|
|
||||||||||||||||||||||||||||||
品牌/型號：興榮達/CJK0620/0628/0630/0640/6132/6140
加工定制：是
品牌：興榮達
型號：CJK0620/0628/0630/0640/6132/6140
主電機功率：3（kw）kw
運動方式：輪廓控制
加工尺寸范圍：最大回轉(zhuǎn)直徑300（mm）（mm）
主軸轉(zhuǎn)速范圍：3000（rpm）
刀具數(shù)量：12
工作形式：車
控制系統(tǒng)：正嘉/華興/KND/廣數(shù)
動力類型：電動
用途：金屬切削
適用范圍：專用
適用行業(yè)：通用
產(chǎn)品類型：全新
是否庫存：是
導(dǎo)軌全封閉型儀表數(shù)控。減少對導(dǎo)軌磨損延長使用壽命！性能穩(wěn)定，高精度！
型號 Cjk0640-A數(shù)控儀表車床 重量 800（kg） 主電機功率 3（kw） 最大回轉(zhuǎn)直徑 300（mm） 最小移動單位(X/Z) 0.001(mm) 最小輸入單位(X/Z)0.001(mm) 主軸正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速范圍150-2500(min/R) 主電機功率3kw 縱向最大行程260(Z軸)(mm) 主電機轉(zhuǎn)速50-3000(r/min) 橫向最大行程(X軸)250(mm) 進給電機功率(X軸/Y軸) Z軸縱向快進速度(無級)0-6000(mm/min) 刀架 排刀:12 X軸橫向快進速度(無級)0-6000(mm/min) 1．CJK系列數(shù)控儀表車床是我公司自主開發(fā)的一種經(jīng)濟實用的數(shù)控車床，具有較高的性價比，結(jié)構(gòu)合理，實用高效，操作方便，用途廣泛。 2．本機床采用縱向滾珠絲桿“中置”，改善了縱向切削時的受力條件。 3．本機床適合加工各種中小型軸類、盤類零件，可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面，如水暖器材、閥門、電器、儀表、汽車、摩托車、軸承等行業(yè)。 4．特別適合零件的大批量生產(chǎn)或復(fù)雜零件的中、小批量、多品種輪番生產(chǎn)，能保證您所需要的精度，一人可操作多臺車床。 5．本機床采用國內(nèi)通用的經(jīng)濟型數(shù)控車床系統(tǒng)。 6．為了讓您選擇一款適合自己的機床，我們將為您提供一流的服務(wù) 電 話： 86 0576 87148066/18957641878移動電話： 13586178388傳 真： 86 0576 87148066地 址： 中國 浙江 玉環(huán)縣 浙江省玉環(huán)縣蘆浦鎮(zhèn)漩門工業(yè)區(qū)郵 編： 317608公司主頁：http://www.xrd48066.cn |
玉環(huán)興榮達機械廠,位于東海之濱,美麗富饒的玉環(huán)島上，北依佛教圣地天臺山,南臨國家著名旅游勝地雁蕩山，這里私營經(jīng)濟異?；钴S、發(fā)達，交通極其便利，其地理位置北靠寧波港、南連溫州島，擁有國家二級口岸玉環(huán)大麥嶼港.海運可直達上海、福州、廈門、寧波、溫州、廣州等地，距中國東南沿海大動脈“甬臺溫“高速公路僅30分鐘，溫州機場、黃巖機場均在本地兩側(cè)，離我單位均只有一小時路程。
本廠成立于２００３年，主要生產(chǎn)數(shù)控車床,各種球閥，角閥，管件，不銹鋼件，異形件,等各種銅配件,銅管件．嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)．
本企業(yè)盡最大可能提供滿足市場對于各種規(guī)格、品牌，各個層次價格的需求, 各種產(chǎn)品規(guī)格齊全、保證質(zhì)量、價格低廉。企業(yè)始終以“質(zhì)量保證，品質(zhì)卓越，不求最好，只求更好”為宗旨。
深得客戶的好評！歡迎光臨！
| 詳細信息 |
|
| 聯(lián)系方式 |
|
數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機床的大腦。與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點：
●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；
●可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；
●加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；
●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
●對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。
數(shù)控機床一般由下列幾個部分組成：
●主機，他是數(shù)控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。
●數(shù)控裝置，是數(shù)控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。
