品牌：其他

型號(hào)：9042

材質(zhì)：4650

功率：8795w

電阻：4739Ω

形式：5936

最高耐溫：8405℃

工作電壓：8834V

最大電壓：8842V

主要用途：1242

加工定制：是

高頻淬火的原理及優(yōu)勢(shì)

高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應(yīng)加熱設(shè)備，即對(duì)工件進(jìn)行感應(yīng)加熱，以進(jìn)行表面淬火的設(shè)備。感應(yīng)加熱的原理：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場(chǎng)在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強(qiáng)，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個(gè)集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000℃，而心部溫度升高很小

與普通加熱淬火比較：

1、加熱速度極快，可擴(kuò)大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時(shí)間。

2、淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體,硬度稍高(2～3HRC),脆性較低及較高疲勞強(qiáng)度。

3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。

4、淬硬層深，易于控制操作，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，自動(dòng)化。

汽車減震器淬火設(shè)備，高頻淬火設(shè)備，中頻淬火機(jī)，軸類淬火設(shè)備

◆應(yīng)用領(lǐng)域：感應(yīng)調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線、鋼管焊縫在線退火、不銹鋼管光亮退火、銅管/鋁管連續(xù)退火、彎管、管端加熱、管材淬火與回火、PC鋼棒熱處理、防腐涂層處理、管樁鋼絲/軌枕鋼絲/金屬包裝鋼帶熱處理等

◆成套設(shè)備構(gòu)成：數(shù)字化大功率IGBT串聯(lián)/并聯(lián)變頻感應(yīng)電源、操作控制臺(tái)（工業(yè)觸摸屏）、感應(yīng)爐、電容器柜、智能化控制系統(tǒng)、紅外線測(cè)溫儀及溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、機(jī)械裝置等。

◆性能指標(biāo)：加工范圍、生產(chǎn)率、質(zhì)量一致性、電耗、故障率、設(shè)備利用率等均達(dá)到國際先進(jìn)水平。

感應(yīng)加熱爐體使用說明及注意事項(xiàng)

透熱爐感應(yīng)器，又稱貫通式感應(yīng)器，根據(jù)加熱工件的長短和工件的直徑大小，感應(yīng)器有長有短。但總的來說，透熱感應(yīng)器一般是比較長的（指加熱工件軸向方向），其目的是為了在加熱工件節(jié)拍不變的情況下，能保證加熱溫度和芯表溫差。

1. 透熱感應(yīng)器的爐襯裝配形式目前基本有兩種，一是打結(jié)式爐襯，二是裝配式爐襯。本透熱感應(yīng)器的爐襯采用的是整體打結(jié)式。

2. 不管是打結(jié)式爐襯，還是裝配式爐襯，長期在高溫下工作都會(huì)發(fā)生變化（主要是熱脹冷縮和氧化）。如使用不當(dāng)，還會(huì)出現(xiàn)加熱材料碰撞和擠壓爐襯現(xiàn)象。所以爐襯的使用是有一定的期限的。這主要視使用過程中情況如何。

3. 爐襯一旦發(fā)生裂紋，如果是打結(jié)爐襯，裂紋不超過2mm時(shí)必須及時(shí)用打結(jié)料填補(bǔ)，如果裂紋超過2mm以上，必須重新打結(jié)爐襯；如果是裝配式爐襯必須更換。所以用戶必須實(shí)際情況采取必要措施，千萬不要草率行事，引起不必要的后果，燒壞感應(yīng)器。

4. 感應(yīng)器在加熱過程中，感應(yīng)器內(nèi)會(huì)積累很多因加熱工件脫落下來的氧化皮。如果爐襯有損傷，或者有裂紋，裂口，如不及時(shí)清理，一是容易打火，造成音頻中頻電源過流保護(hù)，二是容易擊穿感應(yīng)器線圈和引起感應(yīng)器匝間短路。因此，感應(yīng)器爐內(nèi)的氧化皮至少每班（8小時(shí)）清理一次。

5. 透熱感應(yīng)器線圈通常是通水的，而它所產(chǎn)生的熱量主要用水冷來帶走。所以必須有足夠的水流量和水壓，才能保證感應(yīng)器的銅管流過必要的水量。因此冷卻水的工作壓力應(yīng)不低于0.2－0.3Mpa，進(jìn)水溫度小于35℃，出水溫度小于55℃，冷卻水必須進(jìn)行軟化處理。如果水壓不夠，就會(huì)造成感應(yīng)器線圈氣化，發(fā)熱。如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)，銅管就會(huì)破裂，水外溢。而感應(yīng)器又處于高溫工作情況下，此時(shí)，很可能會(huì)發(fā)生燒感應(yīng)器，所以，感應(yīng)器水冷卻極為重要。

6. 剛投入生產(chǎn)的新制感應(yīng)器，接通電源后，必須低功率烘烤（一般在30KW左右），并在感應(yīng)爐內(nèi)放置加熱工件，時(shí)間為8小時(shí)左右。其原因是，生產(chǎn)廠家在調(diào)試過程中，感應(yīng)器內(nèi)必須要通水，調(diào)試完畢后，感應(yīng)器銅管內(nèi)肯定還有殘留水。特別在冬天，還有可能就會(huì)結(jié)成很薄的冰。所以，感應(yīng)器肯定是潮的。為了保證爐襯使用壽命，新投入生產(chǎn)的感應(yīng)器，一定要低功率烘烤，2小時(shí)后再大功率開始生產(chǎn)。

7. 感應(yīng)器內(nèi)水冷導(dǎo)軌，實(shí)際上是加熱工件的運(yùn)動(dòng)軌道，它一直處于高溫下工作。如通水不足或水壓不夠，就會(huì)產(chǎn)生氣化，燒紅，變形，加熱工件就無法從感應(yīng)器內(nèi)通過。因此，水冷導(dǎo)軌的水冷也極為重要。

8. 水冷導(dǎo)軌在使用過程中是有磨損的，一般水冷導(dǎo)軌的壁厚是1mm。因此，水冷導(dǎo)軌使用是有一定期限的。如果磨損過多，必須更換。否則一旦漏水，就會(huì)造成爐襯的急冷，直接影響爐襯使用效果。在使用過程中如果出現(xiàn)滲水，必須馬上停機(jī)進(jìn)行更換后方可正常工作。

9. 干式導(dǎo)軌（不通水）一旦磨損，變形，必須更換。

10.在操作臺(tái)周圍必須有相應(yīng)的電氣安全防護(hù)措施，必須用30mm以上的干燥木板制作工作踏臺(tái)，。以在緊急情況下，保護(hù)人身安全。

總之，透熱感應(yīng)器在使用過程中還必須邊觀察邊檢查。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。只有這樣，才能保證感應(yīng)器正常使用，不影響生產(chǎn)。

禁止以爐襯作為加熱工件的導(dǎo)軌。