4液壓系統(tǒng)

該機配有獨立液壓系統(tǒng),其主要作用為：驅動下輥馬達作旋轉運動；帶動油缸使上輥作升降運動；驅動下輥水平往復移動；控制傾倒油缸作升降運動；整個液壓系統(tǒng)設計合理，工作可靠，并配備高精度的吸油和回油過濾器，以保證系統(tǒng)油液的清潔度。油缸閥組、液壓管路均采用冶金礦山用的快裝接頭，有可靠的徑向密封，無滲漏現(xiàn)象。

液壓系統(tǒng)中的主要閥組均采用臺灣北部精機的優(yōu)質產(chǎn)品。泵、濾油器、馬達、密封件均采用國內名牌廠家的產(chǎn)品，其性能先進、質量可靠、故障率低。所有液壓件進廠前均經(jīng)過嚴格試驗、篩選，做到提前消除故障隱患。

系統(tǒng)管路布置整齊、方便操作、動作靈活，并有過載保護裝置。

5電氣控制系統(tǒng)

（1）結構組成

電氣系統(tǒng)主要由日本OMRON公司生產(chǎn)的智能型高速PLC部分與強電部分組成。PLC部分采用日本OMRON公司生產(chǎn)的智能型高速PLC與NT620—ST141彩色觸摸式LCD顯示屏，以及相應的輸入輸出模塊。本配置在長期給各個用戶配套過程中證明：具有抗干擾能力強、使用壽命長，抗震、運行穩(wěn)定等優(yōu)點，適用于諸如潮濕、高溫、振動、焊接、露天等工業(yè)環(huán)境。

傳感器采用高精度的11位絕對式光電編碼器，以保證位置精度及實現(xiàn)各輥位置監(jiān)控。

強電部分主要器件均選用國內知名廠家性能好的產(chǎn)品，并具備壽命長、無故障時間長等特點。

（2）系統(tǒng)主要技術指標

系統(tǒng)工作電壓為380v，50Hz

環(huán)境溫度為-5-45℃

相對濕度為5%-85%

傳感器位移分辯率為0.055mm

顯示精度為±0.1mm

（3）控制系統(tǒng)功能

A PLC系統(tǒng)可顯示多種實時數(shù)據(jù)及卷板信息

上輥兩端絕對位置實時顯示

下輥兩端絕對位置實時顯示

上輥兩端傾斜量實時顯示

B 系統(tǒng)具有如下智能功能:

人機對話可編程設定及輸入功能

故障自診斷顯示及操作失誤智能判別功能

機床各部位監(jiān)測邏輯處理及保護功能

各運動部件軟硬限位保護功能

下輥自動回歸中位功能

上輥、兩下輥具有絕對調平運動及相對的調平運動功能

根據(jù)輸入卷板信息,自動控制卷板步驟.

斷電記憶功能：即當操作中途突然斷電或卷板結束整機斷電后，

因某種原因上下輥位置發(fā)生變化時，PLC系統(tǒng)

能自動跟蹤輥子位置, 準確無誤地顯示出實際

位置。

(4）操作使用

本系統(tǒng)操作臺由日本OMRON公司生產(chǎn)的彩色觸摸式LCD顯示屏 和按鈕組成。該顯示器集控制顯示于一身，與PLC配合可進行信息顯示、數(shù)字顯示、編輯功能，具有多屏切換和實時控制功能，使操作更為簡便。

6設備工作環(huán)境

（1）電壓：380V±10%,三相;三相附近可有大功率用電器

（2）頻率: 50Hz

（3）環(huán)境溫度: -5℃～４５℃

（4）相對濕度：≤85%

7機床的環(huán)保

(1)機床的液體不含有毒性物(PCB)。

(2)機床的噪聲等級不超過80dBA。

8機床的安全保護

本機中有安全聯(lián)鎖保護裝置,在使用中不會因為誤操作,使機器發(fā)生重大事故,確保設備及人身安全.

五、卷板機結構特點說明

1．本機型為引進日本技術，經(jīng)過國產(chǎn)化后定型產(chǎn)品。

2．本機采用的三個工作棍均為主傳動輥，可增加有效傳動扭矩,消除工作時的打滑現(xiàn)象，并擴大了機器的工作范圍。

3．該機可將金屬板料一次上料，不需調頭即可完成板材端部的預彎和卷制成形，是卷制圓形、錐形、弧形工件的高精度設備。

4．工作輥軸承采用滾動軸承，該軸承為新型重負荷低速度滾動軸承，摩擦損耗小、效率高。

5．機器工作精度高，上輥升降和下輥水平移動自動調整，同步顯示精度±0.1mm。為方便于卷制錐形工件，上輥可以傾斜一個角度，并在此角度不變的情況下同升同降。

6．本機可以卷制錐形工件，在上輥一側裝有卷制錐形工件的卷錐筒裝置。

7整機剛度好、重心低、運動平穩(wěn)。工作輥剛度標準為 1/1000，保證工作精度。

8．液壓系統(tǒng)中主要閥組采用榆次油研（中日合資）或原裝臺灣北部精機產(chǎn)品，此閥組為鑄造流道，過流量大、壓力損失小、發(fā)熱小，使用可靠。

9．液壓系統(tǒng)有吸、回油濾油器，保證系統(tǒng)的清潔度，有空氣濾清器保證油箱正常呼吸和水分蒸發(fā),系統(tǒng)中有雙道的安全保護裝置，保證設備的使用安全。所有液壓管路均采用新技術的徑向密封快裝接頭，此接頭廣泛應用于煤炭機械最惡劣的環(huán)境中，使用壓力30Mpa無滲透漏。