●驅(qū)動裝置，他是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當幾個進給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置，指數(shù)控機床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。
●編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。
自從1952年美國麻省理工學(xué)院研制出世界上第一臺數(shù)控機床以來，數(shù)控機床在制造工業(yè)，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業(yè)中被廣泛地應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)無論在硬件和軟件方面，都有飛速發(fā)展。
[編輯本段]
數(shù)控機床的分類和應(yīng)用●按工藝用途分類
金屬切削類數(shù)控機床,包括數(shù)控車床,數(shù)控鉆床,數(shù)控銑床,數(shù)控磨床,數(shù)控鏜床發(fā)及加工中心.這些機床都有適用于單件、小批量和多品種和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產(chǎn)率和自動化程度，以及很高的設(shè)備柔性。
金屬成型類數(shù)控機床；這類機床包括數(shù)控折彎機，數(shù)控組合沖床、數(shù)控彎管機、數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機等。
數(shù)控特種加工機床；這類機床包括數(shù)控線（電極）切割機床、數(shù)控電火花加工機床、數(shù)控火焰切割機、數(shù)控激光切割機床、專用組合機床等。
其他類型的數(shù)控設(shè)備；非加工設(shè)備采用數(shù)控技術(shù)，如自動裝配機、多坐標測量機、自動繪圖機和工業(yè)機器人等。
●按運動方式分類
點位控制；點位控制數(shù)控機床的特點是機床的運動部件只能夠?qū)崿F(xiàn)從一個位置到另一個位置的精確運動，在運動和定位過程中不進行任何加工工序。如數(shù)控鉆床、數(shù)按坐標鏜床、數(shù)控焊機和數(shù)控彎管機等。
直線控制；點位直線控制的特點是機床的運動部件不僅要實現(xiàn)一個坐標位置到另一個位置的精確移動和定位，而且能實現(xiàn)平行于坐標軸的直線進給運動或控制兩個坐標軸實現(xiàn)斜線進給運動。
輪廓控制；輪廓控制數(shù)控機床的特點是機床的運動部件能夠?qū)崿F(xiàn)兩個坐標軸同時進行聯(lián)動控制。它不僅要求控制機床運動部件的起點與終點坐標位置，而且要求控制整個加工過程每一點的速度和位移量，即要求控制運動軌跡，將零件加工成在平面內(nèi)的直線、曲線或在空間的曲面。
●按控制方式分類
開環(huán)控制；即不帶位置反饋裝置的控制方式。
半閉環(huán)控制；指在開環(huán)控制伺服電動機軸上裝有角位移檢測裝置，通過檢測伺服電動機的轉(zhuǎn)角間接地檢測出運動部件的位移反饋給數(shù)控裝置的比較器，與輸入的指令進行比較，用差值控制運動部件。
閉環(huán)控制；是在機床的最終的運動部件的相應(yīng)位置直接直線或回轉(zhuǎn)式檢測裝置，將直接測量到的位移或角位移值反饋到數(shù)控裝置的比較器中與輸入指令移量進行比較，用差值控制運動部件，使運動部件嚴格按實際需要的位移量運動。
●按數(shù)控制機床的性能分類
經(jīng)濟型數(shù)控機床；
中檔數(shù)控機床；
高檔數(shù)控機床；
●按所用數(shù)控裝置的構(gòu)成方式分類
硬線數(shù)控系統(tǒng)；
軟線數(shù)控系統(tǒng)；
[編輯本段]
加工中心第一臺加工中心是1958年由美國卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在數(shù)控臥式鏜銑床的基礎(chǔ)上增加了自動換刀裝置，從而實現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，能對兩個以上的表面完成多種工序的加工，并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類，按控制軸數(shù)可分為三軸、四軸和五軸加工中心。 數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機床的大腦。與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點：
●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；
●可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；
●加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；
