品牌：能之原

型號：塑機省電節(jié)能裝置廠家

加工定制：加工定制

材質(zhì)：不銹鋼

功率：60000w

電阻：48Ω

直徑：到1mm

長度：到1mm

厚度：標(biāo)準(zhǔn)厚度6cmmm

最高耐溫：400℃

工作電壓：220-380V

主要用途：注塑機

品牌：能之原

產(chǎn)地：廣州

發(fā)貨：廣州

節(jié)能率：30%-80%

交貨周期：7天

注塑成型工藝-塑機省電節(jié)能設(shè)備

?

塑機省電節(jié)能設(shè)備可以為您節(jié)省金錢，我將向您展示如何更有效地使用塑機省電節(jié)能設(shè)備。注塑成型工藝的重要部分是工藝參數(shù)設(shè)置，例如保持時間和螺桿塑化時間，工藝參數(shù)可直接控制零件質(zhì)量和周期時間。

?

通過試驗過程參數(shù)設(shè)置，您每年可以節(jié)省數(shù)千元的電費。

?

我們近在一臺260噸Sumitomo液壓注射成型機上進(jìn)行的案例研究表明，僅通過塑機省電節(jié)能設(shè)備，每部件的電能成本就降低了23％，在6小時的生產(chǎn)運行中就達(dá)到了這一結(jié)果，花費少量的時間以獲得如此大的持續(xù)回報。

?

我們希望通過向您展示操作的簡便性來幫助您獲得相同的結(jié)果。

?

塑機省電節(jié)能設(shè)備案例研究）

使用的設(shè)備：

260T單腔液壓注塑機

冷水機組

?

程序

通過斷路器斷開成型機的電源，然后將電表連接到機器的電源。

桶式加熱器和液壓油達(dá)到高溫度后，便開始生產(chǎn)并持續(xù)一小時，然后才開始讀取能耗。

在個測試中，使用原始的塑料注射成型工藝參數(shù)設(shè)置來測量30分鐘內(nèi)消耗的能量數(shù)量。循環(huán)時間為18.0秒。計算得出的每部分電費為2.39美分。

?

對于第二個測試，我們選擇將塑化螺桿的RPM速度提高一倍。在30分鐘的周期結(jié)束時，我們可以看到這減少了3.5％的能耗（不影響質(zhì)量），因此，零件成本降低至2.31美分。循環(huán)時間保持在18.0秒。

?

在測試3中，通過增加模具的打開和關(guān)閉速度，縮短了循環(huán)時間。盡管在30分鐘的時間間隔內(nèi)能耗略有增加，但實際上產(chǎn)量從100份增加到120份，因此每份成本降至2.06美分。

?

測試4是將冷卻時間從8.7秒減少了3秒，從8.7秒減少到了每件成本，再次降低到1.85美分。與測試1相比，成本降低了23％。

?

測試5涉及將填充時間從1.2秒增加到1.65秒，并減少了冷卻時間，因此循環(huán)時間與測試4相同，為12.0秒。結(jié)果是零件成本增加到1.93美分。

?

該實驗的結(jié)果表明，對于生產(chǎn)該零件的特定機器，能耗比原始設(shè)置降低了23％，這直接意味著每個零件可節(jié)省23％的電費，只需使用塑機省電節(jié)能設(shè)備即可完成。

?

如果您這臺機器及其零件的年度電費為10,000美元，則每年可節(jié)省2,300美元。

?

想象一下，如果您所有的機器都可以降低至少10％的成本，那么這意味著每年可以節(jié)省數(shù)萬美元，那是可以用來發(fā)展您的業(yè)務(wù)的資本。更重要的是，機器在更快的循環(huán)時間內(nèi)可以更有效地利用能源，這是快速循環(huán)薄壁注塑成型的好處之一。

?

在測試1中，每千克聚丙烯的千瓦時為1.75，循環(huán)為18.0秒。在測試4中，每千克的千瓦時在12.0的循環(huán)時間內(nèi)降低到1.36。因此，具有快的循環(huán)時間有雙重好處：明顯的是增加了產(chǎn)量，但隱藏的好處是降低了電費。用液壓機以更快的周期制造零件便宜。

?

僅通過在塑料注塑成型過程中使用塑機省電節(jié)能設(shè)備，注塑成型商就可以輕松降低現(xiàn)有液壓機的電力成本，無需投資昂貴的新技術(shù)機器即可降低成本的能力由您控制。

?

?

客戶問答

客戶：不同型號的塑機都能用嗎？

能之原：本方案為伊之密塑機省電節(jié)能設(shè)備配套，如不同品牌型號需要工程師現(xiàn)場勘查才能給出適用產(chǎn)品或方案