品牌：其他

型號：4353

材質(zhì)：5162

功率：4928w

電阻：1652Ω

工作溫度：4780℃

最高耐溫：6655℃

工作電壓：5057V

加熱介質(zhì)：4743

主要用途：9706

加工定制：是

DSSK-2000型立式數(shù)控淬火機(jī)床

我公司數(shù)控淬火機(jī)床采用框架式焊接床身結(jié)構(gòu)，去應(yīng)力退火。零件旋轉(zhuǎn)工作臺，變壓器移動采用滾珠絲杠傳動，伺服電機(jī)驅(qū)動，移動速度無級可調(diào)，零件旋轉(zhuǎn)采用減速電機(jī)加變頻器控制，速度無級可調(diào)。零件夾持長度電動調(diào)整，以適應(yīng)淬火零件長度的變化，便于調(diào)整。采用數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制，可存儲多種零件工藝程序。

? ?該機(jī)床具有手動操作及全自動操作功能，適用于單件及批量零件生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車、工程機(jī)械、機(jī)床等行業(yè)的感應(yīng)熱處理領(lǐng)域。結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、安裝調(diào)試方便。

? ?該機(jī)床具有連續(xù)淬火、同時淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時淬火、等功能，主要用于各種軸類工件表面淬火，齒輪類、環(huán)類及平面類零件的感應(yīng)淬火。

結(jié)構(gòu)特點：

? ?該機(jī)床主機(jī)由床身、零件旋轉(zhuǎn)工作臺、頂尖總成、工作臺移動及傳動系統(tǒng)、工件旋轉(zhuǎn)與上頂尖調(diào)整機(jī)構(gòu)，配重平衡，罩框、電氣數(shù)控部分等組成。

1、床身部分：機(jī)床采用焊接床身結(jié)構(gòu)，整體進(jìn)行去應(yīng)力退火。主要外露件表面經(jīng)特殊處理，具有良好的防銹抗蝕性能。

2、上頂尖調(diào)整機(jī)構(gòu):上頂尖調(diào)整采用電動調(diào)整，可實現(xiàn)不同長度工件的裝夾。

3、工作臺系統(tǒng)：采用伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠實現(xiàn)上工作臺的升降運動，移動速度無級可調(diào)，傳動輕快，導(dǎo)向精度高，定位準(zhǔn)確。

4、工件旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：由異步電機(jī)通過變速機(jī)構(gòu)和傳動軸驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)。采用減速電機(jī)加變頻器控制，實現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速無級調(diào)節(jié)。改進(jìn)了傳統(tǒng)鏈條傳動帶來的卡死、掉鏈現(xiàn)象的發(fā)生，使工件旋轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，提高了工作效率及質(zhì)量。

5、罩框：罩框采用優(yōu)質(zhì)鋼板制作，防腐處理。制作精良，外觀美觀，色澤大方。機(jī)床罩框設(shè)有推拉門，既可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。

6、電氣控制部分：電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、中間繼電器等組成，可存儲上百種工件的淬火工藝，通過數(shù)控鍵盤可對各種程序進(jìn)行編程存儲。機(jī)床設(shè)置有失電保護(hù)、越位保護(hù)等功能，具有較高的安全可靠性。

河南德勝電子技術(shù)有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售成套感應(yīng)加熱設(shè)備及配套數(shù)控淬火機(jī)床。我公司可根據(jù)客戶需求訂制各種淬火機(jī)床，如需咨詢此類產(chǎn)品詳情，歡迎撥打圖片中的電話聯(lián)系我們，我們將竭誠為您服務(wù)。

高頻淬火的原理及優(yōu)勢

高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應(yīng)加熱設(shè)備，即對工件進(jìn)行感應(yīng)加熱，以進(jìn)行表面淬火的設(shè)備。感應(yīng)加熱的原理：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強(qiáng)，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000℃，而心部溫度升高很小

與普通加熱淬火比較：

1、加熱速度極快，可擴(kuò)大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時間。

2、淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體,硬度稍高(2～3HRC),脆性較低及較高疲勞強(qiáng)度。

3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。

4、淬硬層深，易于控制操作，易于實現(xiàn)機(jī)械化，自動化。

我公司IGBT感應(yīng)加熱設(shè)備工作原理及特點：

全固態(tài)感應(yīng)加熱是由全固態(tài)感應(yīng)加熱設(shè)備輸出中頻電流，通過電源感應(yīng)圈產(chǎn)生交變磁場，能使放在感應(yīng)圈中的工件使工件自身感應(yīng)出電流，并使工件迅速加熱。

整機(jī)分為：整流部分、逆變部分、調(diào)節(jié)器電路部分、操作保護(hù)電路四部分。

整流部分：

本設(shè)備采用全橋整流不控方式進(jìn)行整流，降低了對電網(wǎng)的干擾，提高了功率因數(shù)。

逆變部分：

逆變回路采用自動頻率跟蹤技術(shù)可達(dá)到隨時啟動，整個回路始終處于準(zhǔn)諧振工作狀態(tài)，降低了損耗。

調(diào)節(jié)器電路部分：

采用電流閉環(huán)PI調(diào)節(jié)器，在啟動過程中閉環(huán)也始終參與工作，使系統(tǒng)工作穩(wěn)定，而且在系統(tǒng)調(diào)試過程中和逆變失敗時，也很難發(fā)生過電流跳閘的現(xiàn)象。

操作保護(hù)電路部分：

在控制電路中設(shè)有各種操作來保護(hù)電路，主電路與控制電路的上電掉電先后次序，以及使用人員的誤操作等，均不會對系統(tǒng)產(chǎn)生任何影響。具體的保護(hù)功能有：

缺相保護(hù)--檢測三相交流輸入是否有缺相，如缺相立刻保護(hù)，停止工作。

過電流保護(hù)--系統(tǒng)過電流截止保護(hù)，防止設(shè)備因過電流而壞功率器件。

過電壓保護(hù)--對電源