品牌：南通特力

型號(hào)：W11S-80*3000

輥數(shù)：三輥卷板機(jī)

布局形式：臥式

動(dòng)力類型：液壓

控制形式：數(shù)控

作用對(duì)象：金屬

卷板最大寬度：80mm

卷板最大厚度：3000mm

卷板速度：4m/min

上輥萬(wàn)能式卷板機(jī)項(xiàng)目，具有當(dāng)代國(guó)際先進(jìn)水平。在卷板機(jī)領(lǐng)域中，特別對(duì)高精度、高效率的卷筒擁有許多獨(dú)到的地方，并取得國(guó)家專利。

1、主體概述

1-1、主體概述

該機(jī)屬于液壓型三輥卷板機(jī)，用于常溫狀態(tài)下將各種容器用碳鋼、低合金鋼一次上料后不需調(diào)頭即完成板材端部預(yù)彎、卷圓和矯圓等工序，同時(shí)可卷制圓弧形工件。

上輥可以垂直移動(dòng)、水平移動(dòng)。

預(yù)彎通過上輥水平移動(dòng)，使上輥相對(duì)于下輥呈非對(duì)稱位置來實(shí)現(xiàn)。

滾圓時(shí)通過電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)兩下輥進(jìn)行。

由于下輥的標(biāo)高不變，所以便于進(jìn)料和操作。

2、主要技術(shù)參數(shù)

型式????????????????　　???????????上輥數(shù)顯

加壓力????????????????　???????????1050Tons

最大板幅????????????　　???????????3000mm

輥?zhàn)庸ぷ鏖L(zhǎng)度????????　　???????????3100mm

最大卷板板厚

??????????????T80*B3000*φmin1600mm（σs≤245MPa）

??????????????T60*B3000*φmin1200mm（σs≤245MPa）

上輥直徑?????????????　?????????????φ780mm

下輥直徑????????????????????????????φ460mm

兩下輥中心距????????????????????????780mm

卷板速度????????????????????????????約4m/min

上輥加壓速度????????????????????????約120mm/min

托輥數(shù)目?????????????????????????????4根

托輥組數(shù)?????????????????????????????1組

主電機(jī)功率???????????????????????????90kW

液壓電機(jī)功率?????????????????????????37kW

移動(dòng)電機(jī)功率?????????????????????????18.5kW

3、主體結(jié)構(gòu)

設(shè)備主體結(jié)構(gòu)是由上輥裝置、下輥及水平移動(dòng)裝置、托輥裝置、主傳動(dòng)裝置、翻倒裝置、左右側(cè)機(jī)架、底盤、平衡裝置等組成。

3-1、上輥裝置

上輥裝置由主油缸、上輥、雙列調(diào)心軸承等組成。

兩主油缸提供卷制板材所需的加壓力，主油缸工作壓力為19.5?MPa。

雙列調(diào)心軸承采用低速、重載的調(diào)心滾子軸承。

上輥呈鼓形，設(shè)計(jì)時(shí)以上輥?zhàn)畲蠹訅毫Φ呢?fù)荷系數(shù)0.7均布載荷來預(yù)置補(bǔ)償上輥受力變形撓度。

上輥材質(zhì)為合金鋼42CrMo，粗加工后調(diào)質(zhì)處理HB241~286，按照J(rèn)B/ZG4289-86軋輥鋼標(biāo)準(zhǔn)，剛度符合(1/700~1/1000)L??????????L—指兩側(cè)機(jī)架中心線之間的距離。

3-2、下輥及水平移動(dòng)裝置

下輥裝置由下輥、下輥軸承座、下輥輸入齒輪、下輥滑動(dòng)軸承等組成。

下輥材質(zhì)為合金鋼，粗加工后調(diào)質(zhì)處理HB241~286，按照J(rèn)B/ZG4289-86軋輥鋼標(biāo)準(zhǔn)，剛度符合(1/700~1/1000)L??????????L—指兩側(cè)機(jī)架中心線之間距離。

下輥滑動(dòng)軸承選用FZ-2自潤(rùn)滑復(fù)合材。

水平移動(dòng)裝置由水平移動(dòng)電機(jī)提供動(dòng)力，通過蝸輪蝸桿箱、蝸輪蝸桿、絲桿絲母機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上輥裝置的水平移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)板材的非對(duì)稱卷制。

下輥主傳動(dòng)提供動(dòng)力，通過主傳動(dòng)輸出齒輪、下輥輸入齒輪、開式傳動(dòng)扭矩至下輥。

?

