熱噴涂技能近十年來獲得了飛速的開展，不光使用范疇大為擴(kuò)展，并且該技能已由早期的制備一般的防護(hù)涂層開展到制備各種功用涂層，由單個工件的修理開展到大批的產(chǎn)品制作，由單一的涂層制備開展到包含產(chǎn)品失效剖析，外表預(yù)處理。

　　熱噴涂技能的特色：

　　1、由于熱源的溫度范圍很寬，因而可噴涂的涂層資料幾乎包含所有固態(tài)工程資料，如金屬，合金，陶瓷，金屬陶瓷，塑料以及由它們組成的復(fù)合物等。因而能賦予基體以各種功用(如耐磨，耐蝕，耐高溫，抗氧化，絕緣，隔熱，生物相容，紅外吸收等)的外表。

　　2、噴涂過程中基體外表受熱的程度較小并且能夠控制，因此能夠在各種資料上進(jìn)行噴涂(如金屬，陶瓷，玻璃，布疋，紙張，塑料等)，并且對基材的安排和功用幾乎沒有影響，工件變形也小。

　　3、設(shè)備簡略，操作靈敏，既可對大型構(gòu)件進(jìn)行大面積噴涂，也可在設(shè)定的部分進(jìn)行噴涂；既可在工廠室內(nèi)進(jìn)行噴涂也可在室外現(xiàn)場進(jìn)行施工。

　　4、噴涂操作的程序較少，施工時間較短，效率高，比較經(jīng)濟(jì)。

　　熱噴涂的工藝選擇可依據(jù)以下原則：

　?。?）涂層結(jié)合力要求不高，噴涂材料的熔點(diǎn)不超過2500℃，可采用設(shè)備成本低的火焰噴涂。

　　（2）對涂層性能要求較高的某些比較貴重的機(jī)件，應(yīng)采用等離子噴涂。

　　（3）工程量大的金屬噴涂施工宜采用電弧噴涂。

　?。?）要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速噴涂；要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或陶瓷涂層則可采用低壓等離子噴涂；爆炸噴涂可用于重要零部件的強(qiáng)化。

　?。?）對于批量大的工件，宜采用自動噴涂。

　?。?）安全性要求特別高的機(jī)件，選擇噴涂工藝及材料前須進(jìn)行試驗(yàn)和論證。

　　熱噴涂技能具有的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、設(shè)備簡便，可現(xiàn)場施工。

　　2、工藝靈活、操作程序少?？煽旖菪迯?fù)，減少加工時刻。

　　3、適應(yīng)性強(qiáng)，一般不受工件尺度大小及場所所限。

　　4、涂層厚度能夠操控。

　　5、除噴焊外，對基材加熱溫度較低，工件變形小，金相安排及功用改變也較小。

　　6、適用各種基體資料的零部件、簡直可在一切的固體資料外表上制備各種防護(hù)性涂層和功用性涂層。

　　熱噴涂按此可分為：

　　1、火焰類，包含火焰噴涂、爆炸噴涂、超音速噴涂;

　　2、電弧類，包含電弧噴涂和等離子噴涂;

　　3、電熱法，包含電爆噴涂、感應(yīng)加熱噴涂和電容放電噴涂;

　　4、激光類：激光噴涂。

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