10．電氣控制系統(tǒng)采用日本OMRON公司原產(chǎn)PLC，此產(chǎn)品為商品化產(chǎn)品，質量可靠，有故障自診斷功能，斷電記憶功能。

六、主要外協(xié)配套件情況簡介

經(jīng)過多年的經(jīng)驗積累，我公司篩選了一批質量可靠、性能優(yōu)越、壽命時間長、售后服務好的外協(xié)配套廠家，配套件從出廠到進入我公司，都經(jīng)過嚴格的審查考核。在這樣的管理制度下，我公司也與兄弟廠家建立了友好的合作關系，從而保證了產(chǎn)品的質量，提高了我公司的信譽，拓寬了銷售市場。

在外協(xié)配套件進廠后，我公司對所需進行加工的產(chǎn)品，對其工藝制 作，機加工生產(chǎn)都進行了嚴格的工藝制定。

例如：毛坯輥的工藝過程

坯料→鍛 →鍛后退火→去皮→探傷→粗車→調質處理→探傷→半精加工→精加工

七、主要構件及生產(chǎn)廠家一覽表

八、設備的制造：

我公司嚴格按照長治鍛壓機床制造有限公司提供的正規(guī)圖紙進行加工制造，以確保其制造的科學依據(jù)。

我公司擁有C61125×5m臥式車床、C5116立式車床、Y31200滾齒機、BX2105×3m龍門刨銑床、4m×12m數(shù)控切割機等多臺大型的加工設備。設備所有的組成零件均在我公司內部完成，無需外協(xié)，以確保加工零配件的精度。零配件加工完成后均由專業(yè)的質檢員進行檢測，檢測合格后方可入庫，以確保進入裝配程序的加工件均為合格零配件。設備的組裝更是嚴格執(zhí)行裝配程序，裝配完成在我公司執(zhí)行完各項試運行指標后，完全合格方可出廠。

設備的制造嚴格各項加工工藝，鍛打、調質、淬火等按圖紙要求的加工的各項工藝一樣不少，并提供相關的報告單。切實做到一絲不茍、精益求精。

九、供貨范圍：

1．機體

2．電控設備

3．液壓系統(tǒng)

4．潤滑裝置

5．次電機線路及必要的材料

6．液壓管路及潤滑管路配件

7．地腳螺栓

8．設備的全套技術資料

十、產(chǎn)品售后服務

1產(chǎn)品售后服務內容

（1）、產(chǎn)品質量保修期為12個月。

（2）、產(chǎn)品安裝調試后，負責培訓買方機械、液壓、電氣和操作人員各2 名。

（3）、產(chǎn)品投入使用的初期，我公司派人員配合買方操作使用，熟悉產(chǎn)品性能，直到買方完全掌握使用為止。

（4）、終身服務，并及時有償提供備件。

2質量承諾

嚴格執(zhí)行我公司做出的產(chǎn)品質量承諾：① 出廠的產(chǎn)品 達到優(yōu)質、可靠，做到在廠內消除早期故障；② 產(chǎn)品在用戶使用過程中，發(fā)現(xiàn)質量問題，在接到用戶通知后，2小時內做出答復，必要時8小時到達用戶現(xiàn)場或派出服務人員，并做到故障不排除，維修人員不撤離現(xiàn)場；③企業(yè)對出廠產(chǎn)品保證提供維修配件，并按用戶要求做好維修服務。

十一、公司簡介

我公司是中原地區(qū)的卷板機制造廠商，已有數(shù)十年的生產(chǎn)歷史。我公司秉承原長治鍛壓機床廠的經(jīng)營理念并沿襲其主要生產(chǎn)技術。我公司產(chǎn)品曾為多家大型企業(yè)配套，國家九冶、三冶、中鋼集團、獨山子風電、紹興天潔集團、洛陽東風石化等均使用我公司不同規(guī)格型號的產(chǎn)品。優(yōu)秀的產(chǎn)品質量、良好的售后服務，均受到用戶一致的好評。我公司主要產(chǎn)品有：對稱式三輥卷板機、四輥卷板機、水平下調式三輥卷板機、弧線下調式三輥卷板機等機型。其中水平下調式三輥卷板機用于卷制較大規(guī)格、較小筒徑板材時的優(yōu)點尤為明顯，其獨特的優(yōu)越結構受到眾多用戶的青睞。

我公司將以極端嚴謹、認真的態(tài)度來制造該產(chǎn)品。