3-3、托輥裝置

托輥裝置由托輥、螺絲螺母機(jī)構(gòu)、斜楔機(jī)構(gòu)等組成。

托輥材質(zhì)為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度HB190~220，輥?zhàn)颖砻嬗捕鹊陀谙螺佪佔(zhàn)拥谋砻嬗捕?，且表面車削螺旋槽，有效防止了下輥的氧化皮、雜質(zhì)損壞下輥的工作表面。

托輥共一組每組四根，根據(jù)卷制板材規(guī)格的負(fù)荷大小，進(jìn)行上下調(diào)節(jié)。

3-4、主傳動(dòng)裝置

主傳動(dòng)裝置由主電機(jī)、三角皮帶、圓柱齒輪減速箱、電液推桿制動(dòng)器等組成，輸出齒輪驅(qū)動(dòng)兩只下輥齒輪。

主傳動(dòng)可以正反轉(zhuǎn)，為板材的卷制提供卷制扭矩。

?

3-5、翻倒裝置

翻倒裝置由滑枕、翻倒油缸等組成。

翻倒油缸活塞桿鍍鉻處理。

翻倒裝置的翻倒，便于制品沿輥?zhàn)虞S向方向取出。

(翻倒裝置)

3-6、固定、翻倒側(cè)機(jī)架、底盤

固定、翻倒側(cè)機(jī)架、底盤為鋼板焊接件，焊后去除應(yīng)力處理。

固定、翻倒側(cè)機(jī)架用來安置兩主油缸。

底盤采用框架結(jié)構(gòu)，抗扭斷面系數(shù)高，地腳螺栓少，安裝、調(diào)試方便。

4、液壓系統(tǒng)

4-1、總體概述

液壓系統(tǒng)由齒輪泵、閥組、流體連接件、液壓輔件等組成。

液壓閥選用疊加閥系列，管路布置簡(jiǎn)潔、維護(hù)調(diào)試方便。

系統(tǒng)由三種回路組成，超壓保護(hù)及壓力調(diào)節(jié)回路、同步回路、速度回路組成。

壓力調(diào)節(jié)回路通過主溢流閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作壓力。系統(tǒng)工作壓力19.5MPa。

同步回路通過分流節(jié)流閥對(duì)上輥的上升、下降粗步分流同步，節(jié)流閥進(jìn)行上、下調(diào)節(jié)；位移傳感器檢測(cè)，上輥同步精度±0.15mm。

速度回路控制翻倒側(cè)機(jī)器的翻倒、復(fù)位，通過節(jié)流閥進(jìn)行回路節(jié)流速度的調(diào)節(jié)。

4-2、各種保護(hù)

上輥的上升、下降分別有溢流閥作壓力極限保護(hù)。

?

5、電氣控制系統(tǒng)

5-1、總體概述

設(shè)備電控系統(tǒng)由電控柜、操作控制臺(tái)、手持按鈕盒組成。動(dòng)力電源380V/50Hz。

控制電路采用PLC可編程控制器系統(tǒng)，繼電器少，動(dòng)作可靠，壽命長(zhǎng)。

控制柜上設(shè)有完成制品卷制過程全部控制按鈕、指示燈、可編程觸摸顯示器等，以對(duì)整機(jī)的卷制工作狀態(tài)監(jiān)視、操作控制。

5-2、各種保護(hù)