●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
●對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。
數(shù)控機床一般由下列幾個部分組成：
●主機，他是數(shù)控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。
●數(shù)控裝置，是數(shù)控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。
●驅(qū)動裝置，他是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當幾個進給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置，指數(shù)控機床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。
●編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。
自從1952年美國麻省理工學(xué)院研制出世界上第一臺數(shù)控機床以來，數(shù)控機床在制造工業(yè)，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業(yè)中被廣泛地應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)無論在硬件和軟件方面，都有飛速發(fā)展。
[編輯本段]
數(shù)控機床的分類和應(yīng)用●按工藝用途分類
金屬切削類數(shù)控機床,包括數(shù)控車床,數(shù)控鉆床,數(shù)控銑床,數(shù)控磨床,數(shù)控鏜床發(fā)及加工中心.這些機床都有適用于單件、小批量和多品種和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產(chǎn)率和自動化程度，以及很高的設(shè)備柔性。
金屬成型類數(shù)控機床；這類機床包括數(shù)控折彎機，數(shù)控組合沖床、數(shù)控彎管機、數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機等。
數(shù)控特種加工機床；這類機床包括數(shù)控線（電極）切割機床、數(shù)控電火花加工機床、數(shù)控火焰切割機、數(shù)控激光切割機床、專用組合機床等。
其他類型的數(shù)控設(shè)備；非加工設(shè)備采用數(shù)控技術(shù)，如自動裝配機、多坐標測量機、自動繪圖機和工業(yè)機器人等。
●按運動方式分類
點位控制；點位控制數(shù)控機床的特點是機床的運動部件只能夠?qū)崿F(xiàn)從一個位置到另一個位置的精確運動，在運動和定位過程中不進行任何加工工序。如數(shù)控鉆床、數(shù)按坐標鏜床、數(shù)控焊機和數(shù)控彎管機等。
直線控制；點位直線控制的特點是機床的運動部件不僅要實現(xiàn)一個坐標位置到另一個位置的精確移動和定位，而且能實現(xiàn)平行于坐標軸的直線進給運動或控制兩個坐標軸實現(xiàn)斜線進給運動。
輪廓控制；輪廓控制數(shù)控機床的特點是機床的運動部件能夠?qū)崿F(xiàn)兩個坐標軸同時進行聯(lián)動控制。它不僅要求控制機床運動部件的起點與終點坐標位置，而且要求控制整個加工過程每一點的速度和位移量，即要求控制運動軌跡，將零件加工成在平面內(nèi)的直線、曲線或在空間的曲面。
●按控制方式分類
開環(huán)控制；即不帶位置反饋裝置的控制方式。
半閉環(huán)控制；指在開環(huán)控制伺服電動機軸上裝有角位移檢測裝置，通過檢測伺服電動機的轉(zhuǎn)角間接地檢測出運動部件的位移反饋給數(shù)控裝置的比較器，與輸入的指令進行比較，用差值控制運動部件。
閉環(huán)控制；是在機床的最終的運動部件的相應(yīng)位置直接直線或回轉(zhuǎn)式檢測裝置，將直接測量到的位移或角位移值反饋到數(shù)控裝置的比較器中與輸入指令移量進行比較，用差值控制運動部件，使運動部件嚴格按實際需要的位移量運動。
●按數(shù)控制機床的性能分類
經(jīng)濟型數(shù)控機床；
中檔數(shù)控機床；
高檔數(shù)控機床；
●按所用數(shù)控裝置的構(gòu)成方式分類
硬線數(shù)控系統(tǒng)；
軟線數(shù)控系統(tǒng)；
[編輯本段]
加工中心第一臺加工中心是1958年由美國卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在數(shù)控臥式鏜銑床的基礎(chǔ)上增加了自動換刀裝置，從而實現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，能對兩個以上的表面完成多種工序的加工，并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類，按控制軸數(shù)可分為三軸、四軸和五軸加工中心。
數(shù)控機床
