品牌/型號(hào)：ZHONGZHONG

動(dòng)力類型：電動(dòng)

適用行業(yè)：缸頭制造

本設(shè)備是主要為針對缸頭生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)摩托車、通機(jī)缸頭的氣門線及導(dǎo)管孔、座圈底孔精絞工序設(shè)計(jì)制造的專用機(jī)床，其優(yōu)點(diǎn)主要為：

一、高效率：單班產(chǎn)量可達(dá)3600件/每班。由于采用了雙軸獨(dú)立操作系統(tǒng)的方式，生產(chǎn)效率大大提高，生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)8~11秒/件；

二、高使用率：設(shè)備占用面積小，使生產(chǎn)線的長度得以減短，從而提高生產(chǎn)現(xiàn)場使用率；

三、使用方便：雙獨(dú)立系統(tǒng)的設(shè)計(jì)使加工過程中刀具調(diào)?？梢灾苯釉诳刂葡到y(tǒng)中設(shè)置，從而降低生產(chǎn)中調(diào)校刀具的難度和時(shí)間；

四、高精度：雙獨(dú)立機(jī)架系統(tǒng)的應(yīng)用避免了進(jìn)給和旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的相互干涉和共震，使得設(shè)備的加工精度更加穩(wěn)定；

五、低投入：雙獨(dú)立系統(tǒng)的采用相當(dāng)于花一臺(tái)設(shè)備的資金購買了兩臺(tái)設(shè)備，一個(gè)人員同時(shí)使用兩臺(tái)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，從而減少了客戶在資金和人員上的投入。設(shè)備簡介：

一、整體結(jié)構(gòu)采用高韌性鑄鐵制造，并經(jīng)過高效能的退火處理，能有效的消除材料內(nèi)應(yīng)力，確保整機(jī)的精度穩(wěn)定和持久性。

二、主軸采用進(jìn)口專業(yè)生產(chǎn)加工中心主軸，剛性高、平穩(wěn)性好、噪聲低，同時(shí)本公司還配備有各種不同型號(hào)的主軸，可根據(jù)客戶的需求量身定做，確保為客戶選配最合適、最經(jīng)濟(jì)的加工需求，兼顧加工上的效率及穩(wěn)定性。

三、滑動(dòng)部分為兩軌線軌的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，線軌采用進(jìn)口高效精密、穩(wěn)定、耐久性好的軌道，支撐性好、剛性高。

四、整機(jī)采用雙結(jié)構(gòu)獨(dú)立主軸頭，兩主軸可獨(dú)立工作，兩套數(shù)控系統(tǒng)獨(dú)立控制。

五、潤滑分配器采用容積式集中潤滑，能使各注油點(diǎn)注油平均，防止?jié)櫥痪默F(xiàn)象，增加機(jī)械的壽命。主要配置：

1主機(jī)單臺(tái)設(shè)備主要配置：BT40精密加工中心主軸單元2套、自動(dòng)打刀系統(tǒng)2套、直線導(dǎo)軌4套、獨(dú)立機(jī)架2套、鑄鐵工作臺(tái)2件、有零點(diǎn)記憶功能的單軸數(shù)控系統(tǒng)2套、變頻調(diào)速電機(jī)2臺(tái)、伺服電機(jī)2臺(tái)、定點(diǎn)潤滑系統(tǒng)1套、100L冷卻泵2臺(tái)。2工裝夾具氣動(dòng)夾具2套、設(shè)置SMC氣檢裝置。設(shè)備主要參數(shù)：1整機(jī)尺寸（長*寬*高）1800*1800*1800（mm）2工作臺(tái)尺寸（長*寬*厚）500*320*60（mm）3工作臺(tái)至主軸中心高度（可調(diào)）160mm4Y軸行程（可調(diào)）350mm5主軸旋轉(zhuǎn)精度近端：≤2μm遠(yuǎn)端300mm：≤8μm6電機(jī)總功率7Kw7設(shè)備總重量2000Kg設(shè)備主要用途為：摩托車、通機(jī)等汽缸頭產(chǎn)品的氣門線及座圈底孔、導(dǎo)管孔的精絞加工工序。實(shí)測設(shè)備生產(chǎn)節(jié)拍為：8~11s/件，并線后可大幅提高整條生產(chǎn)線的加工效率。設(shè)備投入產(chǎn)出對比：針對以前多數(shù)企業(yè)在加工氣門線及導(dǎo)管孔、座圈底孔工序中所用設(shè)備多采用加工中心的方案結(jié)合我公司的設(shè)備進(jìn)行對比，其投入產(chǎn)出比較如下；設(shè)備名稱單價(jià)（元）單條生產(chǎn)線投入資金（元）單條生產(chǎn)線班產(chǎn)量加工中心3800007600002臺(tái)700件臥式雙軸專機(jī)2300004600002臺(tái)≥2000件　　　差額150000300000 ≥1300件　　　比值減少39.5%減少39.5%提高186%