各電機(jī)均有相應(yīng)的斷路器作過電流短路保護(hù)；

各電機(jī)均有相應(yīng)的熱繼電器作過負(fù)荷保護(hù)；

上輥水平移動(dòng)、托輥升降均有相應(yīng)的限位開關(guān)作極限保護(hù)；

翻倒缸的翻倒、復(fù)位分別設(shè)有上、下限位開關(guān)極限保護(hù)；

總電源斷路器有分勵(lì)脫扣器，在操作臺(tái)及翻倒支架側(cè)均有“急停”按鈕以遠(yuǎn)程切斷總電源。

5-3、各種互鎖

翻倒架充分的復(fù)位后，上輥升降、前后移動(dòng)、下輥正反轉(zhuǎn)、托輥升降等動(dòng)作方可進(jìn)行(以“翻倒架復(fù)位”限位開關(guān)作檢測(cè))；

上輥位于上位時(shí)，上輥水平移動(dòng)、翻倒側(cè)單獨(dú)下降不可進(jìn)行(“上輥上位”?限位開關(guān)作檢測(cè))；

上輥壓力繼電器工作壓力大于1/3P時(shí)，上輥不可前后移動(dòng)，托輥不可升降(壓力繼電器作檢測(cè))。

5-4、故障指示

下輥電機(jī)、水平移動(dòng)電機(jī)、托輥電機(jī)過載時(shí)，故障指示燈提示；

PLC發(fā)生故障時(shí)，故障指示燈提示。

?

6、數(shù)顯系統(tǒng)

6-1、總體概述

本系統(tǒng)采用了旋轉(zhuǎn)編碼器，配以高可靠性的工業(yè)控制器，組成了一個(gè)性能可靠，實(shí)時(shí)性強(qiáng)的控制系統(tǒng)。

?6-2、數(shù)顯的功能

數(shù)顯系統(tǒng)具有卷制過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)傳輸?shù)裙δ?，人機(jī)界面以中文顯示直觀明了。

***實(shí)時(shí)監(jiān)控功能***

顯示器屏幕上顯示上輥主油缸上下的位移量(Yg、Yf)、上輥水平移動(dòng)量(X)、托輥的調(diào)整量(H)?

***觸摸屏功能***

通過系統(tǒng)操作輸入，LCD顯示，可以實(shí)現(xiàn)卷制工件參數(shù)的編輯、修改、等功能。

工業(yè)控制器PLC根據(jù)自動(dòng)檢測(cè)上輥兩端位置并控制，保證同步精度±0.15mm。位移傳感器位移分辨率為0.05mm，顯示精度為±0.05mm。

具備故障自動(dòng)診斷功能。

?

7、上輥萬(wàn)能式卷板機(jī)技術(shù)特色

7-1、鼓形上輥，下輥下部托輥配合調(diào)節(jié)，高精度的制品直線度

采用鼓形上輥，上輥鼓形預(yù)置量一般為輥?zhàn)泳驾d荷的70%來預(yù)置；較小直徑的下輥，下輥的下部有上下可調(diào)節(jié)的托輥支撐。根據(jù)卷制制品的負(fù)荷，調(diào)節(jié)下輥下部的托輥，大大提高了制品的直線度。

? ? ? ?

?????????????

A、卷制厚板情形????????????????????????

?? ? ? ? ?

卷制厚的板材，下輥下部的托輥向上調(diào)節(jié)；

制品形狀

“荷包口”t值很小，制品直線度高。

?

B、卷制薄板情形

卷制薄的板材，下輥下部的托輥向下調(diào)節(jié)；

制品形狀

不可能出現(xiàn)“束腰狀”，制品直線度高。

?

7-2、后方彎曲卷制，高精度制品圓度

上輥萬(wàn)能式卷板機(jī)采用后方彎曲(板材送進(jìn)的方向與上輥移動(dòng)的方向相反)，上輥一邊壓下，下輥一邊旋轉(zhuǎn)，連續(xù)彎曲，板材的端部預(yù)彎直接加壓預(yù)彎，避免了前方彎曲后角的產(chǎn)生，而且可以控制剩余直邊的長(zhǎng)度、形狀。

一般三輥非對(duì)稱式采用前方彎曲，先對(duì)板材的兩端部預(yù)彎，然后對(duì)稱卷制成形，需要熟練的操作員工，制品出現(xiàn)后角，且剩余直邊的形狀難以控制。

A、上輥萬(wàn)能式卷板機(jī)?????????????B、三輥非對(duì)稱式(上輥水平調(diào)整式、下輥水平調(diào)整式、弧形下調(diào)式、四輥卷板機(jī)等)

? ? ? ? ? ? ? ? ??

?

上輥一邊壓下，下輥一邊旋轉(zhuǎn)?????先對(duì)板材的端部進(jìn)行預(yù)彎，然后對(duì)稱進(jìn)行卷制。????????

??

板材的端部，采用直接加壓式預(yù)彎????????????下輥正反轉(zhuǎn)，先預(yù)彎，后卷制

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

制品不存在后角，剩余直邊的端部控???制品存在后角，剩余直邊的端控制在

制在部標(biāo)準(zhǔn)圓上，制品的圓度高。?????標(biāo)準(zhǔn)圓上比較困難，制品的圓度不高。

????

7-3、減小制品錯(cuò)邊量

上輥油缸的行程位移傳感器檢測(cè)，控制器比較，高、低電平給可編程控制器，控制上輥兩端電磁換向閥電磁鐵，不斷反饋比較，同步精度控制在±0.20mm范圍之內(nèi)。

8、卷板工藝(后方彎曲)

第一步：送進(jìn)板材，對(duì)料；

?

?

?

?

第二步：上輥水平移動(dòng)至-X位置，下降至Y1位置；下輥反轉(zhuǎn)，使鋼板至成形位置。

?

第三步：下輥一邊正轉(zhuǎn)，上輥一邊壓下；

?

?

第四步：上輥壓下至Y2位置停止，下輥連續(xù)正轉(zhuǎn)；

?

第五步：至板材的端部停止，上輥壓下Y3停止，對(duì)板材的端部直接加壓預(yù)彎；

?

?

第六步：上輥提升Y2-α，水平移動(dòng)+X位置，壓下相同位置Y2，下輥正轉(zhuǎn)；

?

?

第七步：至板材的端部停止，上輥壓下Y3位置停止，對(duì)板材的端部直接加壓預(yù)彎；

?

?

第八步：上輥移至X=0，壓下至Y4位置，下輥正反轉(zhuǎn)，進(jìn)行補(bǔ)償彎曲。

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

9、上輥萬(wàn)能式卷板機(jī)設(shè)計(jì)、制造、安裝和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

JB/T8796-1998??????????卷板機(jī)??精度

JB/T1829-1997??????????鍛壓機(jī)械通用技術(shù)條件

GB17120-1997??????????鍛壓機(jī)械安全技術(shù)條件

JB/T8609-1997??????????鍛壓機(jī)械焊接件技術(shù)條件

JB3623-84??????????????鍛壓機(jī)械噪聲測(cè)量方法

JB/ZQ4000.5????????????鑄件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.9????????????裝配通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.10???????????涂裝通用技術(shù)條件

GB3766-83?????????????液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件

GB16754-1997??????????機(jī)械安全急停設(shè)計(jì)原則

GB/T5226.1-1996????????工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備??第1部分：通用技術(shù)條件

?

10、主要標(biāo)準(zhǔn)件配置

11-1、雙列調(diào)心軸承???????????瓦房店

11-2、主要液壓閥?????????????臺(tái)灣油神

11-3、柱塞泵?????????????????啟東液壓件廠

11-4、主電機(jī)?????????????????無錫宏泰/宏達(dá)

11-5、輔電機(jī)?????????????????南通恒力

11-6、PLC可編程控制器???????OMRON

11-7、液晶顯示屏?????????????加拿大特維

11-8、主要電氣元件???????????天水二一三

11-9、油缸???????????????????江蘇南通

11-10、主減速機(jī)??????????????南通特力